Тесты1 Материаловедение

 

Тесты1 Материаловедение

Основные свойства материалов.

Основы теории сплавов

  1.1. КОЛИЧЕСТВО АТОМОВ, ПРИХОДЯЩИХСЯ НА ОДНУ ЭЛЕМЕНТАРНУЮ ЯЧЕЙКУ В ОЦК… 1) 2

Железоуглеродистые сплавы

ПО МАССЕ, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 900 °С 1) аустенит 3) феррит и цементит 2) аустенит и цементит 4) феррит

Термическая и химико-термическая обработка

  3.1. ПРЕВРАЩЕНИЕ, ПРОИСХОДЯЩЕЕ ПРИ НАГРЕВЕ ДОЭВ- ТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР АС1 – АС3

Легированные стали и сплавы.

Цветные металлы и сплавы на их основе

4.1. НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ ИМЕЮТ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1) менее 2,5 % 3) менее 15 % 2) менее 10 % 4) менее 5 %

Неметаллические материалы и выбор материала для конкретного назначения

  5.1. ПРОСТЫМИ ПЛАСТМАССАМИ НАЗЫВАЮТ 1) полимеры без добавок 3) полимеры и стабилизаторы

ТЕРМИНОЛОГИЧЕСКИЙ СЛОВАРЬ

Материаловедение

 

Основные свойства материалов. Основы теории сплавов

 

АЛЛОТРОПИЯ,или

ПОЛИМОРФИЗМ

— Способность некоторых металлов существо- вать в двух или нескольких кристаллических формах.

 

АНИЗОТРОПИЯ— Различие свойств металлов и сплавов в раз-

ных кристаллографических направлениях.

 

ВАКАНСИЯ— Точечный дефект кристаллической решетки

– узел кристаллической решетки, в котором от-

сутствует атом или ион.

 

ВАКУУМИРОВАНИЕ СТАЛИ

— Кратковременная обработка под вакуумом выплавленной обычными методами жидкой стали с целью ее дегазации и раскисления.

 

ВРЕМЕННОЕ СОПРО-

— Значение предела прочности материала при испытаниях на растяжение.   ВЯЗКОСТЬ— Свойство твердых тел необратимо поглощать энергию при их пластичной деформации.

ДЕФЕКТ КРИСТАЛЛИЧЕ-

СКОЙ РЕШЕТКИ

ложения частиц в кристаллической решетке.   линейный Д.— Дефект кристаллической решетки, имеющий малые размеры (несколько атомных диаметров) в двух измерениях и…

КООРДИНАЦИОННОЕ ЧИСЛО

  КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ— Образование кристаллов из паров, растворов, расплавов или из…  

ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УД-

ЛИНЕНИЕ РАЗРЫВА

— Отношение приращения расчетной длины образца после разрушения к начальной расчет- ной длине, выраженной в процентах.

 

ПЕРИОД РЕШЕТКИ или

ПАРАМЕТР РЕШЕТКИ

— Расстояние между центрами ближайших атомов в элементарной ячейке.

 

ПЛАСТИЧНОСТЬ— Способность твердых тел к развитию пла- стических деформаций без разрушения под дей- ствием внешних сил при напряжениях, превы- шающих предел текучести.

 

ПЛОТНОСТЬ ДИСЛОКА-

ЦИЙ

— Суммарная длина всех линий дислокаций в единице объема металла.

 

ПЛОТНОСТЬ УПАКОВКИ— Отношение объема, занятого атомами, к об-

щему объему элементарной ячейки.

 

ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ— Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, выдерживаемой образ- цом.

 

ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ УС-

ЛОВНЫЙ

— Условное напряжение σ , соответствующее определенной величине остаточной пластиче- ской деформации; наиболее распространен ус- ловный предел текучести σ 02 соответствует ос- таточной деформации в 0,2 %.

 

ПРОЧНОСТЬ— Способность твердых тел сопротивляться разрушению или пластической деформации под действием внешних нагрузок.

 

 

конструкционная П.— Прочность изделия при работе в готовой конструкции.

 

 

теоретическая П.— Максимальный достигнутый уровень проч- ности твердого тела, определяемый силами межатомных связей данной кристаллической решетки (составляет примерно 1/6 от величины модуля упругости).

 

усталостная П.— Способность материала противостоять уста- лости, характеризуемая, как правило, пределом выносливости или долговечности при заданном напряжении циклического нагружения.

 

СКОЛЬЖЕНИЕ— Сдвиг одной части монокристалла или зерна относительно другой; происходит при пласти- ческой деформации за счет перемещения дис- локации в плоскости скольжения.

 

СУБЗЕРНО— Часть зерна чистого металла или сплава с низкой плотностью дефектов, отделенная от со- седней части малоугловой границей.

 

СУЖЕНИЕ— Уменьшение площади сечения образца или изделия в процессе деформации.

 

относительное С.— Отношение разности площадей исходного и

 

минимального конечного сечения образца после разрушения к площади исходного сечения, вы- раженное в процентах.

 

ТЕРМОЭЛЕКТРОННАЯ ЭМИССИЯ

  ТРЕЩИНА— Двумерный дефект – нарушение сплошности материала с образованием…  

ГЕТЕРОГЕННАЯ СИСТЕ-

МА

— Макроскопически неоднородная физико- химическая система, состоящая из различных фаз, разграниченных поверхностями раздела.

 

ГЕТЕРОГЕННЫЕ СПЛА-

ВЫ

— Сплавы, структура которых состоит из двух или более фаз.

 

ГИСТЕРЕЗИС— Запаздывание изменения физической вели- чины, характеризующей состояние вещества, по отношению к изменению внешних условий.

 

ГОМОГЕННАЯ СИСТЕМА— Макроскопически однородная система, со-

стоящая из одной фазы.

 

ГОМОГЕНИЗАЦИОННЫЙ ОТЖИГ

— Отжиг при высокой температуре и длитель- ной выдержке с целью уменьшения химической неоднородности, обусловленной ликвацией.

 

ГОМОГЕННЫЕ СПЛАВЫ— Сплавы, структура которых состоит из одной фазы (например, твердого раствора).

 

ДВОЙНЫЕ СИСТЕМЫ, или БИНАРНЫЕ Д.С., ДВУХ- КОМПОНЕНТНЫЕ

— Физико-химические системы, состоящие из двух независимых составных частей (компонен- тов).

 

ДИАГРАММА СОСТОНИЯ— Диаграмма, показывающая равновесное фа- зовое состояние сплавов при разных температу- рах (давлениях) в зависимости от их концентра- ции или графическое изображение соотношения между параметрами состояния термодинамиче- ски равновесной системы (температурой, хими- ческим и фазовым составом).

 

ДЕНДРИТНАЯ ЛИКВИДА-

ЦИЯ

— Ликвация внутри одного дендрита или зерна, определяемая интервалом и скоростью кристал- лизации.

 

ЖИДКОТЕКУЧЕСТЬ— Способность жидкого металла заполнять ли- тейную форму. Характеристика жидкого метал- ла по величине, обратная вязкости.

 

ЗОНАЛЬНАЯ ЛИКВИД-

ЦИЯ

— Ликвация в отдельных частях слитка или из-

делия.

 

ИНТЕРМЕТАЛЛИД— Химическое соединение двух или более ме- таллов между собой; обычно имеет широкую область гомогенности.

 

КВАЗИСТАТИЧЕСКИЕ

— Процессы, которые протекают при бесконеч- но малых отклонениях.  

НЕОГРАНИЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ РАСТВОР

— Твердый раствор замещения между двумя или более компонентами, неограниченно рас- творимыми в твердом состоянии.

 

НОДА— Точка, определяющая состав фазы на диа-

грамме состояния.

 

 

НОНВАРИАНТНОЕ РАВ-

НОВЕСИЕ

— Равновесие, при котором сплав из данного числа фаз может существовать только в совер- шенно определенных условиях: при постоянной температуре и определенном составе всех нахо- дящихся в равновесии фаз. Это означает, что превращение начинается и заканчивается при одной постоянной температуре.

 

ОГРАНИЧЕННЫЙ ТВЕР-

ДЫЙ РАСТВОР

  ОРДИНАТА СПЛАВА— Вертикальная прямая, проходящая через точку состава сплава. …  

НИЕ СИСТЕМЫ

  УСАДОЧНАЯ РАКОВИНА— Полость в слитке (обычно в верхней части), образующаяся…  

СТРУКТУРНАЯ СОСТАВ-

ЛЯЮЩАЯ

— Элемент микроструктуры сплава с характер- ным и однообразным строением, а также или отдельные элементы микроструктуры сплава с характерным строением при средних увеличе- ниях.

 

ТВЕРДЫЙ РАСТВОР— Однородные твердые вещества, состоящие из нескольких компонентов, концентрация кото- рых может быть изменена без нарушения одно- родности, или однофазное твердое состояние сплава, представляющее собой кристалличе- скую решетку растворителя, в которой находят- ся атомы одного или более растворенных эле- ментов.

 

ТВЕРДЫЙ РАСТВОР ВНЕ-

ДРЕНИЯ

— Раствор между металлом и неметаллом, в ко- тором атомы неметалла располагаются в меж- доузлиях атомов металла.

 

ТВЕРДЫЙ РАСТВОР ЗА-

МЕЩЕНИЯ

— Раствор между двумя или более металлами, в котором атом одного компонента занимает ме- сто любого атома в кристаллической решетке второго компонента.

 

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИН- ТЕРВАЛ РАВНОВЕСНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

    ФАЗА— Однородная по химическому составу, кри- сталлической структуре и физическим свойст- вам часть системы,…

ЭВТЕКТИЧЕСКОЕ ПРЕ-

ВРАЩЕНИЕ

— Превращение, происходящее при постоянной температуре и неизменных составах участвую- щих фаз, одной из которых является жидкость или процесс образования двух или более твер- дых фаз из жидкой; в равновесных условиях происходит при постоянной температуре.

 

Железоуглеродистые сплавы

АВТОМАТНАЯ СТАЛЬ— Сталь с повышенным содержанием серы и фосфора, легко поддающаяся скоростной обра- ботке на металлорежущих станках-автоматах.   АУСТЕНИТ— Фаза, структурная составляющая железоугле-

МЕТАСТАБИЛЬНАЯ ФАЗА

  ПЕРЛИТ— Структурная составляющая железоуглероди- стых сплавов – эвтектоидная…  

С вермикулярным графи-

Том (ЧВГ)

— «Vermikulus» – червячок, графитизированный чугун с червеобразной формой графита. Отноше- ние длины графитной пластинки к ее ширине больше 10.

 

доэвтектический Ч. — Чугун, углеродный эквивалент которого ниже

4,3 %.

 

заэвтектический Ч. — Чугун, углеродный эквивалент которого выше

4,3 %.

 

ковкий Ч. — Чугун в котором углерод частично или полно- стью (кроме углерода в феррите) находится в структурно свободном состоянии в форме хлопье- видного графита, что обеспечивает высокий уро- вень его пластичности и прочности.

 

cерый Ч. — Чугун в котором углерод частично или полно- стью (кроме углерода в феррите) находится в структурно свободном состоянии.

 

эвтектический Ч. — Чугун, углеродный эквивалент которого со-

ставляет 4,3 %.

 

 

ЭВТЕКТОИД— Смесь двух стабильных фаз, имеющая посто- янный для данной системы состав и образующая- ся при эвтектоидном превращении.

 

ЭВТЕКТОИДНОЕ ПРЕ-

ВРАЩЕНИЕ

— Превращение, происходящее при постоянной температуре и неизменных составах участвующих фаз, находящихся в твердом состоянии, или по- лиморфное превращение, заключающееся в рас- паде при охлаждении равновесного твердого рас- твора на две стабильные фазы; характеризуется температурой эвтектоидного превращения, при которой все три фазы находятся в равновесии; полностью обратимо при нагреве.

 

 

Термическая и химико-термическая обработка

АЗОТИРОВАНИЕ— ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при температуре 500–1200 °С.

БОРОСИЛИЦИРОВА-

НИЕ

— ХТО, заключающаяся в совместном или после- довательном насыщении поверхности металла бо- ром и кремнием.

 

БОРОХРОМИРОВАНИЕ— ХТО, заключающаяся в совместном насыщении металла бором и хромом.

 

ВАННА— Расплавленная среда. Открытая емкость для жидкой среды.

 

В. для термической обра-

Ботки

— Ванна с раствором или расплавом солей, ме- таллов и т.п., в которой поддерживается постоян- ная температура и осуществляется изотермическая обработка металлов и сплавов.

