| Материал | Число твердости | Толщина образца, мм | Диаметр шарика, мм | Нагрузка, кгс | Выдержка под нагрузкой, сек |
| Черные металлы | 140–450 | Более 6 От 6 до 3 Менее 3 | 2,5 | 187,5 | |
| Черные металлы | До 140 | Более 6 От 6 до 3 Менее 3 | 2,5 | 187,5 | |
| Цветные металлы и сплавы (медь, латунь, бронза, магниевые сплавы и др.) | 31,8–130 | Более 6 От 6 до 3 Менее 3 | 2,5 | 62,5 | |
| Цветные металлы и сплавы (алюминий, подшипниковые сплавы и др.) | 3–35 | Более 6 От 6 до 3 Менее 3 | 2,5 | 62,5 15,6 |
Измерение твердости вдавливанием стального шарика не является универсальным способом. Этот способ не позволяет: а) испытывать материал с твердостью более НВ 450; б) измерять твердость тонкого поверхностного слоя (толщиной менее 1–2 мм), так как стальной шарик продавливает этот слой.
Таблица 3