Горячая обработка металлов

119. Приведите схему литейного производства. Укажите значение литейного производства в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. В чем состоит экономичность этого процесса?

120. Опишите основные литейные свойства сплавов и пути получения отливок деталей без дефектов.

121. Приведите характеристику элементов модельного комплекта, предназначенного для изготовления формы из песчано-глинистых смесей.

122.Опишите состав, назначение, приготовление формовочных и стержневых материалов. Охарактеризуйте элементы литниковой системы, их назначение, разновидности, применение.

123*. Для получения отливки детали (рис. 10) из серого чугуна СЧ250 требуется изготовить литейную форму

124*. Для получения отливки деталей (рис. 11) из латуни ЛЦ38Мц2С2 требуется изготовить литейную форму.

125*. Для получения отливки детали (рис. 12) из силумина АЛ9 требуется изготовить литейную форму.

126*. Для получения отливки детали (рис. 13) из бронзы БрА9ЖЗЛ требуется изготовить литейную форму.

127*. Для получения отливки детали (рис. 14) из ковкого чугуна КЧ350—10 требуется изготовить литейную форму.

128*. Для получения отливки детали (рис. 15) из серого чугуна СЧ180 требуется изготовить литейную форму.

129*. Для получения отливки детали (рис. 16) из высокопрочного чугуна ВЧ50 требуется изготовить литейную форму.

130*. Для получения отливки детали (рис. 17) из серого чугуна СЧЗОО требуется изготовить литейную форму

131*. Для получения отливки детали (рис. 18) из бронзы БрА9Мц2Л требуется изготовить литейную форму

132*. Для получения отливки детали (рис. 19) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.

133*. Для получения отливки детали (рис. 20) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.

134*. Для получения отливки детали (рис. 21) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.

135*. Для получения отливки детали (рис. 22) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

136*. Для получения отливки детали (рис. 23) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

137*. Для получения отливки детали (рис. 24) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

138*. Для получения отливки детали (рис. 25) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

139*. Для получения отливки детали (рис. 26) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

140*. Для получения отливки детали (рис. 27) из стали 45Л требуется изготовить литейную форму.

141*. Для получения отливки детали (рис. 28) из серого чугуна СЧ2ОО требуется изготовить литейную форму.

142*. Для получения отливки детали (рис. 29) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.

143. Опишите различные вилы машинной формовки, укажите преимущества и недостатки и область применения каждого вида формовки

144. Изложите последовательность операций изготовления оболочковой литейной формы конкретной детали простейшей конфигурации Преимущества и недостатки этого способа и область его применения. Ответ поясните схемами.

 

145. Опишите последовательность операций изготовления литейной формы по выплавляемым моделям конкретной детали. Преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.

146. Опишите технологию получения отливки детали в металлической форме. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.

147. Опишите технологию получения отливки детали под давлением. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемами.

148. Изобразите схемы машин для центробежного литья с вертикальной и горизонтальной осями вращения. Опишите работу этих машин и область их применения.

149. Дайте краткую характеристику печей, в которых получают литейные сплавы необходимого состава и качества для производства отливок из серого, ковкого, высокопрочного чугунов, стали, алюминиевых и медных сплавов. Ответ поясните схемами.

150. Опишите особенности технологии изготовления отливок из серого и высокопрочного чугуна. Поясните способы получения различных структур и механические свойства отливок из этих чугунов. Укажите область применения.

151. Изложите особенности технологии изготовления отливок из ковкого чугуна, получения различных структур и механические свойства отливок. Укажите область их применения.

152. Опишите особенности технологии изготовления стальных отливок. Укажите область их применения.

153. Изложите особенности технологии изготовления отливок деталей из силуминов. Укажите область их применения.

154. Изложите особенности технологии изготовления отливок деталей из медных сплавов. Укажите область их применения.

155. Опишите физико-механическую сущность обработки металлов давлением. Поясните значение обработки металлов давлением для сельскохозяйственного машиностроения и ремонтного производства.

156. Опишите, какие происходят процессы, как изменяются структура, физические и механические свойства литого металла в результате его горячей обработки давлением?

157. Опишите, какие происходят процессы, как изменяются структура, физические и механические свойства металлов при холодной обработке давлением?

158. Опишите, как изменяются эксплуатационные характеристики стальных деталей после поверхностной обработки их дробью, шариками и т. п.

159. Какие процессы происходят в металле при его горячей обработке давлением? Что такое критическая степень деформации и каково ее значение для большинства металлов?

160. Опишите характер изменений структуры и механических свойств металла в результате его горячей обработки давлением. На примере штампованного стального коленчатого вала поясните явление волокнистости и его использование.

161. Опишите явления, происходящие в металле при его нагреве. Какие дефекты возникают или могут возникнуть в стальной заготовке при ее нагреве перед горячей обработкой давлением? Меры, предупреждающие их возникновение.

162. Какие нагревательные устройства применяются для нагрева металла при различных видах горячей обработки? Опишите преимущества и недостатки каждого и область применения.

163. Начертите схему устройства методической нагревательной печи и опишите ее работу. Как определяется продолжительность нагрева поковок?

164. На диаграмме состояния сплавов железо-углерод изобразите температурный интервал горячей обработки давлением углеродистых сталей и укажите, какие факторы влияют на выбор температур начала и конца обработки.

165. На диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали 20. Поясните выбор температур.

166. На диаграмме состояния сплавов Fe—Fe₃C изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали У12. Поясните выбор температур.

167. На диаграмме состояния сплавов Fe—Fe₃C укажите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.

168. На диаграмме состояния сплавов системы Fe—Fe₃C укажите температурный интервал горячей обработки давлением. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.

169. Какие факторы влияют на продолжительность нагрева заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали Ст. 3 диаметром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.

170. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду камерной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы, влияющие на продолжительность нагрева заготовок.

171. Изложите сущность, преимущества и недостатки индукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением по сравнению с нагревом в камерных нагревательных исчах. Приведите схемы.

172. Опишите сущность и разновидности прокатного производства. Приведите схему сил в очаге деформации при продольной прокатке.

173. Опишите сортамент проката. Ответ поясните эскизами. Приведите примеры применения проката при изготовлении деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. В чем состоит эффективность применения проката в экономике страны.

174. Приведите схему прокатного стана, поясните его работу, опишите классификацию прокатных станов по устройству, назначению и взаимному расположению рабочих клетей.

175. Изложите технологический процесс производства листового проката. Укажите исходный материал, применяемое оборудование, схему процесса, применение листового проката.

176. Опишите технологический процесс прокатки сварных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение сварных труб в народном хозяйстве.

177. Изложите технологический процесс прокатки бесшовных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение бесшовных труб в народном хозяйстве.

178. Опишите кратко инструмент и оборудование, применяемые при прокатке. Ответ поясните схемами.

179. Изложите технологический процесс свободной ковки конкретной поковки. Укажите исходный материал, оборудование, инструмент и область применения. Ответ поясните схемами.

180. Опишите основные операции свободной ковки и используемый при этом инструмент. Укажите применение свободной ковки в машиностроении и ремонте сельскохозяйственных машин. Ответ поясните схемами.

181. Изобразите схему, поясните устройство и работу пневматического ковочного молота, опишите область его применения.

182. Изложите последовательность разработки технологического процесса свободной ковки. Ответ поясните схемами.

183. Опишите технологические особенности свободной ковки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Какие требования предъявляются к конфигурации поковок?

184. На примере ступенчатого стального вала опишите методику расчета массы исходной заготовки.

185. Опишите сущность технологии горячей объемной штамповки, ее преимущества, недостатки по сравнению со свободной ковкой и область применения.

186. Изложите разновидности горячей объемной штамповки, применяемое при этом оборудование и инструмент. Ответ поясните схемами.

187. Приведите схему многоручьевого штампа и опишите технологию горячей объемной штамповки в нем.

