Лабораторная работа №2

Цель работы: ознакомиться с приборами измерения твёрдости и методикой её определения на приборах Бринелля, Роквелла, Виккерса и ПМТ-3. Приобрести навыки измерения твёрдости сплавов на указанных приборах.

Оборудование: приборы Бринелля, Роквелла, Виккерса ПМТ-3. Объект исследования - образцы сталей, чугун, цветных металлов после различной термической обработки.

Таблица 1

Таблица 2

Контрольные вопросы

1)Под твёрдостью понимается св-во поверхности слоя материала оказывать сопротивление упругой и пластичной деформации при местных контактных воздействий со стороны другого более твёрдого тела.

Твёрдость можно измерить следующими способами:

а)выдавливанием наконечника

б)царапанием поверхности

в)отскакиванием наконечника - шарика(упругая отдача)

2)Твёрдость определяется по отскоку, характеризует упругие св-ва металла.

Твёрдость, определяется вдавливанием в испытываемый материал индентора - наконечник, изготавливается из более твёрдого материала, показывающее сопротивление пластичности деформации.

3)Методика определения твёрдости на приборе Бринелля состоит в том, что в испытываемый образец, под определённой нагрузкой вдавливается стальной закалённый шарик Д 2,5;5;10мм.

4)При определении твёрдости по методу Роквелла в качестве индентора, вдавливаемого в испытываемый материал, применяют алмазный твёрдосплавный конус с углом при вершине 120С или стальной закалённый шарик диаметром 1,500 мм, т.к. по Бринеллю в испытываемый образец под определённой нагрузкой Р вдавливается стальной закалённый шарик диаметрый 2,5; 5; 10 мм.

5)Единица твёрдости по Роквеллу - безмерная величина, соответствующая осевому перемещению индентора в металл на 0,002 мм. Она не имеет той размерности и того физического смысла, который имеет единица твёрдости по Бринеллю, но может быть пересчитана на числа твёрдости по Бринеллю с помощью специальных диаграммы и таблицы.

6)При стандартном измерении твёрдости по Виккерсу (ГОСТ 2999-59) в поверхность образца вдавливается индентор в форме четырёхгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136⁰. Твёрдость характеризуется площадью полученного отпечатка. Индентор вдавливается при нагрузках 1, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100 или 120кг/с. Чем больше нагрузка, тем глубже он проникает в испытываемый материал.

7)Микротвёрдость - предназначен для определения твёрдости очень малых микроскопических объёмов материалов: отдельных структурных составляющих и фаз сплавов, очень тонких поверхностных слоёв, тонкой проволоки, ленты и т.д.

8)