рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение

Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение - раздел Науковедение, КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»   Допуски И Посадки Шлицевых Эвольвентных Соединений &...

 

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений

 

Соединения эвольвентного профиля являются наиболее перспективными. Профиль очерчивается окружностью вершин, окружностью впадин и эвольвентами; как профили зубьев зубчатых колёс (рис. 26).

Эвольвентные шлицевые соединения имеют тоже значение, что и прямобочные, но имеют ряд достоинств по сравнению с ними:

1. Более технологичны, так как валы одного модуля могут быть обработаны одной червячной фрезой и могут обеспечить высокую точность, используя все отделочные операции, как и для зубчатых колёс (шевингование, шлифование и т. д.).

2. Обладают повышенной прочностью, благодаря большому количеству зубьев и утолщению зубьев к основанию.

3. Обеспечивают более точное центрирование и самоустановку под нагрузкой.

Для шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30° стандартизованы основные зависимости для определения размеров соединений по ГОСТ 6033-80. Размерный ряд охватывает соединения с модулями , наружными диаметрами и числами зубьев .

Основные параметры соединений:

,

где X - смещение исходного контура (параметр, необходимый для установки инструмента при нарезании); m - модуль; z - число зубьев; D - номинальный (исходный) диаметр соединения.

Смещение исходного контура - расстояние по нормали между делительной окружностью вала и втулки.

(42)

Номинальная ширина впадины и толщина зуба принимается равной размеру по дуге делительной окружности и определяется по формуле:

(43)

где - угол профиля равный 30°; S - номинальная делительная окружная толщина зуба; l - номинальная делительная окружная ширина впадины втулки.

Для вала диаметр окружности вершин зубьев обозначают da , диаметр окружности впадин df , для втулки диаметр окружности вершин зубьев обозначают Da , диаметр окружности впадин втулки Df .

В эвольвентных соединениях применяют центрирование по наружному диаметру, по боковым поверхностям зубьев и по внутреннему диаметру. Наиболее часто применяют центрирование по боковым поверхностям зубьев. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется применять из-за малых размеров опорных площадок во впадинах зубьев.

1. Центрирование по боковым поврехностям

Точность шлицевых соединений при центрировании по боковым поверхностям зубьев обеспечивается точностью ширины впадины у втулки и толщины зуба у вала.При нормировании точности ширины впадины и толщины зубьев эвольвентных шлицевых соединений нормируются два вида допусков (рис. 27).

Te (Ts) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала);

T - суммарный допуск, включающий отклонения собственно ширины впадины (толщины зуба), отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба).

Для ширины впадины l втулки установлено одно основное отклонение H и степени точности 7, 9, 11, для толщины S зуба установлены отклонения: r, p, n, k, h, g, d и степени точности 7-11.

При обозначении полей допусков на ширину впадины и толщину зуба сначала указывается степень точности, затем основное отклонение, например: , 11Н, 9g, 7r.

На нецентрирующий внутренний диаметр втулки Da установлено поле допуска Н11, на нецентрирующий наружный диаметр вала da нормируют поля допусков d9; h11. На нецентрирующий наружный диаметр втулки Df и внутренний диаметр вала df поля допусков не нормируются, а указываются максимальные или минимальные значения в зависимости от формы впадины (плоская или закруглённая).

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров находятся по следующим формулам:

(44)

(45)

При плоской форме дна впадины на df нормируют поле допуска h16 и

(46)

При плоской форме дна впадины на Df нормируют поле допуска H16 и

2. Центрирование по наружному диаметру

Установлены два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da: ряд 1 - H7 для Df и n6; js6; h6; g6 для da; ряд 2 - H8 для Df и n6; h6; f7 для da. Первый ряд следует предпочитать второму. Значения основных отклонений и допусков определяют согласно ГОСТ 25346-89 (3, ч. 1).

При центрировании по наружному диаметру нормируются одновременно требования к точности ширины впадины втулки и толщины зуба вала, как основных элементов шлицевого соединения, характеризующих его эксплуатационные свойства.

Для ширины впадины втулки нормируются поля допусков и 11Н, для толщины зуба вала: 9h; 9g; 9d; 11c; 11a.

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров , Da и df находятся по формулам 44, 46.

3. Центрирование по внутреннему диаметру

Применение этого способа ограничено, хотя при данном способе можно добиться высокой точности благодаря шлифованию сопрягаемых поверхностей.

Для внутреннего диаметра втулки Da нормируются поля допусков Н7 и Н8 для внутреннего диаметра вала df нормируются поля допусков g6; n6; h6. На ширину впадины и толщину зуба установлены такие же ограничения, как и при центрировании по наружному диаметру.

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров

; ; .

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

КАМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ... Н А Чемборисов Т А Замараева...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Термины, обозначения и определения
На рабочем чертеже детали проставляют размеры, называемые номинальными, предельные отклонения размеров и условные обозначения полей допусков (рис. 1). Номинальный размер – это размер, кото

Понятия о посадках
  Посадкой называется характер сопряжения двух деталей, определяемый величинами, получающихся в сборке зазоров или натягов. Зазор разность между размерами отверстия и вала до сборки,

Основные отклонения
  Для образования посадок с различными зазорами и натягами в ЕСДП предусмотрено 28 основных отклонений валов и отверстий. Основное отклонение – одно из двух отклонений (верхнее или ни

Образование и обозначение посадок
  Посадки в ЕСДП и в системе ИСО образуются сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби, в числителе которого указывают обо

Применение квалитетов
  4 - 5 квалитеты – в особо точных соединениях. Точные шпиндельные и приборные подшипники в корпусах и на валах, высокоточные зубчатые колеса на валах и оправках, плавающий поршневой

Методы выбора посадок
  Выбор различных посадок для подвижных и неподвижных соединений осуществляют на основе предварительных расчетов, экспериментальных исследований или ориентируясь на аналогичные соедин

Назначение посадок с зазором
  Посадки с зазорами предназначены для подвижных и неподвижных соединений деталей. В подвижных соединениях зазор служит для обеспечения свободы перемещения, размещения слоя смазки, ко

Назначение переходных посадок
  Переходные посадки предназначены для неподвижных, но разъемных соединений деталей. Для переходных посадок характерна возможность получения как натягов, так и зазоров. Натяги, получи

Назначение посадок с натягом
  Посадки с натягом предназначены для неподвижных неразъемных соединений деталей, как правило, без дополнительного крепления винтами, штифтами, шпонками и т.п. Относительная неподвижн

Расчет и выбор посадки с натягом
  Посадки с натягом (прессовые посадки) предназначены для образования неподвижных соединений. При запрессовке труб или колец (наиболее общий случай) величина натяга складывается из де

Расчет и выбор переходных посадок
  Выбор переходных посадок определяется требуемыми точностью центрирования и легкостью сборки и разборки соединения. Легкость сборки и разборки соединения с переходными посадками, а т

Допуски посадки подшипников качения
  ГОСТ 520-89 «Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования» устанавливает пять классов точности подшипников: 0; 6; 5; 4; 3. Точность размера подшипника определяется допус

Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
  Отклонения формы и расположения поверхностей валов и корпусов приводят при установке подшипников качения к деформации колец и дорожек качения, нарушению нормальной работы узла. Для

Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений
  Шлицевым соединением или зубчатым соединением, называется разъёмное соединение вала с отверстием, образуемое выступами - зубьями на валу, входящими во впадины - шлицы соответствующе

Условные обозначения шлицевых эвольвентных соединений
  Обозначения шлицевых эвольвентных соединений валов и втулок содержат: номинальный размер соединения D; модуль, обозначение посадки по центрирующим элементам и букву i,

Основные параметры метрических резьб
  Номинальные размеры рассматриваемых параметров резьбы являются одинаковыми для болта (шпильки, винта и т. д.) и гайки (резьбового гнезда). Этими параметрами являются наружн

Отклонения и допуски
  Основным параметром резьбового соединения, обеспечивающим точность и характер сопряжения, является средний диаметр. Допуски на наружный и внутренний диаметры построены таким образом

Посадки с натягом и переходные посадки
  Посадки с натягом по среднему диаметру используют, когда конструкция узла не допускает применения резьбового соединения типа болт-гайка из-за возможного нарушения герметичности и са

Обоснование выбора посадки резьбового соединения
  При средних значениях средних диаметров резьбового вала и отверстия получается натяг, равный: Таким образ

Степени точности и виды сопряжений
  Допуски цилиндрических зубчатых передач нормируются ГОСТ 1643-81 и распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацеплений с прямозубыми

Методика выбора вида сопряжения
  Выбор вида сопряжения начинают с расчёта гарантированного бокового зазора. Гарантированный, т. е. наименьший из возможных в передаче, боковой зазор между нерабочими профилями зубьев

Нормы точности
  Нормы точности на зубчатые колеса и передачи представляют набор требований к точности геометрических и кинематических параметров зубчатых колес и передач для оценки этой точности в

Термины, обозначения и определения
  Размерной цепью называют совокупность геометрических размеров, расположенных по замкнутому контуру, определяющих взаимоположение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей

Виды размерных звеньев
В зависимости от разных классификационных признаков размерные цепи могут быть: По расположению звеньев – плоские и пространственные , линейные и угловые; По назначению – конструкт

Метод пригонки или совместной обработки
  Метод пригонки (технологический) применяется в единичном и мелкосерийном производстве крупных машин и механизмов. При методе пригонки точность исходного звена достигается дополнител

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги