Тест № 1 Материаловедение В тесте должно быть не менее 20 вопросов по 4 разделам

Тест № 1 Материаловедение (В тесте должно быть не менее 20 вопросов по 4 разделам)

 

Раздел 1

1. Металлическая связь это:

1)способность валентных электронов свободно перемещаться по всему объему кристалла;

2) взаимодействие между «ионным скелетом» и «электронным газом»;

3) способность металлов легко отдавать свои валентные электроны.

 

2. Металлы какой подгруппы относятся к черным:

1) легкие (Be, Al, Mg);

2) легкоплавкие (Zn, Sn, Pb);

3) тугоплавкие (W, V, Ti);

4) благородные (Au, Pt, Ag).

 

3. Металлы какой подгруппы относятся к цветным:

1) железные (Co, Ni, Mg);

2) легкоплавкие (Zn, Sn, Pb);

3) тугоплавкие (W, V, Ti);

4) щелочноземельные (R, Ca, Na).

 

4. С уменьшением температуры электросопротивление металлов:

1) падает;

2) повышается;

3) остается постоянным;

4) изменяется по закону выпуклой кривой с максимумом.

 

5. Отсутствие собственного объёма характерно для:

1) жидкости;

2) газа;

3) твёрдого тела;

4) металла.

 

6. К тугоплавким металлам относятся:

1) свинец;

2) вольфрам;

3) олово;

4) алюминий.

 

7. К легкоплавким металлам относятся:

1) свинец;

2) вольфрам;

3) ванадий;

4) титан.

 

8. При температуре, меньшей, чем температура плавления, наименьшей свободной энергией обладают системы атомов:

1) в газообразном состоянии;

2) в жидком состоянии;

3) в твердом состоянии;

4) в виде плазмы.

 

9. Компоненты, не способные к взаимному растворению в твердом состоянии и не вступающие в химическую реакцию с образованием соединения образуют:

1) твердые растворы внедрения;

2) химические соединения;

3) смеси;

4) твердые растворы замещения.

 

10. Зерна со специфической кристаллической решеткой, отличной от решеток обоих компонентов, характеризующиеся определенной температурой плавления и скачкообразным изменением свойств при изменении состава представляют собой:

1) твердые растворы внедрения;

2) химические соединения;

3) смеси;

4) твердые растворы замещения.

 

11. При расположении атомов одного компонента в узлах кристаллической решетки другого компонента (растворителя) образуются:

1) твердые растворы внедрения;

2) химические соединения;

3) смеси;

4) твердые растворы замещения.

 

12. Какая из форм кристаллических решеток является объемноцентрированной кубической решеткой?

 

13. Какая из форм кристаллических решеток является гранецентрированной кубической решеткой?

 

14. Какая из форм кристаллических решеток является гексагональной плотноупакованной решеткой?

 

15. Зависимость свойств кристалла от направления, возникающая в результате упорядоченного расположения атомов в пространстве, называется:

1) полиморфизмом;

2) анизотропией;

3) аллотропией;

4) текстурой.

16. Прочностные свойства металлов вдоль различных кристаллографических направлений:

1) не зависят числа атомов, расположенных на этих направлениях;

2) зависят от числа атомов, расположенных на этих направлениях;

3) зависят только от коэффициента компактности.

 

17. Существование одного металла в нескольких кристаллических формах носит название:

1) полиморфизма;

2) анизотропии;

3) кристаллизации;

4) текстуры.

18. Кристаллы неправильной формы называются:

1) кристаллитами или зернами;

2) монокристаллами;

3) блоками;

4) дендритами.

 

19. К поверхностным дефектам относятся:

1) пустоты, поры, включения;

2) большеугловые и малоугловые границы;

3) атомы внедрения, атомы замещения и вакансии;

4) краевые и винтовые дислокации.

 

20. К точечным дефектам относятся:

1) пустоты, поры, включения;

2) большеугловые и малоугловые границы;

3) атомы внедрения, атомы замещения и вакансии;

4) краевые и винтовые дислокации.

 

21. К линейным дефектам относятся:

1) пустоты, поры, включения;

2) большеугловые и малоугловые границы;

3) атомы внедрения, атомы замещения и вакансии;

4) краевые и винтовые дислокации.

 

22. К объемным дефектам относятся:

1) пустоты, поры, включения;

2) большеугловые и малоугловые границы;

3) атомы внедрения, атомы замещения и вакансии;

4) краевые и винтовые дислокации.

 

23. По графику зависимости скорости роста кристаллов и числа центров кристаллизации от степени переохлаждения укажите величину зерна в зоне I:

1. равноосное зерно;

2. крупное зерно;

3. мелкое зерно.

 

ч.ц. с.к.

24. По графику зависимости скорости роста кристаллов и числа центров кристаллизации от степени переохлаждения укажите величину зерна в зоне II:

1. равноосное зерно;

2. крупное зерно;

3. мелкое зерно.

 

25. Последовательность образования зон в процессе кристаллизации слитка: зона столбчатых кристаллов (1), усадочная раковина (2), зона равноосных кристаллов (3), мелкозернистая корка (4):

1) 1–2–3–4;

2) 4–1–3–2;

3) 2–1–4–3;

4) 4–1–2–3.

 

Раздел 2

26. Деформацией называется:

1) перестройка кристаллической решетки;

2) изменение угла между двумя перпендикулярными волокнами под действием внешних нагрузок;

3) изменения формы или размеров тела (или части тел) под действием внешних сил, а также при нагревании или охлаждении и других воздействиях, вызывающих изменение относительного положения частиц тела;

4) удлинение волокон под действием растягивающих сил.

 

27. Какие из перечисленных свойств относятся к механическим?

1) плотность ρ;

2) твёрдость по Бринеллю НВ;

3) коэффициент теплопроводности λ;

4) удельная теплоемкость С_V.

 

28. При испытании образца на растяжение определяется:

1) предел прочности σ_В;

2) относительные и истинные деформации;

3) твердость по Бринеллю НВ;

4) ударная вязкость КСU.

 

29. Измерение твердости, основанное на том, что в плоскую поверхность металла вдавливают под постоянной нагрузкой закаленный шарик используется:

1) в методе Бринелля;

2) в методе Шора;

3) в методе Роквелла по шкалам А и С;

4) в методе Виккерса.

 

30. Измерение твердости, основанное на том, что в плоскую поверхность металла вдавливают под постоянной нагрузкой алмазный индентор в виде конуса с углом при вершине 120° (шкалы А и С), используется:

1) в методе Бринелля;

2) в методе Шора;

3) в методе Роквелла по шкалам А и С;

4) в методе Виккерса.

 

31. Измерение твердости, основанное на вдавливании в поверхность образца алмазного индентора (наконечника, имеющего форму правильной четырехгранной пирамиды с двугранным углом при вершине 136°, используется:

1) в методе Бринелля;

2) в методе Шора;

3) в методе Роквелла по шкалам А и С;

4) в методе Виккерса.

 

32. При испытаниях на маятниковом копре определяют:

1) предел прочности при растяжении;

2) ударную вязкость;

3) относительное удлинение;

4) предел ползучести;

5) пределы текучести, упругости, пропорциональности.

 

33. Способность материала сопротивляться динамическим нагрузкам характеризуется:

1) ударной вязкостью;

2) пределом прочности;

3) пределом ползучести.

 

34. Изменение структуры и свойств металла, вызванное пластической деформацией называется:

1) упрочнением;

2) разупрочнением;

3) динамическим возвратом.

 

35. В результате наклепа пластичность:

1) не изменяется;

2) увеличивается;

3) уменьшается.

 

36. В результате наклепа предел текучести:

1) не изменяется;

2) увеличивается;

3) уменьшается.

 

37. Анизотропная поликристаллическая среда, состоящая из кристаллов с преимущественной ориентировкой называется:

1) наклепом;

2) двойникованием;

3) текстурой.

 

38. Пластическая деформация называется холодной, если она происходит:

1) при температуре ниже температуры кристаллизации;

2) при температуре ниже температурного порога рекристаллизации;

3) при температуре выше или равной температурному порогу рекристаллизации;

4) при температуре ниже 200 ºС.

 

39. Температурный порог рекристаллизации металла (сплава):

1) является постоянной физической величиной;

2) не зависит от степени предварительной деформации;

3) зависит от степени предварительной деформации.

 

40. На каком рисунке изображена диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные твердые растворы, с перитектикой:

1.	2.
3.	4.

 

41. На каком рисунке изображена диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные твердые растворы, с эвтектикой.

 

42. На каком рисунке изображена диаграмма состояния сплавов, образующих неограниченные твердые растворы.

 

43. На каком рисунке изображена диаграмма состояния сплавов, образующих химическое соединение.

 

44. Линией «Ликвидус» называют температуру, соответствующую:

1) началу кристаллизации;

2) полиморфному превращению;

3) соответствующую эвтектическому превращению;

4) концу кристаллизации.

 

45. Линией «Солидус» называют температуру, соответствующую:

1) началу кристаллизации;

2) полиморфному превращению;

3) соответствующую эвтектическому превращению;

4) концу кристаллизации.

 

Раздел 3.

1. Твердый раствор внедрения углерода в Feα называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

 

2. Твердый раствор внедрения углерода в Feg называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

 

3. Химическое соединение Fe3C называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

 

4. Упорядоченный перенасыщенный твердый раствор углерода в Feα называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) мартенситом.

 

5. Сталями называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

 

6. Чугунами называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

 

7. Техническим железом называется:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

 

8. Эвтектическая смесь аустенита и цементита называется:

1) перлитом;

2) сорбитом;

3) ледебуритом;

4) трооститом.

 

9. Эвтектоидная смесь феррита и цементита называется:

1) перлитом;

2) сорбитом;

3) ледебуритом;

4) трооститом.

 

10. Сплав I, указанный на рисунке 1, называется:

Рис. 1

1) доэвтектоидной сталью;

2) однофазным техническим железом;

3) двухфазным техническим железом;

4) доэвтектическим чугуном.

 

11. Сплав II, указанный на рисунке 1, называется:

1) доэвтектоидной сталью;

2) однофазным техническим железом;

3) двухфазным техническим железом;

4) доэвтектическим чугуном.

 

12. Сплав I, указанный на рисунке 2, называется:

Рис. 2

1) заэвтектоидной сталью;

2) доэвтектоидной сталью;

3) техническим железом;

4) эвтектоидной сталью.

 

13. Сплав II, указанный на рисунке 2, называется:

1) заэвтектоидной сталью;

2) доэвтектоидной сталью;

3) техническим железом;

4) эвтектоидной сталью.

 

14. Сплав III, указанный на рисунке 2, называется:

1) заэвтектоидной сталью;

2) доэвтектоидной сталью;

3) техническим железом;

4) эвтектоидной сталью.

 

15. Сплав I, указанный на рисунке 3, называется:

Рис. 3

1) заэвтектоидной сталью;

2) доэвтектоидной сталью;

3) довтектическим чугуном;

4) завтектическим чугуном.

 

16. Сплав II, указанный на рисунке 3, называется:

1) эвтектическим чугуном;

2) доэвтектоидной сталью;

3) довтектическим чугуном;

4) завтектическим чугуном.

 

17. Сплав III, указанный на рисунке 3, называется:

1) эвтектическим чугуном;

2) доэвтектоидной сталью;

3) довтектическим чугуном;

4) завтектическим чугуном.

 

18. Укажите структуру доэвтектоидной стали:

1) перлит;

2) перлит + цементит;

3) феррит + перлит;

4) феррит + цементит III.

 

19. Укажите структуру заэвтектоидной стали:

1) перлит;

2) перлит + цементит;

3) феррит + перлит;

4) феррит + цементит III.

 

20. Укажите структуру эвтектоидной стали:

1) перлит;

2) перлит + цементит;

3) феррит + перлит;

4) феррит + цементит III.

 

21. Укажите структуру доэвтектического чугуна:

1) ледебурит;

2) перлит + цементит + ледебурит;

3) ледебурит + цементит;

4) перлит.

 

22. Укажите структуру эвтектического чугуна:

1) ледебурит;

2) перлит + цементит + ледебурит;

3) ледебурит + цементит;

4) перлит.

 

23. Укажите структуру заэвтектического чугуна:

1) ледебурит;

2) перлит + цементит + ледебурит;

3) ледебурит + цементит;

4) перлит.

 

24. Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к вредным:

1) кремний, марганец;

2) марганец, алюминий;

3) сера, фосфор;

4) медь, титан.

 

25. Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к полезным:

1) кремний, марганец;

2) фосфор, алюминий;

3) сера, фосфор;

4) водород, титан.

26. В каких сталях в наибольшей степени удален кислород:

1) в кипящих «кп»;

2) в спокойных «сп»;

3) в полуспокойных «пс»;

4) в низкоуглеродистых.

 

27. Стали, характеризующиеся низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений, называются:

1) малопрочными и высокопластичными;

2) углеродистыми качественными;

3) углеродистыми сталями обыкновенного качества;

4) автоматными сталями.

 

28. Укажите марку углеродистой стали обыкновенного качества:

1) 08пс;

2) ст4;

3) 15;

4) 08кп.

 

29. Укажите марку качественной стали:

1) 08пс;

2) ст4;

3) АС14;

4) ст3Гпс.

 

30. Чугун, в котором весь углерод находится в виде химического соединения Fe3С, называется:

1) серым;

2) ковким;

3) белым;

4) высокопрочным.

 

31. Чугуны с пластинчатой формой графита, называются:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

 

32. Чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму, называются:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

 

33. Чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму называется:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

 

34. Среднее значение предела прочности чугуна СЧ15 в МПа равно:

1) 15;

2) 150;

3) 1,5;

4) 1500.

 

35. Среднее значение предела прочности чугуна ВЧ50 в МПа равно:

1) 500;

2) 50;

3) 5;

4) 0,5.

 

36. Среднее значение предела прочности чугуна КЧ37–12 в МПа равно:

1) 37;

2) 3,7;

3) 370;

4) 12.

 

37. Шаровидная форма высокопрочных чугунов получается путем модифицирования:

1) магнием;

2) литием;

3) никелем;

4) молибденом.

 

38. Признаками неисправимого брака при термической обработке стали является:

1) образование мелкозернистой структуры;

2) образование крупного действительного зерна;

3) получение видманштеттовой структуры;

4) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.

 

39. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?

1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;

2) перлит, сорбит, троостит;

3) мартенсит отпуска;

4) мартенсит.

 

40. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?

1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;

2) перлит, сорбит, троостит;

3) графит;

4) мартенсит.

 

41. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:

1) объемно-центрированная кубическая;

2) гранецентрированная кубическая;

3) ромбическая;

4) тетрагональная.

 

42. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

 

43. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

 

44. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

 

45. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А_1, с последующим охлаждением, называют:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

46. Какая из предложенных форм графита характерна для серого чугуна?

1) Пластинчатая;

2) шаровидная;

3) хлопьевидная.

 

47. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?

1) Вермикулярная;

2) пластинчатая;

3) шаровидная;

4) хлопьевидная.

 

48. Какая из предложенных форм графита характерна для ковкого чугуна?

1) Вермикулярная;

2) пластинчатая;

3) шаровидная;

4) хлопьевидная.

 

49. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:

1) содержание углерода в процентах;

2) относительное удлинение;

3) предел прочности при растяжении;

4) твёрдость по Бринеллю.

 

50. К отжигу I рода относятся:

1) полный;

2) рекристаллизационный;

3) неполный;

4) изотермический.

51. К отжигу II рода относятся:

1) полный;

2) рекристаллизационный;

3) диффузионный;

4) отжиг для снятия напряжений.

 

52. При отжиге деталь охлаждают:

1) на воздухе;

2) в воде;

3) с печью;

4) в масле.

 

53. При нормализации деталь охлаждают:

1) на воздухе;

2) в воде;

3) с печью;

4) в масле.

 

Раздел 4

1. Какая из сталей относится к автоматным:

1) 40А;

2) А12;

3) 08пс;

4) 18ХГТ.

 

2. Какая из сталей относится к подшипниковым:

1) 40Х;

2) АС4;

3) ШХ15;

4) 18ХГТ.

 

3. Какая из сталей относится к износостойким:

1) 40Х;

2) АС4;

3) 110Г13Л;

4) 18ХГТ.

 

4. Какая из сталей относится к коррозионно-стойким:

1) 40Х;

2) 40Х13;

3) 40;

4) 40ХГ.

 

5. Металлические материалы, способные сопротивляться разрушению в агрессивных средах, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

6. Металлические материалы, способные сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах при длительном действии нагрузки, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

7. Металлические материалы, обладающие повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами при высоких температурах, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

8. Напряжение, которое вызывается за установленное время испытания при заданной температуре, заданное удлинение образца или заданную скорость деформации, называется:

1) пределом ползучести;

2) пределом прочности;

3) пределом текучести;

4) пределом длительной прочности.

 

9. Какая из перечисленных ниже структур имеет более высокие жаропрочные свойства:

1) ферритная;

2) перлитная;

3) мартенситная;

4) аустенитная.

 

10. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их теплостойкости: 1 – твердые сплавы, 2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 4, 2, 3, 1;

3) 2, 4, 1, 3;

4) 3, 4, 2, 1.