188. Опишите сущность, разновидности процесса холодной объемной штамповки и ее область применении с приведением конкретных примеров.

189. Изложите сущность процесса листовой штамповки, ее преимущества, оборудование, инструмент и область применения.

190. Опишите основные операции листовой штамповки, применяемое оборудование, инструмент и область применения.

191. Изложите сущность технологии прессования металлов, его разновидности, исходный материал, получаемые профили, используемое оборудование, инструмент и область применения.

192. Опишите сущность технологии волочения прутков, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.

193. Изложите сущность технологии волочения стальной проволоки, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.

194. Опишите сущность технологии волочения труб, ее разновидности, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.

195. Значение сварки в сельскохозяйственном машиностроении и ремонтном производстве. Приведите конкретные примеры применения различных видов сварки. Роль отечественных ученых в развитии сварочного производства.

196. Приведите и поясните классификацию видов сварки.

197. Опишите физические основы сварки, свариваемость различных металлов и сплавов.

198. Опишите металлургические, химические и физические явления, протекающие при сварке. Приведите схему строения сварного шва, поясните структурные изменения в околошовной зоне и их влияние на механические свойства сварного соединения.

199. Опишите напряжения и деформации, возникающие в результате сварки, способы их предупреждения и устранения.

200. Опишите сущность дуговой сварки, ее разновидности, преимущества, недостатки каждого вида и область применения. Ответ поясните схемами.

201. Приведите основные свойства электрической дуги и поясните их.

202. Источники сварочного тока, применяемые для питания сварочной дуги. Приведите их основные характеристики, преимущества, недостатки, область применения. Ответ поясните схемами.

203. Опишите дуговую сварку по методам Н.Н. Бенардоса и Н.Г. Славянова. Преимущества, недостатки и область применения.

204. Приведите и поясните схему ручной дуговой сварки плавящимся электродом. В чем заключается и как осуществляется выбор режима ручной дуговой сварки?

205. Опишите классификацию и маркировку электродов для ручной луговой сварки.

206. Изложите современную классификацию сварных соединений и швов. Укажите условное изображение и обозначение швов сварных соединений на чертежах.

207. Опишите подготовку металла под сварку, выбор режима ручной дуговой сварки и технологию ее проведения.

208. Приведите упрощенную электрическую схему сварочного трансформатора и его вольт - амперную характеристику. Поясните его работу, преимущества, недостатки.

209. Приведите упрощенную электрическую схему трехфазного сварочного выпрямителя, вольт - амперные характеристики. Опишите его работу, преимущества, недостатки. Применение технологии сварки постоянным током.

210. Опишите основные свойства сварочной дуги, ее разновидности, строение, вольт - амперные характеристики, горение, плавление и перенос металла в дуге.

211. Опишите особенности металлургических процессов при сварке плавлением, основные реакции в зоне сварки и кристаллизацию наплавленного слоя.

212. Опишите строение сварного шва и структурные изменения в зоне термического влияния. Приведите схему сварочного шва и зоны термического влияния при ручной дуговой сварке низкоуглеродистой и среднеуглеродиетой стали.

213. Типы электродов для дуговой сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Условное обозначение электродов.

214. Укажите назначение и разновидности покрытий электродов. Применение электродов в зависимости от состава покрытия.

215. Поясните причины возникновения напряжений и деформаций при сварке и опишите основные мероприятия по их уменьшению.

216. Опишите термическую обработку сварных изделий, ее назначение, разновидности, получаемую структуру и свойства металла изделия и сварного шва.

217. Опишите технологию дуговой сварки под слоем флюса. Приведите схему процесса автоматической сварки под слоем флюса, ее преимущества, недостатки и область применения.

218. Приведите наиболее распространенные марки сварочных флюсов, применимых при автоматической сварке, их состав, назначение и область применения.

219. Опишите сущность процесса сварки под слоем флюса, его разновидности, применение. Ответ поясните схемой.

220. Приведите строение сварного соединения, полученного сваркой под слоем флюса. Опишите ход металлургических процессов, происходящих при сварке под слоем флюса.

221. Опишите сущность технологии дуговой сварки в среде защитных газов, ее разновидности и область применения.

222. Изложите сущность технологии дуговой сварки в углекислом газе, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.

223. Опишите сущность технологии дуговой сварки в аргоне, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.

224. Изложите сущность технологии аргонодуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом, оборудование и область применения

225. Опишите технологию сварки в углекислом газе, оборудование, материалы и область применения.

226. Изложите технологию плазменной сварки, ее разновидности, оборудование, материалы и область применения. Ответ поясните схемами.

227. Опишите технологию электрошлаковой сварки, ее преимущества, недостатки, применяемое оборудование и область применения. Ответ поясните схемой процесса.

228. Изложите технологию электронно-лучевой сварки, ее преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.

229. Опишите сущность технологии ультразвуковой сварки, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.

230. Изложите сущность технологии сварки трением, ее преимущества, недостатки, область применения. Ответ поясните схемой процесса.

231. Опишите сущность технологии диффузионной сварки, ее преимущества, область применения. Ответ поясните схемой процесса.

232. Изложите сущность, разновидности контактной сварки и ее применение в машиностроении. Ответ поясните схемой процесса.

233. Опишите технологию стыковой сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.

234. Изложите технологию точечной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения, Ответ поясните схемой процесса.

235. Опишите технологию шовной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование и область применения. Ответ поясните схемой процесса.

236. Изложите технологию сварки аккумулированной энергией, достоинства, недостатки оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.

237. Оборудование, применяемое для контактной сварки. Приведите схемы, дайте им характеристики, опишите работу и область применения.

238. Оборудование применяемое для газовой сварки. Приведите схемы, дайте краткие характеристики, опишите устройство и назначение.

239. Укажите, какие газы, присадочные материалы и флюсы применяются для газовой сварки.

240. Приведите разновидности ацетиленовых генераторов, используемых в сварочном производстве. Дайте схему одного из них, опишите его устройство и работу.

241. Опишите устройство газовых баллонов для хранения и транспортировки кислорода и ацетилена. Приведите схему устройства и работу редуктора для кислорода и ацетилена.

242. Приведите схемы инжекторной и безинжекторной сварочных горелок, поясните их работу и применение.

243. Опишите образование газосварочного пламени. Приведите схему строения ацетилено-кислородного пламени и поясните ее. При сварке каких материалов и почему применяют нормальное, окислительное и науглероживающее пламя горелки?

244. Опишите технологию газовой сварки, основные ее способы и область применения. Ответ поясните схемами.

235. Дайте характеристику оборудования, аппаратуры для газокислородной резки металлов. Кратко опишите технологию и область применения газокислородной резки металлов. Ответ поясните схемами.

246. Дайте краткую характеристику процессов наплавки, используемых при восстановлении деталей машин при их ремонте.

247. Опишите сущность технологии пайки металлов, ее разновидности и область применения.

248. Изложите особенности технологии сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей.

249. Опишите особенности технологии и разновидности процессов сварки чугуна.

250. Изложите способы контроля сварных и паяных соеди­нений.

Обработка конструкционных материалов резанием

251. Приведите схемы основных видов обработки металлов резанием (точения, сверления, строгания, фрезерования, шлифования). Обозначьте элементы режима резания (V, S, t) и дайте им определение.

252. На схемах точения, сверления, строгания, фрезерования, шлифования покажите обрабатываемую, обработанную поверхности и поверхность резания.

253. На эскизе токарного резца покажите главные углы (), дайте им определение, укажите их примерные числовые значения.

254. Опишите кратко материалы для изготовления металлорежущих инструментов: углеродистые, легированные, быстрорежущие стали, металлокерамические твердые сплавы, минеральная керамика, алмаз, гексанит-р, эльбор-р (основные марки, химический состав, область применения).

255. Опишите требования к металлорежущему инструменту (механическая прочность, износостойкость, твердость, теплостойкость, склонность к слипанию).

256. Приведите эскизы видов стружек (сливная, скалывания, надлома). При каких условиях получается каждый вид стружки?

257. Напишите уравнение теплового баланса процесса резания и поясните его. Как распределяется тепло между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой?

258. Опишите виды износа инструмента: абразивный, адгезионный, электродиффузионный.

259. Приведите эскизы износа инструментов (резца, сверла, зуба фрезы). Какие факторы и как влияют на интенсивность изнашивания инструментов?

260. Приведите схемы способов подвода в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости и дайте краткую характеристику каждого способа.

261. Опишите критерии оценки шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 25142—82.

262. Что понимается под шероховатостью поверхности (ГОСТ 25142-82)? Приведите и поясните графические зависимости шероховатости поверхности от элементов режима резания (V, S, t).

263. Опишите, какие факторы и как влияют на силу резания при точении. Приведите графические зависимости.

264. Опишите порядок расчета мощности и крутящего момента резания при точении.

265. Дайте понятие стойкости инструмента. Опишите, какие факторы и как влияют на стойкость инструмента. Приведите графические зависимости.

266. Дайте понятие скорости резания. Опишите, какие факторы и как влияют на скорость резания, приведите графические зависимости.

267. Приведите формулу для расчета скорости резания при точении. Опишите, как будет меняться скорость резания при изменении подачи, глубины резания, стойкости инструмента.

268. Опишите кратко пути увеличения производительности работы при токарной обработке (точении).

269. Дайте понятие основному времени. Приведите формулу для его расчета при точении и поясните ее, приведя схему продольного точения.

270. Дайте понятие штучного времени. Из каких элементов оно состоит? как можно уменьшить штучное время?

271. Дайте определение понятиям: передача, передаточное отношение. Приведите схемы основных передач, применяемых в станках, и напишите, как определяется их передаточные отношения.

272. Что такое привод станка? Каковы преимущества привода с бесступенчатым регулированием частоты вращения по сравнению с приводом, имеющим ступенчатое регулирование? Приведите схемы этих приводов станков и поясните их работу.

273. Вычертите кинематическую схему главного движения токарно-винторезного станка модели 16К20 и определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя.

274. Опишите закон построения ряда частот вращения шпинделя станка и ряда подач.

275. Вычертите кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного станка и по ней подсчитайте максимальную частоту вращения сверла.

276. Изобразите кинематическую схему главного движения широкоуниверсального фрезерного станка. Определите по ней максимальную частоту вращения шпинделя.

277. На схеме строгания заготовки покажите скорость резания, глубину резания, подачу и дайте им определение. Приведите схему строгального резца и покажите на ней главные углы ().

278. Вычертите гидрокинематическую схему поперечно-строгального станка и кратко опишите работу гидропривода при рабочем ходе (строгании заготовки).

279. Назначение и область применения обработки заготовок протяжками. Укажите достигаемую точность обработки и шероховатость поверхности. На схеме протяжки укажите ее составные части, и на схеме зуба протяжки — его главные углы. Дайте им определение.

280. Нарисуйте и поясните схемы двух методов нарезания зубчатых колес -копирования и огибания (обкатки).

281. Дайте эскиз цилиндрической фрезы с винтовыми зубьями и обозначьте главные углы зуба фрезы. Укажите преимущества цилиндрических фрез с винтовыми (спиральными) зубьями.

282. Опишите кратко основные типы шлифовальных станков, покажите схемы обработки поверхностей заготовок на этих станках. Какая точность обработки и шероховатость поверхности достигается при обработке заготовок на шлифовальных станках? Что такое зернистость шлифовального круга, как обозначается зернистость шлифовальных кругов согласно ГОСТ? Как следует выбирать круги по зернистости?

283. Изобразите схему бесцентрового шлифования и объясните по ней, как осуществляется продольная подача заготовки на станке. Какие круги (твердые или мягкие) применяются при шлифовании закаленной стали, меди и почему?

284. Кратко опишите устройство и работу круглошлифовального станка Дайте пример маркировки шлифовального круга, объяснив значение букв и цифр в этой маркировке.

285. Приведите схемы способов шлифования деталей на круглошлифовальном станке с указанием характера движения обрабатываемой детали, шлифовального круга. Укажите на схемах скорости резания и подачи, дайте их размерности.

286. Перечислите виды отделочных операций при обработке металлов резанием, укажите их назначение и оборудование, применяемое для выполнения этих операций. Дайте характеристику шероховатости и точности обработанной поверхности при хонинговании.

287. Укажите назначение и область применения токарно-револьверных станков, перечислите достоинства этих станков по сравнению с токарно-винторезными. Изобразите схематически обработку какой-либо заготовки на токарно-револьверном станке с использованием в револьверной головке 5-6 инструментов.

288. Вычертите кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного станка. Определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя. Инструмент, применяемый при сверлении и зенкеровании.

289. Кратко опишите устройство и работу радиально-сверлильного станка. По вычерченной кинематической схеме главного движения станка (ее следует вычертить) подсчитайте максимальную частоту вращения шпинделя.

290. Опишите сущность высокопроизводительной обработ­ки металлов на токарных станках (скоростное и силовое резание). Дайте эскизы применяемых резцов при этих видах обработки, указав их особенности.

291. Определите основное время при сквозном сверлении плиты толщиной l₁ = 50 мм, если диаметр сверла D = 20 мм, частота вращения сверла n = 250 мин^-1 и подача сверла S = 0,4 мм/об. На схеме сверления покажите элементы режима резания (V, S, t).

292. Определите эффективную мощность при продольном наружном точении конструкционной стали =75 кгс/мм² при подаче S = 0,21 мм/об, глубине резания l = 2,7 мм. Точение ведется резцом, оснащенным пластинкой твердого сплава Т15К6; стойкость резца T=90 мин.

293. Определите силу Р_z при наружном продольном точении стали = 75 кгс/мм², при глубине резания l = 3 мм и по­даче S = 0,18 мм/об; обработка ведется со скоростью 200 м/мин. Найдите эффективную мощность для выполнения указанного точения.

294. Требуется нарезать на горизонтально-фрезерном станке, имеющем делительную головку с характеристикой N = 40, цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев z=19. Изобразите кинематическую схему делительной головки с установленной на ней заготовкой, а на шпинделе станка — фрезой. Укажите тип фрезы и опишите методику нарезания зубьев колеса.

295. Определите необходимую мощность электродвигателя токарного станка при следующих условиях обработки заготовки из конструкционной стали: глубина резания l = 3 мм, подача S=l,l мм/об, диаметр заготовки до обточки D = 200 мм, частота вращения шпинделя —120 мин^-1 к.п.д станка = 0,80. Приведите схему обработки с обозначением на ней элементов режима резания (V, S, t).

296. Определите основное время при фрезеровании в два прохода плоскости длиной l₁ = 400 мм цилиндрической фрезой диаметром 90 мм с подачей S= 16,3 мм/мин, глубиной резания t = 4 мм и частотой вращения фрезы n=25 мин^-1. Приведите схему обработки с обозначением на ней элементов режима резания (V, S, t).

297. Определите составляющие силы резания Р_z, Р_x и Р_у при обработке валика из конструкционной стали на токарном станке, с глубиной резания t= 3 мм, подачей S = 0,3 мм/об, со скоростью резания V=200 м/мин. Определите мощность электродвигателя для данной обработки, приняв КПД станка

= 0,80. Нарисуйте и поясните схему разложения R на Р_z, Р_х, Р_у.

298. Требуется нарезать на универсально-фрезерном станке с помощью делительной головки цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев z = 38. Характеристика головки N = 40. Нарисуйте кинематическую схему делительной головки, кратко опишите ее настройку.

299. Определите, произведя расчет, достаточна ли мощность электродвигателя 8 кВт для продольного точения заготовки с диаметром до обработки 50 мм, если обточка будет производиться со скоростью резания 120 м/мин, а вертикальная составляющая силы резания P_z равна 280 кг; к. п. д. станка равен 0,80.