 

cоляная В.— Расплав солей для изотермической обработки изделий.

 

ВОЗВРАТ— Частичное восстановление совершенства кри- сталлической структуры и свойств деформирован- ных металлов или сплавов при их нагреве ниже температуры рекристаллизации.

 

ЗАКАЛКА— Термическая обработка с нагревом до темпера- тур, превышающих температуру фазовых превра- щений, с выдержкой и с последующим охлажде- нием металла или сплава со скоростью, превы- шающей критическую; обеспечивает получение неравновесной структуры.

 

З. в водных растворах— Закалка с охлаждением в водных растворах со- лей, кислот и щелочей, обеспечивающих интенси- фикацию процесса; охлаждающая способность среды зависит от состава, концентрации и темпе- ратуры растворов.

 

З. в двух средах— Закалка с охлаждением в двух средах (напр. через воду в масло), при которой для уменьшения закалочных напряжений используют замедленное охлаждение стали в области мартенситного пре- вращения.

 

изотермическая З.— Закалка, при которой для уменьшения закалоч-

ных напряжений осуществляют изотермическую

 

выдержку метастабильного аустенита, обеспечи-

вающую получение бейнита.

 

индукционная З. — Поверхностная закалка с нагревом в индукторе токами высокой частоты.

 

З. в масле— Закалка с охлаждением в минеральных маслах, обеспечивающая равномерное охлаждение изде- лия в широком интервале температур.

 

неполная З.— Закалка доэвтектоидной стали с нагревом до температур межкритического интервала Ас1 – Ас3, не обеспечивающая полного превращения в ау- стенит; приводит к формированию феррито- мартенситной структуры.

 

объемная З.— Закалка, при которой изделие нагревают до за-

данной температуры по всему объему.

 

З. с обработкой холодом— Закалка, сопровождаемая охлаждением до тем- пературы ниже комнатной, обеспечивающим пе- ревод остаточного аустенита в мартенсит.

 

поверхностная З.— Закалка, при которой только поверхностный слой изделия нагревают до заданной температуры.

 

полная З.— Закалка доэвтектоидной стали с нагревом выше критической температуры Ас3, обеспечивающая полный переход в аустенитное состояние; после- дующее охлаждение приводит к образованию в основном мартенситной структуры.

 

З. с полиморфным пре-

Вращением

  З. с самоотпуском— Закалка стали, при которой для уменьшения закалочных…  

ИНТЕРВАЛ межкритиче-

Ский

 

КРИТИЧЕСКАЯ ТОЧКА

— Интервал температур между точкой А1 и А3 или Аcm и А1 на диаграмме Fe - Fe3C.  

НАСЛЕДСТВЕННО- МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ

— Сталь, при нагреве которой в аустенитной об- ласти до температуры 1000 °С ее зерно практиче- ски не растет.

 

НАСЛЕДСТВЕННО- КРУПНОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ

ласти размер зерна непрерывно возрастает.   НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ— ХТО с одновременным насыщением стали уг-

ОБРАБОТКА

 

 

Высокотемпературная термомеханическая О. (ВТМО)

— ТМО в условиях стабильности высокотемпера- турной фазы с последующим охлаждением со ско- ростью выше критической; заключительная опе- рация – отпуск или старение.

 

Низкотемпературная тер- момеханическая О. (НТМО)

— ТМО в условиях метастабильности высокотем- пературной фазы с последующим охлаждением со скоростью выше (или равной) критической; за- ключительная операция – отпуск или старение.

 

Механико-термическая О. (МТО)

— Деформирование изделия после полного цикла термической обработки с небольшой степенью деформации (0,3 – 10 %) при одновременном или последующем нагреве до температур ниже темпе- ратуры рекристаллизации.

 

Предварительная термо-

Механическая О. (ПТМО)

— ТМО с предварительным холодным деформи- рованием, за которым следует полный цикл тер- мической обработки (закалка и отпуск).

 

Термомеханическая О. (ТМО)

  ПЕРЕЖОГ— Необратимый дефект металла или сплава, за- ключающийся в окислении…  

Пересыщенный твердый

РАСТВОР

  РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ— Процесс зарождения и роста новых зерен в де- формированном…  

ТЕРМООБРАБОТКА

— Совокупность операций теплового воздействия на материал с целью изменения его структуры и свойств в нужном направлении.   окончательная Т.— ТО, при которой создается структура, обеспе-

УПРОЧНЕНИЕ ТЕРМИ-

ЧЕСКОЕ

— Упрочнение, достигаемое одним способом тер- мической обработки или совокупностью несколь- ких операций термической обработки.