 

11. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их твердости: 1 – твердые сплавы,
2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 2, 1, 3, 4;

3) 3, 2, 1, 4;

4) 4, 3, 2, 1.

 

12. Цель легирования:

1) создание сталей с особыми свойствами (жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д.);

2) получение гладкой поверхности;

3) повышение пластических свойств;

4) уменьшения поверхностных дефектов.

13. Какой легирующий элемент обозначается буквой С при маркировке сталей?

1) Селен;

2) углерод;

3) кремний;

4) свинец.

 

14. Буква А при маркировке стали (например, 39ХМЮА, У12А) обозначает:

1) азот;

2) высококачественную сталь;

3) автоматную сталь;

4) сталь ферритного класса.

 

15. Укажите состав стали 35Х2АФ:

1) 0,35% С; 2% Cr, ≈1% N и V;

2) 3,5% С; 2% Cr, ≈1% N и V;

3) 0,35% С; 2% Cr, ≈1% V, высококачественная;

4) 0,35% Cr, 2% N и 1% V;

 

16. В сталях, используемых для изготовления строительных конструкций, содержание углерода должно быть:

1) до 0,8%;

2) от 0,35 до 0,45%;

3) не более 0,25%;

4) до 1,2%.

 

17. Для изготовления мелкоразмерных режущих (слесарных) инструментов (метчиков, напильников, развёрток и др.) применяются:

1) У10А – У13А;

2) 18ХГТ, 20ХГМ;

3) 110Г13Л;

4) 03Х18Н10, 17Х18Н9.

18. Какие карбиды составляют основу твердого сплава Т5К10?

1) Карбид вольфрама + карбид титана;

2) карбид хрома + карбид молибдена;

3) карбид марганца + карбид хрома;

4) карбид молибдена + карбид вольфрама.

 

19. Какие карбиды составляют основу твердого сплава ВК8?

1) Карбид вольфрама + карбид титана;

2) карбид хрома + карбид молибдена;

3) карбид вольфрама;

4) карбид молибдена + карбид вольфрама.

 

20. Латуни и бронзы – это сплавы на основе:

1) алюминия;

2) меди;

3) цинка;

4) магния.

 

21. Латунь Л80. Цифра в маркировке обозначает:

1) твёрдость;

2) временное сопротивление;

3) содержание меди;

4) содержание цинка.

 

22. Из предложенных марок сплавов выберите марку свинцовистой бронзы:

1) БрА7;

2) ЛК 80–3;

3) Бр ОЦС 4–4–2,5;

4) Бр С30.

 

23. Высокая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов обусловлена:

1) типом кристаллической решетки;

2) наличием тонкой окисной плёнки Al₂O₃;

3) наличием примесей;

4) легированием хромом.

 

24. Какой из предложенных деформируемых алюминиевых сплавов подвергается упрочняемой термообработке?

1) АМц1;

2) АМг5;

3) Д16;

4) АМг2.

 

25. Основным легирующим элементом литейных алюминиевых сплавов (силуминов) является:

1) магний;

2) титан;

3) кремний;

4) медь.

 

26. Процесс изменения физико-механических свойств полимеров в процессе его хранения или эксплуатации называется:

1) коррозией;

2) старением;

3) усадкой;

4) текучестью.

27. Какой из предложенных материалов относится к неорганическим полимерам?

1) Силикатные стёкла;

2) эпоксидная смола;

3) натуральный каучук;

4) синтетический каучук.

 

28. Какой из предложенных материалов относится к органическим полимерам?

1) Асбест;

2) керамика;

3) фенолформальдегидная смола;

4) слюда.

 

29. Какое свойство из предложенных является недостатком пластмасс?

1) Малая плотность;

2) невысокая теплостойкость;

3) химическая стойкость;

4) электроизоляционные свойства.

 

30. При вулканизации каучука используется:

1) коалин;

2) сажа;

3) мел;

4) сера.

31. Чем ситталы отличаются от неорганических стёкол?

1) Кристаллическим строением;

2) мелкозернистой структурой;

3) основой пластмассы;

4) видом стеклообразующего элемента.

 

32. Какое свойство ситталов делает их малочувствительными к поверхностным дефектам?

1) Отсутствие пористости;

2) большая абразивная стойкость;

3) небольшая усадка;

4) однородная микрокристаллическая структура.