300. Приведите схему разложения силы резания Р при точении на составляющие P_z, Р_x и Р_у. Определите величину этих составляющих при обточке валика из конструкционной стали марки 45 при глубине резания t = 3 мм и подаче S = 0,4 мм/об.

301. Определите скорость резания для сверла из стали Р18 и основное время при сверлении чугуна твердостью 200 НВ, если заданная стойкость сверла T = 30 мин. Диаметр сверла 16 мм, подача S= 0,33 мм/об. Длина сверления сплошной заготовки 30 мм. Приведите схему обработки .

302. Определите основное время при фрезеровании пли­ты длиной 200 мм цилиндрической фрезой с подачей на 1 оборот фрезы S_о=0,4 мм. Частота вращения фрезы n=50 мин^-1. Диаметр фрезы D_ф=100 мм, глубина резания t=20 мм. Приведите схему фрезерования (Приложение 3, рис. 18).

303. Определите скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход гладкого стального ( = 75 кгс/мм²) валика диаметром 50 мм и длиной 300 мм. Условия обработки: глубина резания t=2 мм, подача S = 0,2 мм/об. Главный угол в плане резца = 45°. Приведите схему обработки.

304. Определите скорость резания и основное время при точении за один рабочий ход гладкого стального вала длиной 400 мм и диаметром 50 мм с пределом прочности = 60 кгс/мм², резцом с пластинкой твердого сплава. Условия: глубина резания t=3 мм, подача S=0,3 мм/об, главный угол в плане резца =45°. Приведите схему обработки.

305. Определите скорость резания и основное время при точении гладкого валика диаметром 100 мм и длиной 500 мм из стали 40Х (= 75 кг/мм²). Обработка производится за один рабочий ход (i=1) резцом с пластинкой твердого сплава Т15К6. Глубина резания t = 2 мм и подача S = 0,4 мм/об, главный угол в плане резца = 45°. Приведите схему обработки.

306. Определите силу резания, скорость резания и эффективную мощность резания, затрачиваемую при точении стали, имеющей предел прочности 60 кг/мм². Условия: глубина резания t = 4 мм, подача S = 0,7 мм/об, резец — Т15К6, сечение державки 16х25.

307. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 70 мм в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 м, подача S = 0,2 мм/об. Твердость чугуна 200 НВ; стойкость сверла T = 30 мин. Приведите схему сверления.

308. Определите скорость резания и основное время при фрезеровании плиты длиной 300 мм цилиндрической прямозубой фрезой с подачей на 1 зуб S_z = 0,05 мм. Частота вращения фрезы n =100 мин^-1. Диаметр фрезы 100 мм, глубина резания t = 5 мм. Число зубьев фрезы z = 10. Приведите схему фрезерования.

309. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 100 мм в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача S=0,3 мм/об, твердость чугуна 200 НВ; стойкость сверла T=30 мин. Приведите схему сверления.

310. Определите основное время при строгании поверхности, ширина которой 200 мм. Поперечная подача за двойной ход S_п = 0,3 мм, число двойных ходов резца n_х = 60 в минуту, глубина строгания t = 3 мм, главный угол в плане резца = 45°. Строгание поверхности производится за один рабочий ход (i=1). Приведите схему строгания.

311. На эскизе токарного резца покажите углы в плане (), дайте им определение.

312. На эскизе сверла покажите главные углы (), дайте им определение, укажите их примерные числовые значения.

313. На эскизе прямозубой фрезы покажите главные углы зуба фрезы (), дайте им определение, укажите их примерные числовые значения.

314. На эскизе протяжки покажите главные углы зуба протяжки (), вычертив зуб протяжки в увеличенном виде; дайте им определения, укажите их примерные числовые значения.

315. Опишите явление наклепа при резании пластичных металлов. На схеме строгания заготовки покажите зону наклепа. Как влияет поверхностно-пластическое деформирование (ППД) детали на ее износостойкость?

316. Опишите колебания при резании металлов (вынужденные и автоколебания). Как влияют колебания на износ инструмента, станка, шероховатость поверхности, точность обработки. Как уменьшить колебания?

317. Что понимается под стойкостью инструмента? Ее зависимость от скорости резания, влияние на точность обработки. Способы повышения стойкости.

318. Дайте понятие основному времени при сверлении. Приведите формулу для его расчета и поясните ее, приведя схему сверления сплошной заготовки.

319. Дайте понятие основному времени при фрезеровании. Приведите формулу для его расчета и поясните ее, приведя схему фрезерования заготовки.

320. Дайте понятие основному времени при шлифовании. Приведите формулу для его расчета при шлифовании наружной цилиндрической поверхности, приведя схему шлифования заготовки.

321. Как определить элементы режима резания: скорость резания V, подачу S и глубину резания t при точении? Покажите элементы на схеме точения заготовки.

322. Как определить элементы режима резания: скорость резания V, подачу S и глубину резания t при сверлении сплошной заготовки? Покажите элементы на схеме сверления заготовки.

323. Как определить элементы режима резания: скорость резания V, минутную подачу S и глубину резания t при фрезеровании? Покажите элементы на схеме фрезерования заготовки.

324. Нарисуйте принципиальную схему и изложите сущность электромеханической обработки.

325. Роль русских, советских ученых и новаторов производства в развитии учения о резании металлов.

326. Значение обработки резанием в практике инженера-механика (особенно инженера-ремонтника) сельскохозяйственного производства.

327. Изложите кратко основные операции слесарной обработки, применяемые инструменты и приспособления. Приведите схемы операций.

328. Опишите явление наростообразования при резании пластичных металлов. Как влияет образование нароста на процесс резания?

329. Изложите 2-3 метода определения температуры в зоне резания.

330. Приведите и поясните графические зависимости температуры в зоне резания от элементов режима резания (К, S, t).

331. Опишите методы определения шероховатости поверхности.

332. Вычертите схему разложения силы R на P_z, P_х, P_y при точении и поясните ее. Напишите и поясните формулу для расчета Р_z.

333. Приведите и поясните графические зависимости влияния элементов режима резания (V,S, t) при точении на силу резания.

334. Напишите и поясните формулу для определения скорости резания при точении. Для чего необходимо рассчитывать скорость резания?

335. Опишите пути повышения производительности труда при точении.

336. Изложите критерии оценки обрабатываемости резанием различных материалов.

337. Изложите методику расчета мощности в зоне резания и крутящего момента при точении.

338. Опишите классификации станков: ЭНИМСа, по универсальности, по точности обработки.

339. Изложите принципиальную схему и изложите сущность электроискровой обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.

340. Приведите принципиальную схему и изложите сущность анодно-механической обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.

341. Вычертите принципиальную схему и опишите сущность ультразвуковой обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.

342. Вычертите принципиальные схемы и изложите сущность обработки материалов лазером, электронным лучом. Укажите область применения.

343. Изложите сущность обработки деталей пластическим деформированием. Укажите область применения. Вычертите и поясните схему обработки поверхности детали типа «вал» шариками, указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.

344. Изложите сущность обработки деталей пластическим деформированием. Область применения. Вычертите и поясните схему обработки поверхности отверстия роликами, указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.

345. Опишите сущность выглаживания как метода обработки деталей пластическим деформированием. Вычертите и поясните схему выглаживания поверхности детали типа «вал», указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.

346. Опишите систему технических уходов и ремонтов (систему ППР) станков.

347. Вычертите и поясните 3-4 схемы проверки токарно-винторезного станка на точность.

348. Дайте определение и пояснения производственного и технологического процессов, операции, перехода, установа.

349. Приведите понятия промежуточного и общего припуска на обработку, показав их на схеме. Что следует учитывать при назначении припусков?

350. Опишите исходные данные, необходимые для проектирования технологического процесса механической обработки детали.