 

ЦИНКОВАНИЕ— Нанесение цинкового покрытия на поверхность металлического изделия. ХТО с насыщением по- верх-ности стальных изделий цинком при

300 – 550 °C.

 

Легированные стали и сплавы. Цветные металлы и сплавы на их основе

 

 

ЖАРОПРОЧНОСТЬ— Способность материала сохранять необходи- мую длительную прочность при высоких темпе- ратурах.

 

ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ— Способность стали воспринимать закалку на определенную глубину.

 

СТАЛЬ

 

быстрорежущая С.— Высоколегированная инструментальная сталь, обладающая красностойкостью и содер- жащая до 18 % ванадия, до 6 % молибдена, до 9

% кобальта и др. элементы.

 

высококачественная С.— Сталь с низким содержанием вредных при- месей (обычно фосфора не более 0,025 % и серы не более 0,025%), обладающая повышенными механическими свойствами.

 

высоколегированная С.— Легированная сталь, в которой сумма леги-

рующих элементов составляет более 10 %.

 

инструментальная С.— Сталь, применяемая для обработки материа-

 

лов резанием или давлением, а также для изго- товления измерительного инструмента; облада- ет высокой твердостью, прочностью, износо- стойкостью.

 

коррозионностойкая С.— Сталь мартенситного, ферритного, аустенит- ного и промежуточных структурных классов, содержащая 11 – 30 % хрома, в которой могут также присутствовать др. элементы; обладает антикоррозионными свойствами в различных агрессивных средах.

 

cреднелегированная С.— Легированная сталь, в которой сумма леги-

рующих элементов составляет от 2,5 до 10,0 %.

 

ледебуритная С.— Высоколегированная сталь, в структуре ко- торой после нормализации присутствует ледебу- рит.

 

жаростойкая С.— Конструкционная высоколегированная сталь,

обладающая жаростойкостью.

 

низколегированная С.— Легированная сталь, в которой сумма леги-

рующих элементов не превышает 2,5 %.

 

пружинная С.— Машиностроительная сталь, содержащая

0,6 – 1,2 % углерода, до 3 % кремния, до 1 % хрома, до 1 % марганца, а также др. элементы; обладает высокими значениями релаксационной стойкости, пределов упругости и выносливости.

 

подшипниковая С.— Легированная сталь, содержащая 07 – 1,2 % углерода, а также хром, марганец, кремний; об- ладает высоким сопротивлением контактным нагрузкам и высокой износостойкостью (напри- мер сталь марки ШХ15).

 

особовысококачественная С.— Сталь с содержанием вредных примесей не более: фосфора 0,025 % и серы 0,015 % (в конце марки стали стоит буква “Ш”).

 

рельсовая С.— Углеродистая сталь, содержащая до 0,82 % углерода; используется для изготовления рель- сов.

 

СПЛАВ ТВЕРДЫЙ СПЕ-

ЧЕННЫЙ

— Сплавы на основе карбидов тугоплавких ме- таллов (вольфрама, титана, тантала) с пластич- ной металлической связкой (кобальт, никель, молибден), обладающие высокой твердостью и

 

износостойкостью.

 

двухкарбидный Т.C.— Сплавы на основе карбидов вольфрама и ти- тана со связкой – кобальтом (например сплав Т15К6).. Применяют для изготовления режуще- го инструмента для обработки материалов со “сливной” стружкой (например стали).

 

трехкарбидные Т. C.— Cплавы, содержащие карбиды вольфрама, титана, тантала со связкой – кобальтом. Приме- няют для тяжелых условий резания.

 

однокарбидный Т. C.— Сплавы на основе карбидов вольфрама со связкой – кобальтом (например сплав марки ВК-8), применяют для изготовления режущего

инструмента для обработки материалов с хруп-

кой стружкой (например – чугуна).

 

ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ— Способность материалов сохранять служеб- ные свойства при нагреве до рабочих темпера- тур.

 

ХЛАДНОЛОМКОСТЬ— Охрупчивание материала при понижении температуры.

 

легирующий ЭЛЕМЕНТ— Специально вводимый в сплав элемент, обеспечивающий улучшение структуры, свойств и прокаливаемости.

 

АНТИФРИКЦИОННЫЕ СПЛАВЫ

  БАББИТЫ— Антифрикционный сплав на основе олова или свинца; дополнительно может…  

Однорофазная двухкомпо-

Нентная Л.

 

Сплавы на основе АЛЮМИ-

НИЯ

— Латунь, содержащая до 39 процентов цинка.

 

 

— Различают литейные и деформируемые алю- миниевые сплавы. Деформируемые сплавы алюминия подразделяют на термически неуп- рочняемые и термически упрочняемые.

 

 

Деформируемые Al сплавы, упрочняемые термической обработкой

  литейный Al сплав— К ним относятся силумины. Силумины под- вергают…  

Неметаллические материалы и выбор материала для конкретного назначения

 

 

ВАКУУМНОЕ СТАРЕНИЕ РЕЗИНЫ

10 и др.   ГЕРМЕТИКИ— Полимерные композиции обычно на основе полисульфидных или кремнийорганических жидких каучуков),…

КАУЧУК СИНТЕТИЧЕ-

СКИЙ (СК)

  КЕРАМИКА— Изделия и материалы, получаемые спеканием оксидов металлов, глин и…  

КОНСТРУКТИВНАЯ ПРОЧНОСТЬ

  ОТВЕРДИТЕЛЬ— Добавляют к термореактивным пластмассам для отверждения. При этом…  

ОЗОННОЕ СТАРЕНИЕ РЕ-

ЗИНЫ

— На стойкость к радиации влияет природа каучука, ингредиентов, защитных добавок, сре- да. Устойчивы к радиации – НК, СКИ-3, СКЭП.

 

ПЛАСТМАССА— Композиционный материал, представляю- щий собой металлические листы с полимерным покрытием

 

простые П.— Полимеры без добавок.

 

сложные П.— Смеси полимеров с различными добавками (на- полнителями, стабилизаторами, пластификатора- ми и т.д.).

 

Наполнители— Наполнители добавляют в пластмассы для повышения механических свойств. Могут ис- пользоваться порошки – древесная мука, сажа, слюда, тальк; волокна – хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые, полимерные; листы – бумага, ткань, древесный шпон.

 

термореактивные П.— Термореактивные пластмассы (реактопла- сты), переработка которых в изделия сопрово- ждается необратимой химической реакцией. Получают на основе эпоксидных, полиэфирных и др. полимеров.

 

термопластичные П.— Пластические массы, способные размягчать- ся при нагревании и затвердевать при охлажде- нии. Могут подвергаться повторной переработ- ке.

 

ПОЛИМЕР— От греческого “состоящий из многих частей”

– высокомолекулярные соединения.

 

 

ПОЛИЭТИЛЕН— Твердый продукт полимеризации этилена.

Плотность 913 – 978 кг/м2 плавится при 102 –

137 °С. Сочетает высокую прочность при рас-

тяжении с эластичностью.

 

РЕЗИНА— Резиной называется продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука и се- ры с различными добавками. Основой резины служит каучук натуральный (НК) или синтети- ческий (СК). Для улучшения физико- механических свойств вводятся различные до- бавки.

 

СТАРЕНИЕ РЕЗИНЫ— В процессе эксплуатации резиновые изделия подвергаются световому, озонному, тепловому, радиационному, вакуумному старению.

 

СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕ-— Аморфный изотропный, твердый и хрупкий

 

СКОЕтермопластичный прозрачный материал, полу- чаемый в результате переохлаждения расплава различных стеклообразующих компонентов. По типу стеклообразующего компонента различа- ют стекло неорганическое силикатное, борат- ное, боросиликатное и т.п.

 

СТЕКЛО КВАРЦЕВОЕ— Наиболее чистое (практически однокомпо- нентное – SiO2) силикатное стекло, получаемое плавлением (выше 1770 °С) природного кри- сталлического кварца (горный хрусталь, жиль- ный кварц или чистый кварцевый песок).

 

С. закаленное для судовых иллюминаторов

  ФТОРОПЛАСТ— Техническое название фторсодержащих пла- стмасс…