Азотируемые стали

38Х2Ю и 38Х2МЮА используют для изготовления деталей с большой твердостью и износостойкостью поверхности (валики водяных насосов, плунжеры, гильзы цилиндров ДВС, клапаны и др.).

2. Проклассифицируйте электроды для дуговой сварки и наплавки по различным признакам и охарактеризуйте их.

3. Перечислите типы станков фрезерной группы и охарактеризуйте их.

Вертикально-фрезерные станки, также как и горизонтально-фрезерные, получили наибольшее распространение на ремонтных предприятиях. Шпиндельный вал у вертикально-фрезерного станка расположен вертикально и монтируется в шпиндельной бабке, корпус которой отлит как одно целое со станиной или отлит отдельно и привернут к станине болтами. У некоторых типов станков шпиндельная бабка соединяется со станиной поворотным кругом, что позволяет обрабатывать поверхности, расположенные под разными углами. Стол у вертикально-фрезерных станков совершает движение в продольной, поперечной и вертикальной плоскостях.

Продольно-фрезерные станки широко применяют в условиях серийного и массового производства для обработки плоскостей на крупных заготовках. У этих станков на станине смонтированы две стойки, на которых установлены две шпиндельные головки, а по направляющим стоек в вертикальной плоскости перемещается траверса. На траверсе установлены также две шпиндельные головки. Каждая головка представляет собой самостоятельный агрегат с индивидуальным приводом, который сообщает шпинделю вращательное движение, являющееся главным движением. Движение подачи осуществляет заготовка, закрепленная на столе.

Копировально-фрезерные станки применяют для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок. Фасонный контур образуется при согласованном движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис.7 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач; эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели.

Резьбофрезерные станки в массовом и серийном производстве применяют двух типов: одни служат для фрезерования длинных резьб, прямых и винтовых канавок, другие – для нарезания коротких резьб, резьб треугольного профиля с малым шагом гребенчатыми резьбовыми фрезами.

На зубофрезерных станках червячными фрезами фрезеруют методом обкатки прямозубые и косозубые цилиндрические зубчатые колеса. Эти станки применяются на машиностроительных заводах серийного и массового производства, на ремонтных заводах и в крупных ремонтных цехах.