Реферат Курсовая Конспект
Специальные лакировальные устройства (секции). - раздел Образование, Лакирование водно-дисперсионными лаками Все Изготовители Офсетных Печатных Машин, В Последнее Время, ...
|
Все изготовители офсетных печатных машин, в последнее время, предлагают специальные аппараты для нанесения лака, которые работают аналогично валиковым аппаратам лакировальных машин и оснащены устройствами постоянной циркуляции лака.
Лакировальные аппараты различных изготовителей имеют конструкционные отличия (короткий или длинный путь нанесения, прямое или непрямое нанесение) и соответственно могут наносить различное количество лака (от 2 до 10 г/м2), и для них необходимо использовать лаки различной вязкости (от 15 до 50 сек.). В большинстве случаев для лакировальных аппаратов могут использоваться лаки с вязкостью 40 - 45 сек.
Водно-дисперсионные лаки для нанесения в лакировальных секциях печатных машин
Физические и химические свойства:
- Вид: жидкость
- Цвет: молочно-белый
- Химический состав: полимеры акрила
- Запах: характерный
- Температура кипения: около 98ОС
- Кислотность, рН=7,5-9,0 ед.
- Поставляемая вязкость: по 4-мм воронке 40-45 сек (при t 20ОС)
- Рабочая вязкость: исходная вязкость соответствует рабочей
- Разбавление водой: в случае необходимости, смешивается в любых концентрациях
- Объемный вес: 1,03 г/мл
- Условия сушки: на воздухе или форсированная – обдувом нагретого воздуха
Условия хранения: Защищать от мороза! Не хранить длительное время при t выше 40ОС.
Наносимое количество: 3 – 6 г/м2 по - сырому
Агрессивные материалы: Не совместим с кислотами.
Специальные указания: Перед употреблением перемешивать! После работы, свежий (не засохший) лак смывается водой, засохший – специальным средством Novaset 3380(подходит для очистки лакировальных валиков, растрированных валиков, фотополимерных пластин).Если лаковая пленка в дальнейшем будет находиться в прямом контакте с влагой, необходимы предварительные испытания.
Экологическая безопасность: Рецептурный состав не содержит тяжелых металлов и их солей. Биологически разложим – до 70%.
Нанесение лака может производиться или полностью на весь лист или избирательно отдельными плашками.
При прямой работе лакировальной системы, дисперсионный лак с лакировального цилиндра сразу подается на запечатываемый материал. Лакировальный цилиндр покрыт специальной резиной и для избирательного лакирования, незапечатываемые участки можно вырезать. Специальное резиновое покрытие со съемным слоем предлагают сейчас практически все фирмы-производители. Мы рекомендуем использовать для лакирования водно-дисперсионными лаками резинотканевое полотно Amethyst фирмы Phoenix или лакировальные полотна Folacoat фирмы Folex Technoplast.
Для того чтобы предотвратить растискивание, склеивание оттисков в стапеле, а также, при полном лакировании, выдавливание лака за переднюю или заднюю клапанные кромки, необходима небольшая вырезка поддекельного материала. Расстояние до участков, свободных от лака, должно равняться минимум 4,0-5,0 мм. Если это не соблюдается, то лак может наслаиваться за пределами формата на офсетном полотне и печатном цилиндре, что может привести к склеиванию оттисков по клапанным кромкам.
Возможные проблемы при лакировании, их причины и рекомендации
по устранению
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
На сайте allrefs.net читайте: "Лакирование водно-дисперсионными лаками"
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Специальные лакировальные устройства (секции).
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов