Испытание на изгиб, суть цель.

Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ 6996-66* для определения ударной вязкости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла. Для испытаний на ударный изгиб применяют образцы с надрезом. Форма и размеры образцов в зависимости от толщины испытываемого металла меняются.

Место надреза и расстояние от оси надреза до границы сплавления оговаривается проектно-технологической документацией. В зависимости от цели испытания надрез на образце располагают по металлу шва, зоне сплавления и в различных участках зоны термического влияния.

48. что такое усталость метала?

Усталость металла — процесс постепенного накопления повреждений под действием переменных (часто циклических) напряжений, приводящий к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению материала за указанное время.

49. выносливость определение, характеристика, определение?

Выносливость — свойство материала противостоять усталости. Предел выносливости — это максимальное напряжение, которое может выдер­жать металл без разрушения заданное число циклов нагружения. Предел выносливости определяется экспериментально на соответ­ствующих испытательных машинах путем испытания партии образцов из данного материала в количестве не менее 6—12 штук. Предел вы­носливости зависит от многих факторов, в том числе от формы и размера образца или детали, способа ее обработки, состояния поверхно­сти, вида напряженного состояния (растяжение — сжатие, кручение, изгиб), закона изменения нагрузки во времени при испытании, темпе­ратуры и т. п.

50. Хладноломкость — склонность металла растрескиваться и ломаться при холодной механической обработке. Хладноломкость вызывается в железе посторонними примесями, главным образом, примесью фосфора, сурьмы, мышьяка и вольфрама, а отчасти также серы, меди, цинка и хрома. Из этих примесей преобладающее влияние оказывает фосфор.

51. почему в ходе пластической деформации увеличивается плотность дислокации?

Это объясняется тем, что увеличение плотности дислокаций ведет к образованию как параллельных друг другу дислокаций, так и дислокаций в разных плоскостях и направлениях. Таким образом, дислокации мешают перемещению друг друга и твердость повышается.

52. Наклёп — упрочнение металлов и сплавов вследствие изменения их структуры и фазового состава в процессе пластической деформации при температуре ниже температуры рекристаллизации

53. изменение структуры свойств при наклепе.Наклёп сопровождается выходом на поверхность образца дефектов кристаллической решётки, увеличением прочности и твёрдости и снижением пластичности, ударной вязкости, сопротивления металлов деформации противоположного знака.

54.изменение структуры и свойств деформированного метала при нагреве.

При повышении температуры металла в процессе нагрева после пластической деформации диффузия атомов увеличивается, и начинают действовать процессы разупрочнения, приводящие металл в более равновесное состояние. С повышением температуры происходит укрупнение зерен, с увеличением времени выдержки зерна также укрупняются. Наиболее крупные зерна образуются после незначительной предварительной деформации 3…10 %. Такую деформацию называют критической. И такая деформация нежелательна перед проведением рекристаллизационного отжига.

55. процессы возврата отдых полигонизация.

Возврат. Небольшой нагрев вызывает ускорение движения атомов, снижение плотности дислокаций, устранение внутренних напряжений и восстановление кристаллической решетки.

Процесс частичного разупрочнения и восстановления свойств называется отдыхом (первая стадия возврата). Имеет место при температуре

_..

Полигонизация – процесс деления зерен на части: фрагменты, полигоны в результате скольжения и переползания дислокаций.