рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений

Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений - раздел Науковедение, КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»   Шлицевым Соединением Или Зубчатым Соединением, Называется Раз...

 

Шлицевым соединением или зубчатым соединением, называется разъёмное соединение вала с отверстием, образуемое выступами - зубьями на валу, входящими во впадины - шлицы соответствующей формы в ступице (рис. 21).

 

Шлицевые соединения применяются для передачи нагрузки с колеса на вал, имеют большую нагрузочную способность и обеспечивают большое сопротивление усталости вал, чем шпоночные соединения. Они хорошо центрируют и направляют детали по валу. Поэтому они являются основными для соединения с валом подвижных вдоль вала зубчатых колёс коробок передач.

Для того, чтобы обеспечить передачу разных значений моментов, при нормировании размеров шлицевых соединений (ГОСТ 1139-80) выделяют лёгкие, средние и тяжёлые серии, которые отличаются разным сочетанием чисел (шлицев) z, размерами внутреннего диаметра d, наружного диаметра и шириной b зуба (впадины).

Для обеспечения концентричности поверхности втулки относительно оси вращения вала у шлицев сопрягаемых деталей предусмотрена центрирующая поверхность. Существует три способа центрирования: по поверхности наружного диаметра D, по поверхности внутреннего диаметра d по боковой поверхности шлицев b (рис. 22 а, б, в).

Выбор способа центрирования зависит от эксплуатационных требований и технологии изготовления шлицевых деталей. Наиболее простым и экономичным способом является центрирование по наружному диаметру D. Но этот способ применим только в том случае, если втулка остаётся незакалённой или калится на невысокую твёрдость и допускает протягивание или калибрование. Центрирование по поверхности внутреннего диаметра применяют при высокой твёрдости термически обработанных деталей и когда требуется повышенная точность центрирования.

Центрирование по боковым сторонам шлицев используют реже - когда не требуется высокая точность центрирования сопрягаемых деталей и при знакопеременных нагрузках.

Размеры и допуски шлицевых прямобочных соединений нормируют согласно ГОСТ 1139-80. Посадки осуществляются, как правило, по центрирующей поверхности и по боковым поверхностям или только по боковым поверхностям. Посадки выбирают по соответствующим таблицам стандарта в зависимости от характера работы соединения.

1. Поля допусков для размеров центрирующих поверхностей.

1.1. При центрировании по внутреннему диаметру d.

Для подвижных соединений точность внутреннего диаметра втулки нормируется полями допусков Н7, Н8. Для внутреннего диаметра вала нормируется пять полей допусков; предпочтительными являются f7, g6.

Для ширины шлицев втулки предпочтительными являются поля допусков - Д9, F10; для ширины шлицев на вал предпочтительные поля допусков - h9; f9; f8.

Для неподвижных соединений при центрировании по внутреннему диаметру нормируется поле допуска H7 на внутренний диаметр втулки и четыре поля допуска на внутренний диаметр вала, предпочтительными являются h7; js6.

1.2. при центрировании по наружному диаметру.

Для подвижных соединений на наружный диаметр втулки рекомендуется поле допуска Н7, на наружный диаметр вала – f7; g6; h7.

Для ширины шлицев при центрировании по наружному диаметру рекомендуются D9 и F10 для шлицев втулки и d9; h9; f7; f8 для шлицев вала. Для неподвижных соединений на центрирующий наружный диаметр нормируется поле допуска Н7 для диаметра втулки и поле допуска js6 для диаметра вала.

Для неподвижного соединения при центрировании по наружному диаметру для ширины шлицев установлены поле допуска F8 для втулки и поле допуска js7 для шлицев вала.

1.3. При центрировании по боковым сторонам шлицев.

Для подвижного соединения рекомендуют поля допусков D9 и F10 и поля допусков e8; f8 для шлицев вала.

Для неподвижного соединения рекомендуют поле допуска F8 на ширину шлицев втулки и поле допуска js7 для шлицев вала.

2. Поля допусков на размеры нецентрирующих поверхностей.

При центрировании по внутреннему диаметру и по поверхностям боковых сторон шлицев наружный диаметр является нецентрирующим и рекомендуется назначать на наружный диаметр вала поле допуска d11, на наружный диаметр шлицевой втулки Н12. Если внутренний диаметр является нецентрирующим рекомендуется назначать поле допуска Н11 на внутренний диаметр шлицевой втулки, а внутренний нецентрирующий диаметр вала должен быть не менее d1 (рис. 21)

3. Условное обозначение прямобочных шлицевых соединений валов и втулок.

Обозначение шлицевых валов и втулок содержит букву, обозначающую поверхность центрирования; число зубьев и номинальные размеры d, D иb соединения вала и втулки; обозначение полей допусков и посадок диаметров, а также размера b, помещённые после соответствующих размеров. Допускается использовать в обозначении допуски и посадки только центрирующих параметров.

Пример условного обозначения соединения с числом зубьев z=8, внутренним диаметром d=36 мм, наружным диаметром D=40 мм, шириной зуба b=7 мм, с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой по диаметру центрирования и по размеру b -

С центрированием по наружному диаметру с посадкой по диаметру центрирования и по размеру b -

С центрированием по боковым сторонам

Пример условного обозначения втулки при центрирования по внутреннему диаметру: то же для вала:

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

КАМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ... Н А Чемборисов Т А Замараева...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Термины, обозначения и определения
На рабочем чертеже детали проставляют размеры, называемые номинальными, предельные отклонения размеров и условные обозначения полей допусков (рис. 1). Номинальный размер – это размер, кото

Понятия о посадках
  Посадкой называется характер сопряжения двух деталей, определяемый величинами, получающихся в сборке зазоров или натягов. Зазор разность между размерами отверстия и вала до сборки,

Основные отклонения
  Для образования посадок с различными зазорами и натягами в ЕСДП предусмотрено 28 основных отклонений валов и отверстий. Основное отклонение – одно из двух отклонений (верхнее или ни

Образование и обозначение посадок
  Посадки в ЕСДП и в системе ИСО образуются сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби, в числителе которого указывают обо

Применение квалитетов
  4 - 5 квалитеты – в особо точных соединениях. Точные шпиндельные и приборные подшипники в корпусах и на валах, высокоточные зубчатые колеса на валах и оправках, плавающий поршневой

Методы выбора посадок
  Выбор различных посадок для подвижных и неподвижных соединений осуществляют на основе предварительных расчетов, экспериментальных исследований или ориентируясь на аналогичные соедин

Назначение посадок с зазором
  Посадки с зазорами предназначены для подвижных и неподвижных соединений деталей. В подвижных соединениях зазор служит для обеспечения свободы перемещения, размещения слоя смазки, ко

Назначение переходных посадок
  Переходные посадки предназначены для неподвижных, но разъемных соединений деталей. Для переходных посадок характерна возможность получения как натягов, так и зазоров. Натяги, получи

Назначение посадок с натягом
  Посадки с натягом предназначены для неподвижных неразъемных соединений деталей, как правило, без дополнительного крепления винтами, штифтами, шпонками и т.п. Относительная неподвижн

Расчет и выбор посадки с натягом
  Посадки с натягом (прессовые посадки) предназначены для образования неподвижных соединений. При запрессовке труб или колец (наиболее общий случай) величина натяга складывается из де

Расчет и выбор переходных посадок
  Выбор переходных посадок определяется требуемыми точностью центрирования и легкостью сборки и разборки соединения. Легкость сборки и разборки соединения с переходными посадками, а т

Допуски посадки подшипников качения
  ГОСТ 520-89 «Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования» устанавливает пять классов точности подшипников: 0; 6; 5; 4; 3. Точность размера подшипника определяется допус

Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
  Отклонения формы и расположения поверхностей валов и корпусов приводят при установке подшипников качения к деформации колец и дорожек качения, нарушению нормальной работы узла. Для

Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение
  Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений   Соединения эвольвентного профиля являются наиболее перспективными. Профиль очерчивается окружностью верши

Условные обозначения шлицевых эвольвентных соединений
  Обозначения шлицевых эвольвентных соединений валов и втулок содержат: номинальный размер соединения D; модуль, обозначение посадки по центрирующим элементам и букву i,

Основные параметры метрических резьб
  Номинальные размеры рассматриваемых параметров резьбы являются одинаковыми для болта (шпильки, винта и т. д.) и гайки (резьбового гнезда). Этими параметрами являются наружн

Отклонения и допуски
  Основным параметром резьбового соединения, обеспечивающим точность и характер сопряжения, является средний диаметр. Допуски на наружный и внутренний диаметры построены таким образом

Посадки с натягом и переходные посадки
  Посадки с натягом по среднему диаметру используют, когда конструкция узла не допускает применения резьбового соединения типа болт-гайка из-за возможного нарушения герметичности и са

Обоснование выбора посадки резьбового соединения
  При средних значениях средних диаметров резьбового вала и отверстия получается натяг, равный: Таким образ

Степени точности и виды сопряжений
  Допуски цилиндрических зубчатых передач нормируются ГОСТ 1643-81 и распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацеплений с прямозубыми

Методика выбора вида сопряжения
  Выбор вида сопряжения начинают с расчёта гарантированного бокового зазора. Гарантированный, т. е. наименьший из возможных в передаче, боковой зазор между нерабочими профилями зубьев

Нормы точности
  Нормы точности на зубчатые колеса и передачи представляют набор требований к точности геометрических и кинематических параметров зубчатых колес и передач для оценки этой точности в

Термины, обозначения и определения
  Размерной цепью называют совокупность геометрических размеров, расположенных по замкнутому контуру, определяющих взаимоположение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей

Виды размерных звеньев
В зависимости от разных классификационных признаков размерные цепи могут быть: По расположению звеньев – плоские и пространственные , линейные и угловые; По назначению – конструкт

Метод пригонки или совместной обработки
  Метод пригонки (технологический) применяется в единичном и мелкосерийном производстве крупных машин и механизмов. При методе пригонки точность исходного звена достигается дополнител

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги