рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Прибор для испытания на твердость по Бринеллю

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Прибор для испытания на твердость по Бринеллю

Прибор для испытания на твердость по Бринеллю - раздел Образование, МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Наиболее Распространенным Прибором Для Испытания На Твердость По Бринеллю Яв...

Наиболее распространенным прибором для испытания на твердость по Бринеллю является автоматический рычажный пресс.

Автоматический рычажный пресс. Схема автоматического рычажного пресса показана на рис. 2. Испытуемый образец (деталь) устанавливают на столике 1 в нижней части неподвижной станины пресса (рис. 2), зашлифованной поверхностью кверху. Поворотом вручную маховика 2 по часовой стрелке столик прибора поднимают так, чтобы шарик 4 мог вдавиться в испытуемую поверхность. В прессах с электродвигателем вращают маховик 2 до упора и нажатием кнопки включают двигатель 5. Последний сначала перемещает коромысло и постепенно нагружает шток, а следовательно, и вдавливает шарик под действием нагрузки 3, сообщаемой привешенным к коромыслу грузом. Эта нагрузка действует в течение определенного времени, обычно 10 - 60 с, в зависимости от твердости измеряемого материала (см. табл. 2), после чего вал двигателя, вращаясь в обратную сторону, соответственно перемещает коромысло и снимает нагрузку. После автоматического выключения двигателя, поворачивая маховик 2 против часовой стрелки, опускают столик прибора и затем снимают образец. Регулировкой реле двигателя можно изменять время приложения нагрузки. В образце остается отпечаток со сферической поверхностью (лунка).

Рис. 2. Схема прибора для измерения твердости вдавливанием шарика

(измерение по Бринеллю)

Выбор диаметра шарика и нагрузки.Шарики различного диаметра (D=10: 5 и 2,5 мм) применяют в зависимости от толщины испытываемого материала.

Нагрузку Р выбирают в зависимости от качества испытываемого материала по формуле

P = KD²

где К – постоянная для данного материала величина, равная 300; 100 или 25.

В табл. 2 приведены данные по выбору диаметра шарика и нагрузки в зависимости от твердости (в МПа) и толщины испытываемого образца. При испытании шариками разных диаметров (10; 5 и 2,5 мм) применяют разные нагрузки; при испытании более мягких металлов нагрузка меньше.

Материал образца, его толщину записать в графу 2, а условия испытания (диаметр шарика и нагрузку) в графу 3 протокола испытания.

Таблица 1

Подбор грузов для нагружения автоматического рычажного пресса

Нагрузка, кг	Наименование грузов, обеспечивающих необходимую нагрузку	Примечание
187,5 1 000 3 000	А А+Б А+Б+В А+В+Г А+Б+В+Г А+Б+В+5Г	Здесь А – навеска, создающая нагрузку в 187,5 кг; Б – малый груз, создающий нагрузку в 62,5 кг; В – средний груз, создающий нагрузку в 250 кг; Г – большой груз, создающий нагрузку в 500 кг.

Таблица 2

Выбор диаметра шарика и нагрузки в зависимости от твердости

и толщины испытуемого образца

Метал-лы	Твердо-сть НВ	Толщина образца, мм	Соотношение между Р и D²	Диаметр шарика D, мм	Нагрузка Р, кг	Выдержка под нагрузкой, с
Черные	140-450	6-3 4-2 >2	Р=30D²	2,5	187,5
Черные	≤140	>6 6-3 >3	Р=10D²	2,5	62,5	-
Цветные	≥130	6-3 4-2 >2	Р=30D²	2,5	187,5
Цветные	35-130	9-3 6-3 2-3	Р=10D²	2,5	62,5
Цветные	8-35	>6 6-3 <3	Р=2,5D²	2,5	62,5 15,6

Подготовка образца для испытания.Перед испытанием поверхность образца, в которую будет вдавливаться шарик, обрабатывают наждачным камнем или напильником, чтобы она была ровной, гладкой и не было окалины или других дефектов.

При обработке поверхности образец не должен нагреваться выше 100-150°С.

