Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов
Аннотация
Головко Б.В. Цех производства отливок из сплавов черных металлов по номенклатуре ЗАО ЧСДМ, годовой производительностью 12000 тонн в год. – Челябинск: ЮУрГУ, ФМ- 516, 2011. - 40 с. Библиография литературы – 7 наименований, 1 лист чертежей ф. А1.
В курсовом проекте спроектирован современный цех по производству отливок из сплавов черных металлов производительностью 12000 тонн годного литья в год и также рассчитана производственная программа этого цеха.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного, формовочно-заливочно-выбивного, стержневого и термообрубного отделений, с помощью которого можно достичь заданной производительности цеха.
Дано описание технологических процессов выплавки стали, приготовления формовочных и стержневых смесей, изготовления форм и стержней, а также термической обработки отливок.
Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов.
Содержание
Введение
1. Режимы работы и фонды времени
2. Расчет производственных отделений литейного цеха
2.1 Плавильное отделение
2.1.1 Расчет ведомости расхода металла на залитые формы
2.1.2 Выбор типа плавильных агрегатов
2.1.3 Расчет ведомости баланса металла
2.1.4 Расчет шихты и ведомости расхода шихтовых материалов
2.1.5 Расчет количества плавильных агрегатов
2.2 Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения
2.2.1 Выбор технологического процесса изготовления литейных форм
2.2.2 Расчет ведомости изготовления и сборки форм
2.2.3 Расчет числа автоматических формовочных линий
2.2.4 Выбор вместимости раздаточных ковшей и расчет их парка
2.3 Проектирование стержневого отделения
2.3.1 Выбор технологического процесса изготовления стержней
2.3.2 Расчет ведомости изготовления стержней
2.3.3 Расчет числа стержневых линий
2.4 Проектирование смесеприготовительного отделения
2.4.1 Расчет оборудования для приготовления формовочной смеси
2.5 Проектирование термообрубного отделения
2.5.1 Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения
2.6 Расчет площади складов литейного цеха
2.7 Внутрицеховой транспорт
2.8 Цеховые лаборатории
2.9 Технический контроль производства
Литература
Введение
Литье является одним из наиболее распространенных способов производства заготовок для деталей машин. Примерно около 70% заготовок (по массе) получают литьем, а в некоторых отраслях машиностроения, например в станкостроении, 90—95%. Широкое распространение литейного производства объясняется большими его преимуществами по сравнению с другими способами производства заготовок (ковкой, штамповкой). Литьем можно получить заготовки практически любой сложности с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает себестоимость изделий и уменьшает расход металла. Кроме того, производство литых заготовок значительно дешевле, чем, например, производство поковок.
Литейное производство оказывает большое влияние на качественные показатели и надежность современных машин и оборудования.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Производственная программа цеха
Точная программа предусматривает разработку технологических данных для каждой отливки и применяется при проектировании цехов с устойчивой… Таблица 1 – Точная производственная программа № Наименование отливки Марка Масс …Расчет производственных отделений литейного цеха
Плавильное отделение
Расчет ведомости расхода металла на залитые формы
Ведомость расхода металла на залитые формы проектируемого цеха представлена в таблице 2. Количество отливок в год с учетом брака – А (графа 9, табл. 2) определяется по…Выбор типа плавильных агрегатов
1. возможность получения более точного состава выплавляемого металла с меньшим количеством вредных примесей, более высокий перегрев; 2. большая возможность механизации и автоматизации, а также процесса… 3. неприхотливость к размерам кусков шихты;Расчет ведомости баланса металла
Ведомость баланса металла представлена в таблице 3. Таблица 3 – Ведомость баланса металла СЧ20 Наименование статей Расход по маркам сплава …Расчет количества плавильных агрегатов
, (3)Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения
Выбор технологического процесса изготовления литейных форм
- размеры формы , мм: в свету 1600×1200; высота 500;Расчет ведомости изготовления и сборки форм
Для определения годового числа форм каждого типоразмера, а также объема стержней и формовочной смеси применяют ведомость изготовления и сборки форм, которая представлена в таблице 7.
