Расчет ведомости баланса металла

Ведомость баланса металла составляется на основании ведомости расхода металла на залитые формы. Она составлена для СЧ20 выплавляемого на годовую программу.

Ведомость баланса металла представлена в таблице 3.

 

Таблица 3 – Ведомость баланса металла СЧ20

Наименование статей	Расход по маркам сплава
СЧ20
%	т
1. Годные отливки	75,5	5000,0
2. Литники и прибыли	20,4	1019,824
3. Брак отливок	2,0	100,0
4. Технологические пробы и опытные отливки	0,5	25,0
5. Сливы и сплески		100,0
Итого жидкого металла		6244,824
6. Угар и безвозвратные потери		187,3
Металлозавалка		6432,16

 

При составлении баланса металла данные по статьям 1, 2, 3 в тоннах заносятся из таблицы 2, а данные по статьям 4, 5, 6 в процентах от металлозавалки берутся из литературных справочников или на основании опыта работы базового предприятия.

Металлозавалка рассчитывается по формуле:

 

, (2)

 

где М – годовая металлозавалка по выплавляемой марке, т;

Г – масса годных отливок, т;

Л – масса литников и прибылей, т;

Б – масса бракованных отливок, т;

П – сумма потерь металла по статьям 4, 5, 6 баланса металла, %.

Подставляя в формулу (2) соответствующие значения из табл. 3, получим

 

т.

 

После расчета металлозавалки определяются и заносятся в таблицу статьи 1, 2, 3 в процентах, а 4, 5, 6 – в тоннах, а затем суммарные данные по цеху. [1]

Таблица 4 – Ведомость баланса металла 25Л

Наименование статей	Расход по маркам сплава
25Л
%	т
1. Годные отливки	64,9	7000,0
2. Литники и прибыли	30,6	2142,2
3. Брак отливок		140,0
4. Технологические пробы и опытные отливки	0,5	35,0
5. Сливы и сплески		140,0
Итого жидкого металла	96,5	9457,2
6. Угар и безвозвратные потери	3,5	331,0
Металлозавалка		9788,2

 

При составлении баланса металла данные по статьям 1, 2, 3 в тоннах заносятся из таблицы 2, а данные по статьям 4, 5, 6 в процентах от металлозавалки берутся из литературных справочников или на основании опыта работы базового предприятия.

Металлозавалка рассчитывается по формуле:

 

, (2)

 

где М – годовая металлозавалка по выплавляемой марке, т;

Г – масса годных отливок, т;

Л – масса литников и прибылей, т;

Б – масса бракованных отливок, т;

П – сумма потерь металла по статьям 4, 5, 6 баланса металла, %.

Подставляя в формулу (2) соответствующие значения из табл. 3, получим

 

т.

После расчета металлозавалки определяются и заносятся в таблицу статьи 1, 2, 3 в процентах, а 4, 5, 6 – в тоннах, а затем суммарные данные по цеху. [1]

 

2.1.4 Расчет шихты и ведомости расхода шихтовых материалов

Расчет шихты производится исходя из требуемого химического состава сплава с учетом фактически используемых шихтовых материалов и применяемых плавильных агрегатов.

В применяемом плавильном агрегате шихта может состоять из стального лома и возврата, а также некоторого количества свежих чушковых чугунов и ферросплавов. Химический состав исходных шихтовых материалов и принятые обозначения приведены в таблице 5,6.

Расчет компонентов шихты был произведен на ЭВМ и приведен в приложении 1.

 

Таблица 5 – Ведомость расхода шихтовых материалов

Наименование материалов	Расход материалов по маркам сплава
СЧ20
%	т
1. Металлическая шихта
а) Возврат собственного производства	20,4	1543,7
б) Лом стальной ГОСТ 2787-86	13,279	855,47
в) чугун литейный ЛК 2 ГОСТ 4832-72	65,948	4245,2
г) ФМн 78 ГОСТ 4755-91	0,774	49,78
Итого:		6432,16
2. Шлакообразующие
а) песок		128,6
б) известняк	0,5	32,16

Таблица 6 – Ведомость расхода шихтовых материалов

Наименование материалов	Расход материалов по маркам сплава
25Л
%	т
1. Металлическая шихта
а) Лом стальной 2А ГОСТ 2787-86	71,28	6977,0
б) Возврат	27,43	2684,9
в) Чугун передельный ПЛ1 кл. А кат.2 ГОСТ 805-80	1,025	100,32
д) Ферромарганец ФМн-78 ГОСТ 4755-91	0,162	15,85
е) Форросилиций ФС-65 ГОСТ 1415-93	0,103	10,08
Итого		9788,2
2. Шлакообразующие		293,6
3. Раскислитель		195,7