Подготовка поверхности образца необходима для получения правильного отпечатка и чтобы края его были отчетливо видны для измерения.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования... Санкт Петербургский государственный горный институт имени Г В Плеханова...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Прибор для испытания на твердость по Бринеллю

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Методические указания к лабораторным работам САНКТ-ПЕТЕРБУРГ УДК 620.22, 669.017

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ И СОСТАВУ ОТЧЕТА
1.Отчет оформляется индивидуально или один на бригаду (по указанию преподавателя) на листах формата А4. 2.Титульный лист содержит наименование кафедры, лабо

Методика выполнения работы
Для моделирования процесса кристаллизации металла в изложнице применяется гипосульфит. Он имеет невысокую температуру плавления 48 ... 52 °С и в жидком состоянии прозрачен. Поэтому ход кристаллиза

Подготовка прибора и проведение испытания
1. Установить на коромысло (см. рис. 2) грузы 3, соответствующие выбранной для испытания нагрузке. 2. Наконечник с шариком вставить в шпиндель 4 и укрепить. 3. На ст

Методика измерения отпечатка и определение твердости
Полученный отпечаток измеряют или микроскопа в двух взаимно направлениях, диаметр отпечатка среднее арифметическое из двух измерений. Лупа (рис. 3а) имеет шкалу (рис. 3б), малое деление которой рав

Прибор для испытания твердости по Роквеллу
Твердость измеряют на приборе (рис. 7), в нижней части неподвижной станины которого установлен столик 6. В верхней части станины укреплены индикатор 4, масляный регулятор 2 и

Подготовка прибора и проведение испытания
1. В конец штока 5 (см. рис. 7) прибора закрепить оправку с алмазным (или из твердого сплава) конусом или шарик и установить необходимую нагрузку. 2. Установить испытываемый образец

Порядок проведения испытания
1. На подвеску 16 (см. рис.10) установить груз 17 нужной величины. 2. В нижней части микроскопа 10 установить объектив с увеличением 10х или втулку с объек

Основные теоретические положения
В современной промышленности в качестве конструкционных материалов обычно используются сплавы, т.к. по сравнению с чистыми металлами они обладают лучшим комплексом механических свойств. Ме

Описание диаграммы
Полученная диаграмма состояния относится к диаграммам первого типа. Этот тип диаграмм описывает случай сплавообразования, когда оба компонента сплава в жидком состоянии обладают неограниченной взаи

Порядок выполнения работы
Сплав Pb-Sn (состав задается преподавателем) поместить в тигле в электропечь, где поддерживается температура примерно 600-650оС. После полного расплавления тигель со сплавом извлечь из п

Основные теоретические положения
Сталь представляет собой железоуглеродистый сплав, содержащий до 2,14% углерода. По условиям металлургического производства, в стали наряду с железом и углеродом всегда присутствуют неизбежные прим

Основные теоретические положения
Чугунами называют сплавы углерода с железом, содержащие более 2,14 %С. В отличие от сталей, чугуны заканчивают свою кристаллизацию с образованием эвтектики. По своим технологическим свойст

Белый чугун
Как указывались, в белом чугуне весь углерод присутствует в связанном состоянии (в виде цементита). Свое название белый чугун получил по виду излома, имеющему матово-белый цвет. Структура белого чу

Серый чугун
Серым называют чугун, в котором весь углерод или большая часть находится в свободном состоянии в виде пластинчатого графита, придающего излому серый цвет. Микроструктура чугуна состоит из

Высокопрочный чугун
Это вид чугуна по существу также является серым, но графит в нем имеет не пластинчатую, а почти правильную шаровидную форму. Шаровидный графит – менее сильный концентратор напряжения, чем пластинча

Ковкий чугун
Ковким называют чугун, в котором выделения графита имеют хлопьевидную форму (рис.5). Такие выделения ослабляют металлическую основу меньше, чем пластинчатые, но больше, чем шаровидные. Поэ

Порядок выполнения работы
Получив необходимые микрошлифы, исследовать под микроскопом структуру белых, серых, высокопрочных и ковких чугунов, обращая внимание на характерные особенности каждого из них: форму выделения графи

Определение чисел твердости по Бринеллю
Диаметр отпечатка Число твердости НВ при нагрузке Р, Н Диаметр отпечатка Число твердости НВ при нагрузке Р, Н 300D

По Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
Твердость по Виккерсу Твердость по Бринеллю Dш=10 мм, Р=3000 кг Твердость по Роквеллу Шкал Диаметр отпечатка