Расчет числа автоматических формовочных линий
, (7)Выбор вместимости ковшей и расчет их парка
Формы заливаем с помощью поворотного ковша, емкостью 2 т. Число ковшей необходимых для обеспечения металлом данного потока определяется…Проектирование стержневого отделения
Выбор технологического процесса изготовления стержней
Наиболее подходящей для изготовления стержней в проектируемом цехе является автоматическая стержневая машина модели Disco3300(IMF). Линия… Технические характеристики стержневой машины . Disco3300(IMF) - Длительность цикла, с. 35;Расчет ведомости изготовления стержней
Основой для расчета стержневого отделения является ведомость изготовления стержней, представленная в табл. 8.
Количество стержней в год с учетом брака – А (графа 7, табл. 8) определяется по формуле:
(11)
где Г – годовая программа, шт. (графа 5, табл. 5);
Б – планируемый процент брака стержней (графа 6, табл. 8).
Расчет числа стержневых линий
, (12) цех сталь выплавка оборудованиеПроектирование смесеприготовительного отделения
Расчет оборудования для регенерации формовочной смеси
В систему регенерации входят такие устройства, как: магнитный сепаратор марки ЭПР–120, дробилка однороторная крупного дробления марки СМД–85, грохот… Смесь от участка выбивки до участка регенерации доставляется ленточным… Техническая характеристика воздушного классификатора 14711Проектирование термообрубного отделения
Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения
1. очистка отливок от остатков формовочной и стержневой смеси; 2. отделение литников и прибылей; 3. термообработка;Расчет площади складов литейного цеха
На складе осуществляется приемка, складирование, подготовка шихтовых и формовочных материалов, огнеупорных изделий, флюсов и т.д. При определении… Площадь, занимаемую материалом на месте хранения, определяют по формулеВнутрицеховой транспорт
К внутрицеховому транспорту относятся все виды подъёмно-транспортных средств, обеспечивающие технологический процесс изготовления отливок. К транспорту периодического действия относятся мостовые и консольные краны,… Для плавильных отделений количество мостовых кранов определяется по формуле [2]:Цеховые лаборатории
Ряд исходных материалов, применяемых в цехе, требует перед запуском в работу контрольной проверки, подтверждающей соответствие материалов… В функции службы механика входит обеспечение надежной работы оборудования. В функции службы энергетика входят аналогичные работы с электрооборудованием. Эта служба отвечает за исправность…Технический контроль производства
На участок контроля отливки поступают после финишных операций для окончательной проверки на соответствие предъявляемым требованиям. На участке контроля предусмотрено наличие контрольно – измерительных… Годные отливки после проверки клеймят и отправляют на склад готовой продукции, бракованные – транспортируют на…Литература
1. Проектирование и реконструкция литейных цехов. Учебное пособие к выполнению дипломного проекта / Кулаков Б.А., Знаменский Л.Г., Ивочкина О.В.
2. Проектирование литейных заводов и цехов. Справочник / под ред. Ямпольского Е.С. – М.: Машиностроение, 1974. – 294 с.
3. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов. Учебное пособие. – Магнитогорск: МГТУ, 2001. – 410 с.
4. Производство стальных отливок. Учебник для вузов / Козлов Л.Я., Колокольцев В.М., Вдовин К.Н. – М.: МИСИС, 2003. – 352 с.
5. Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. 1985. – 320 с.
6. Основы проектирования литейных цехов и заводов. Учебник для вузов / Фанталов Л.Г., Кнорре Б.В., Четвертухин Л.И. – М.: Машиностроение, 1979. –376 с.
7. Производство отливок из сплавов на основе железа. Учебное пособие / Клецкин Б. Э., Швецов В. И. . – Челябинск: ЮУрГУ, 2000. – 103 с.
Размещено на Allbest.ru