рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения

Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения - Курсовой Проект, раздел Образование, Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов В Термообрубном Отделении Выполняются Следующие Виды Работ: 1. Очист...

В термообрубном отделении выполняются следующие виды работ:

1. очистка отливок от остатков формовочной и стержневой смеси;

2. отделение литников и прибылей;

3. термообработка;

4. отчистка от окалины;

5. заварка дефектов;

6. зачиска отливок.

Цикл очистки отливок в проектируемом цехе состоит в следующем: отливки после выбивной решетки складируются в тару и охлаждаются в ней, а затем поступают в термообрубное отделение, где отливки с видимыми поверхностными дефектами направляются в тару для бракованных отливок, а годные с помощью транспортера попадают на стол отбивки литниковой системы; после отбивки литниковой системы отливки в таре с помощью грузовых тележек поступает в дробеметный барабан модели 42236.

Технические характеристики барабана дробеметного периодического действия модели 42236: [3]

- наибольшая масса очищаемой отливки, кг 500;

- наибольшая объемная диагональ отливки, мм 700;

- производительность, т/ ч 10,5;

- габарит, мм 6000×7000×6000;

- мощность, кВт 85;

- масса, т 32,5.

При определении числа отливок, подлежащих обработке в термообрубном отделении, за основу принимаем годовую программу литейного цеха без учета брака.

Расчетное число очистного оборудования Роч1 определяется по формуле:

 

, (15)

 

где Всс – годовой объем очистных работ, т

Фдоч – действительный годовой фонд времени работы очистного оборудования, ч;

Nрасоч – расчетная производительность очистного оборудования, т/ч.

Подставляя в формулу (4) производительность дробеметного барабана получим его расчетную производительность:

 

т/ ч.

 

Подставляя в формулу (15) найденные значения получим:

 

 

Подставляя в формулу (5) полученные значения определяем

Принимаем к установке один дробеметный барабан модели 42236.

После очистки отливок в дробеметном барабане они поступают в таре на зачистку и отрезку литников и прибылей. В качестве зачистных станков используются обдирочно-шлифовальные станки модели 3374К.

Зачищенные стальные отливки в таре поступают в печь, для термической обработки, нормализации в течении 7 часов, для этого используют газовую камерную печь с выкатным подом марки ДО-30.30.11/1000.

Производительность печи для нормализации рассчитываем по формуле (3):

 

т/ч

 

Расчетное число печей для термообработки можно рассчитать по формуле (4):

 

 

Таким образом, принимаем одну термическую печь ДО-30.30.11/1000с выкатным подом для термообработки.

 

Таблица 9 – Техническая характеристика термической печи с выкатным подом модели ДО-30.30.11/1000

Производительность печи, т/ч
Размеры пода, мм 3000х3000х1100
Температура нагрева металла, К
Вид топлива Природный газ
Габаритные размеры, мм:  
длина
ширина
высота
Максимальная вместимость, кг

 

После термической обработки отливок, создается необходимость в очистке их от окалины. Для очистки от окалины принимаем дробеметный барабан периодического действия марки 42236.

Технические характеристики барабана дробеметного периодического действия модели 42236: [3]

- наибольшая масса очищаемой отливки, кг 500;

- наибольшая объемная диагональ отливки, мм 700;

- производительность, т/ ч 5,4;

- габарит, мм 6000×7000×6000;

- мощность, кВт 85;

- масса, т 32,5.

Расчетное число очистного оборудования Роч1 определяется по формуле:

 

, (15)

 

где Всс – годовой объем очистных работ, т

Фдоч – действительный годовой фонд времени работы очистного оборудования, ч;

Nрасоч – расчетная производительность очистного оборудования, т/ч.

Подставляя в формулу (4) производительность дробеметного барабана получим его расчетную производительность:

 

т/ ч.

 

Подставляя в формулу (15) найденные значения получим:

 

 

Принимаем к установке один дробеметный барабан для очистки от окалины модели 42236.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов

Головко б в цех производства отливок из сплавов черных металлов по.. в курсовом проекте спроектирован современный цех по производству отливок из сплавов черных металлов..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Производственная программа цеха
В соответствии с уточнённой номенклатурой отливок произведём расчёт точной производственной программы при проектировании цеха стального и чугунного литья производительностью 12000 тонн в год. Точна

Расчет ведомости расхода металла на залитые формы
Основой для расчета плавильного отделения является ведомость расхода металла на залитые формы, которая составляется на основе программы цеха и данных техпроцессов. Ведомость расхода металл

Выбор типа плавильных агрегатов
В качестве плавильного агрегата, для плавки стали, выбраны дуговые электропечи переменного тока, они имеют ряд преимуществ: 1. возможность получения более точного состава выплавляемого мет

Расчет ведомости баланса металла
Ведомость баланса металла составляется на основании ведомости расхода металла на залитые формы. Она составлена для СЧ20 выплавляемого на годовую программу. Ведомость баланса металла предст

Расчет количества плавильных агрегатов
Расчетное количество плавильных агрегатов Рпл1 определяется по формуле   , (3)

Выбор технологического процесса изготовления литейных форм
В проектируемом цехе отливки будут изготавливаться в формах их холодно твердеющих смесей на автоматической линии марки Fast loop. Такая формовочная линия обеспечит требуемое количество отливок, пол

Расчет числа автоматических формовочных линий
Расчетное число автоматических формовотчных линий Рф1 определяется по формуле:   , (7)

Выбор вместимости ковшей и расчет их парка
Вместимость заливочного ковша определяется максимальной металлоемкостью формы и может быть равна или кратна ей. Формы заливаем с помощью поворотного ковша, емкостью 2 т. Число ков

Выбор технологического процесса изготовления стержней
Для изготовления стержней в серийном производстве прогрессивным является метод получения стержней из холоднотвердеющей смесей, содержащих в качестве связующего материала синтетические смолы, которы

Расчет числа стержневых линий
Расчетное число стержневых линий Рс1 определяется по формуле:   , (12) цех стал

Расчет оборудования для регенерации формовочной смеси
В любом литейном цехе предусматривается система регенерации формовочной и стержневой смесей. Формовочная и стержневая смесь в проектируемом цехе – холодно–твердеющая. Способом регенерации, подходящ

Расчет площади складов литейного цеха
  На складе осуществляется приемка, складирование, подготовка шихтовых и формовочных материалов, огнеупорных изделий, флюсов и т.д. При определении площади закромов, необходимых для х

Внутрицеховой транспорт
  К внутрицеховому транспорту относятся все виды подъёмно-транспортных средств, обеспечивающие технологический процесс изготовления отливок. К транспорту периодического дейст

Цеховые лаборатории
  Ряд исходных материалов, применяемых в цехе, требует перед запуском в работу контрольной проверки, подтверждающей соответствие материалов требованиям. Для выполнения таких анализов,

Технический контроль производства
  На участок контроля отливки поступают после финишных операций для окончательной проверки на соответствие предъявляемым требованиям. На участке контроля предусмотрено наличи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги