рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

  • Раздел Образование
  •  / 
  • Ведомости оборудования цехов тепловозоремонтного завода

Реферат Курсовая Конспект

Ведомости оборудования цехов тепловозоремонтного завода

Ведомости оборудования цехов тепловозоремонтного завода - раздел Образование, ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Учебно-методическое пособие Таблица А.1 - Ведомость Оборудования Тепловозного Цеха ...

Таблица А.1 - Ведомость оборудования тепловозного цеха

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норм; ремонт секции агр.ч/сек
Участок мойки и разборки тепловоза
Машина моечная ТК-418-67 40,5 х 10,2 13,0 2,8
Камера моечная ММД-6 40,5 х 10,2 29,8 2,6
Стойла 17,0 x 3,0    
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Шкаф 1,5 х 0,8    
Тара для деталей 2,5 х 1,0    
Тара для арматуры 1,2 х 1,0    
Тара для полов 1,2 х 1,0    
Каркас для полов 2,0 х 1,0    
Тара для ограждений 1,2 х 1,2    
Тара для люков 1,5 х 1,0    
Станция приводная   15,00  
Кран консольный поворотный ВТ-0,5   0,85  
Стеллаж для циклонов 4,3 х 1,8    
Стеллаж 2,5 х 0,8    
Платформа      
Барабан для мойки метизов 2,0 х 1,8    
Участок окончательной очистки и ремонта рамы и кузова тепловоза
Контейнер 18,0 х 1,5    
Стеллаж 2,5 х 1,0    
Контейнер 1,5 x 1,2    
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Стол 1,6 х 1,2    
Шкаф 0,8 х 1,5    
Подставка под суфле 1,8 х 1,3    
Тара для полов 1,5 х 4,5    
Тара для люков 1,5 х 1,0    
Стеллаж 3,0 х 1,0    
Стеллаж 3,5 х 1,0    
Стеллаж 4,0 х 2,0    
Стеллаж 3,5 x 3,0    
Тара для сеток 1,0 х 1,0    
Плита 1,5 х 1,2    
Ножницы комбинированные 168499 0,9 х 0,6 1,6  
Шкаф 3,2 х 1,0    
Стеллаж 2,2 х 1,0    
Тара 2,5 х 1,0    
Шкаф_ 0,8 х 1,5    
Стол 1,5 х 0,7    
Стол 1,5 х 1,0    
Стеллаж 1.5 х 1,0    
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Стеллаж 3,0 х 1,0    
Вертушка Ø10    
Тара 1,5 х 1,5    
Пресс кривошипный 1,0 х 1,5 7,0  
Вальцы трехвальцовые 1,5 x 0,8 3,0  
Стеллаж 3,0 х 0,9    

 

 

Продолжение таблицы А.1

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0    
Предварительная сборка тепловоза
Верстак слесарный медника 2,0 х 1,0    
Верстак лудильщика 1,0 x 2,0    
Верстак жестянщика 1,0 x 2,0    
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0    
Станок для гибки труб 0,8 х 1,5   2,2
Станок трубонарезной 0,8 х 1,5   4,5
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0    
Шкаф 0,8 х 1,5    
Стеллаж 2,0 x 1,0   6,5
Стеллаж 1,5 x 1,0   8,0
Стол 1,0 x 0,8      
Монтаж силовых агрегатов
Стеллаж 1,5 х 1,0   6,7
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Шкаф 0,8 x 1,5    
Стол 1,6 х 1,2    
Кабина сварщика 3,0 х 1,5    
Аппарат сварочный ТО-500 1,2 x 0,5    
Стол сварщика 2,0 x 1,0    
Монтаж полов, окончательная сборка трубопровода
Тара для деталей 1,5 x 1,5    
Тара для секций холодильника 2,0 х 1,0    
Тара для труб 1,0 x 0,8    
Тара для полов 1,2 х 1,5    
Тарадля каркасов полов 1,2 x 0,9    
Приспособление 1,2 x 0,5    
Плита правильная 1,5 x 1,5    
Верстак слесарный 2,0 х 1,2    
Шкаф 0,8 x 1,5    
Стеллаж 0,6 х 1,8    
Монтаж кузова    
Тара для деталей 1,5 х 1,0    
Тележка передвижная 3,5 х 1,2    
Тара для накладок 2,0 х 0,7    
Тара для обшивки кабины 1,4 x 0,8    
Стеллаж 2,5 х 0,7    
Стол 1,0 x 0,7    
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Плита правильная 2,0 х 0,7    
Стеллаж 2,5 х 0,7    
Тара для люков 1,2 х 1,2    
Тара для обтекателей 2,0 х 1,3    
Ножницы гильотинные 1,9 x 4,0 2,6
Подготовка к реостатным испытаниям
Установка для экипировки 2,0 х 0,9   3,7
Лебедка     4,0
Верстак слесарный 1,0 x2 ,0    
Участок ремонта фильтров
Верстак слесарный 1,0 x 2,0  
           

 

 

Продолжение таблицы А.1

Наименование оборудования, Тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции. агр.ч/сек
 
Стеллаж 2,0 x5,0   7,9
Шкаф инструментальный 0,3 x 2,0    
Столярный участок    
Верстак столярный 1,0 x 2,2    
Место для лесоматериалов 6,0 х 3,0    
Станок сверлильный НС12А 1,2 x 2,0 0,4 4,0
Станок строгальный СФ4 0,8 х 1,0 0,4 9,6
Пила циркулярная ЦБ 1,5 x 1,5 6,0 3,9
Шкаф инструментальный 0,8 x 2,0    
Станок распилочный РС12 1,8 x 1,0 5,0 4,0
Станок строгальный АС40 2,0 х 1,0 3.5 9,6
Участок цехового механика    
Станок заточной 36633 1,1 х 0,9 1,7 0,8
Станок горизонтально-фрезерный 6М80К 1,6 x 2,2 3,5 0,8
Станок поперечно-строгальный 712 1,6 x 2,8 3,0 9,6
Станок токарно-винторезный 1К62 2,8 х 1,6 10,0 8,0
Станок плоскошлифовальный 35740   1,1 1,6
Верстак слесарный 1,0 x 2,2    
Ножницы гильотинные 1,8 х 1,02 10,0 2,6
Станок вертикально-сверлильный 2Н135 1,1 х 0,9 6.3 4,0
Автотормозное отделение  
Верстак слесарный 1,0 x 2,0    
Стол 1,0 x 2,2    
Стеллаж 1,0 х 1,0   5,6
Станок для притирки золотников 1,0 x 1,0 0,4 1,6
Станция испытания тормозных устройств 1,0 х 1,0   1,4
Стол 1,0 x 2,2    
Стеллаж 1,0 х 1,0   3,8
Механический участок
Станок заточной 36663 1,1 х 0,9 1,7 0,8
Станок горизонтально-фрезерный 6Н80 1,6 х 2,2 3,5 0,8
Станок поперечно-строгальный 712 1,6x2,8 30,0 9,6
Станок плоскошлифовальный 35740   10,9 1,6
Станок щлицерезный 694 0,9 х 0,85 0,6 0,8
Станок вертикально-сверлильный 2Н135 1,1 х 0,8 6,3 4,0
Станок внутришлифовальный ЗА250 Ø 0,2 х 0,05 х 0,2 7,9 2,1
Станок универсальный круглошлифовальный 3130 Ø 0,5 х 0,75 12,0 4,3
Шкаф инструментальный 0,8 х 2,0    
Плита разметочная 1,05 x 0,15    
Контейнер углубленный 2,0 x 2,0    
Кран мостовой Q = 3т 7,05  
Отделение по ремонту редукторов и вентиляторов
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Стенд для испытания заднего редуктора АБ-85 7,0 x 5,12 280,0 1,4
Стенд для испытания редуктора главного вентилятора ТХ-11-58 3,2 x 1,72 55,0 6,75
Стенд для испытания переднего редуктора 3,7 х 1,8 82,0 1,7
Стенд для испытания вентилятора тягового 1,6 x 0,55 1,7 1,6

 

 

Продолжение таблицы А.1

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Кран мостовой Q = 3т 7,05  
Сварочный участок
Верстак слесарный 2,0 х1,0    
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0   -
Аппарат сварочный Кабина сварщика 3,0 х 1,5    
Стол сварщика 2,0 х 1,0    
Кран мостовой Q = 3т 7,05  
Ножницы гильотинные 1,8 х 1,02 10,0  
Участок ремонта труб
Станок для нарезки труб 9150   7,3 1,2
Станок для промывки трубопроводов Р-9985 5,03 х0,88      
Стенд гидравлического испытания труб ТК-430 6,5 х 3,0   3,1
Станок для чистки труб СТВ-1 0,8 х 1,5   3,2
Пневмопескозасыпатель ППС 2,0 х 1,5   3,6
Камера продувочная 2,6 х 1.5   2,6
Генератор ацетиленовый 1,0 х 1,2   8,0
Аппарат сварочный ТС-500 1,2 х 0,5   3,2
Кран-балка с тельфером Q = 0,5 т 0,85  
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0    
Участок ремонта жалюзи
Аппарат сварочный ТС-500 1,2 x 0,5   3,2
Верстак жестянщика 1,0 x 2,0    
Ножницы комбинированные 168499 0,9 х 0,6 1,6 2,6
Шкаф 3,2 х1,0    
Шкаф 0,8 х 1,5    
Участок ремонта секций холодильника
Плита ножовочная "Глиера" 1,01 х 0,44 1,7 1,2
Стенд для промывки секций ОО-2 3,3 х 2,75 201,0 2,1
Верстак лудильщика 1,0 x 2,0    
Верстак медника 2,0 х 1,0    
Стенд для проверки на истечение ПР312 2,61 х 1,054 20,0 2,5
Стенд для сборки и сварки секций ПР797 1,826 x 0,46   3,1
Генератор ацетиленовый 1,0 х 1,2   8,0
Стенд для опрессовки секций холодильника ТК-414 2,38 х 0,75   3,1
Стенд для промывки трубок секций холо­дильника ТК-421 0,922 х 0,5   6,5
Кран мостовой Q= 3т 7,05  
Верстак слесарный 2,1 х 1,0    
Инструментальная кладовая, кладовая вспомогательных материалов
Стеллаж 0,7 х 6,0   7,2
Стол канцелярский 0,7 х1,2    
Кран мостовой Q = 3 т 7,05  
Электромонтажный участок
Стеллаж для деталей 0,7 х 1,8   7,2
Станок заточной 36633 1,2 х 1,2 1,7 0,8
Станок сверлильный 254 1,2 x 0,8 6,3 4,0
Ванна индукционная А13902 0,8 x 0,1 4,5 0,6

 

Продолжение таблицы A.1

Наименование оборудования, тип, модель   Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Станок для обрезки проводов 0,7 х 1,6 1,2 1,4
Ножницы комбинированные 168499 0,9 х 0,6 1,6 2,6
Шкаф 0,8 х 1,5    
Участок ремонта глушителей
Аппарат сварочный ТС-500 1,2 x 0,5   3,2
Кран консольный Q = 0,5т 0,85  
Верстак слесарный 2,0 х 1,0    
Контейнер углубленный 2,0 х 2,0    

 

Таблица А.2 - Ведомость оборудования дизельного цеха (для дизелей типа Д100)

Наименование оборудования, тип, модель   Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Участок разборки дизеля
Станция приводная 221448-1 1,2 х 2,6 44 0 8,0
Тележка для транспортировки дизель-генератора 166619 4,0 х 2,0 4,5  
Стенд для снятия коленвала ПР6826-78 1,2 x 4,0 8 0
Стеллаж для коленвалов А145-0100 3,0 х 0,8    
Позиция разборки № 4 2,0 х 5,5    
Площадка к позиции № 4 правая 1,8 x 3,6    
11лощадка к позиции № 4 левая 3,2 х 11,0    
Позиция разборки № 3 2,0 х 5,5    
Площадка к позиции № 3 правая 1,5 х З 5    
Площадка к позиции № 3 левая 1,5 x 3,5    
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   0,85   8,2
Машина для предварительной обмывки ди­зеля ПР6852.00 2,6 х 8,0 13,0 4,5
Машина для обмывки деталей дизеля ПР6857 2,0 х 12,0 29,8 3,5
Позиция разборки № 1 2,0 х 5,5    
Площадка к позиции № 1 0,5 х 5,5    
Пресс для отжатия тягового генератора ПР4478 1,0 x 0,8 6,0 7,6
Подставка для тягового генератора 147569 1,0 х 1,0    
Круг поворотный ПР6600   15,0  
Машина для обмывки блока дизеля ТК409-67 21,0 x 25,0 13,0 3,5
Кран полукозловой ПР67840078   3,5  
Позиция окончательной разборки блока 4,0 х 1,5    
Конвейер механизированный ПP1827 67 1,8 х 1,8 1,5  
Кран мостовой Q = 40т 10 0  
Участок ремонта блока и поддизельных рам
Кран полукозловой ПP67840078   3,5  
Кантователь блока дизеля ПР665878 4,0 х 1,5 1,5 8 0
Станок для расточки постелей блока 2656 8,0 х 5,0 4,5 8 7
Станок токарно-карусельный 1516 2,5 х 3,8 2,2  
Кран консольный Q= 0,5 т 0,85  

 

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Станок алмазно-расточной 2Е75П 2,0 х 2,5 1,8  
Кантователь для поддизельной рамы ПР4549.79 5,0 х 1,5 4,0  
Станок фрезерный 2652 2,6 x 2,1 4,0 8,3
Шкаф электрический 1,2 x 0,5 5,5  
Верстак слесарный 0,9 x 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Подставка для деталей ПР1420 1,0 x 3,0    
Станок заточной ЗИД900 2,5 х 1,0 1,0 5,2
Участок ремонта шатунно-поршневой группы и расконсервации деталей
Кран консольно-поворотный ТВ-0,5   0,85 8,2
Машина для обмывки деталей шатунно-поршневой группы ПР6739.78 3,0 x 3,8 8,0 3,5
Транспортер для передачи шатунов ДЛРЗ 0,5 х 10,0 6,0  
Приспособление для дефектоскопии шатунов 2,5 х 1,0 2,0  
Пресс для втулок головки шатуна ПР29280469 0,9 x 1,5 4,0 5,1
Контейнер механизированный ПР1827.67 1,8 х 1,8 1,5  
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 3,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Машина моечная ПКТБ-227 6,0 х 5,5 13,0 7,7
Машина моечная для расконсервации дета­лей ТК405-70 12,5 х 12,0 15,0 8,0
Карусель для ремонта ШПГ ТК437-62 3,0 x 3,0 4,4  
Консоль 1,5 x 0,5    
Нагреватель индукционный ТК426-64 1,5 x 1,0 0,85  
Стенд для контроля шатуна с поршнем Р9570-2227 0,6 х 0,6 2,0  
Стенд для проверки шатуна Р9670.2002 1,0 x 0,8 1,5 3,4
Пирамида для шатунов в сборе ТК411-59 1,5 x 0,6   8,0
Тележка электрифицированная ПР4515.72 2,5 х 2,5 1,5  
Верстак 1,1 х 2,4    
Пресс A3 81 1,0 x 0,7 1,0  
Установка для очистки косточковой крош­кой деталей (малая) А231.01.00 1,5 x 2,5 2,5 4,3
Установка для очистки косточковой крош­кой 0-457 1,5 x 2,5 3,5 5,8
Ванна для мойки 0,5 x 2,1 2,0  
Участок укладки нижних коленчатых валов и оптической проверки
Кран полукозловой ПР6784.00.78   3,5  
Кантователь блока дизеля ДЮЗ-64А 4,0 х 1,5 6,0 8,0
Стол 0,9 х 0,9    
Пресс для опрессовки водяной системы ди­зеля А65671.00 1,4 х 1,8 2,2 7,5
Кантователь блока дизеля ПР656878 4,0 х 1,5 6,0 8,0
Пост дефектоскопии ПР6412 12,1 х 0,8    
Стенд оптической проверки блока КГИ2 6,0 х 4,0 0,5  

 

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Площадка неподвижная 5,5 x 1,0    
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 x 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Участок сборки дизелей
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   1,7 8,2
Пресс для опрессовки водяной системы дизеля А656.0100 1,4 х 1,8 4,4 7,5
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Кран мостовой Q = 10 т 7,05  
Позиция резервная сборочная 5,5 х 2,0    
Площадка к поз. 9 13,0 х 1,5    
Площадка правая к поз. 9 5,5 x 3,0    
Позиция сборки № 9 5,5 х 2,0    
Позиция сборки № 10 ПР4530.12 5,5 х 2,0    
Площадка к поз. 10 5,5 x 1,1    
Позиция сборки № 11 5,5 x 2,0    
Площадка к поз. 11 5,5 x 1,1    
Позиция сборки № 12 ПКЛ 6,0 x 2,0    
Площадка к поз. 12 6,0 x 1,0    
Позиция сборки № 13 ПКЛ 5,5 x 2,0    
Площадка к поз. 13 6,0 х 1,1    
Установка для опрессовки масляной системы ПР6496.01   9,0 6,8
Позиция сборки № 14 ПКЛ 5,5 x 2,0    
Площадка к поз. 14 6,0 x 1,1    
Стол 1,0 x 3,0    
Позиция резервная ПКЛ 5,5 х 8,0    
Площадка к резервной позиции 7,0 x 1,0    
Площадка для тягового генератора П9576-202 2,0 x 2,0    
Плита для проверки кулачковых валов П9570-202 0,7 x 5,4      
Кантователь дизеля П9690-2640 3,8 x 2,1 4,0 12,0
Кран мостовой Q = 40 т 10,0  
Кран мостовой Q = 30 т 7,05  
Контейнер механизированный ПР1827.67 1,8 x 1,8 3,0  
Испытательная станция
Стеллаж для площадок дизель-генератора 0,8 х 3,2    
Подставка для дизель-генератора 4,8 х 1,9    
Р9690.2763          
Кран мостовой Q = 40т 10,0  
Кран-балка Q = 2т 5,0  
Кабина управления станции 17,0 x 3,0    
Стенд испытательный 113-84 8,0 x 4,0    

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Топливное отделение
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 3,5    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Стеллаж 1,0 x 3,0    
Стенд для испытания топливных насосов А77.03.00 2,0 х 0,8 1,0 3,8
Стенд десятиместный для обкатки насосов 2,0 х 0,9 1,0  
Стенд для испытания форсунок А 106.01.00 0,6 х 0,6 1,7  
Камера обдувочная Р9660 1,2 x 0,6 1,6  
Стол для сборки тяг 1,4 x 0,5    
Стеллаж для топливных насосов 0,9 х 1,9    
Стеллаж для деталей 1,0 х 1,5    
Стенд для испытания ОРМ ТК441-64 1,1 х 0,6 1,5 2,2
Верстак для ремонта насосов 2,5 х 1,0    
Стенд для проверки ускорителя запуска ТК441-60 1,0 x 0,6 1,0  
Стенд для проверки предельного регулятора Р9690-2645 1,1 х 0,9 1,5 4,1
Верстак для предельного регулятора ПР754.01 1,2 x 0,6    
Барабан моечный ПР3786.00 1,5 х 1,5 0,5  
Стеллаж для грязных деталей 0,9 х 2,9    
Стеллаж для чистых деталей 0,9 х 2,9    
Ванна моечная 0,8 х 0,5    
Стенд для проверки плунжерных пар Л53.01.00 1,5 х 1,0 1,5  
Стенд для проверки нагнетательных клапа­нов Р9690.01 1,0x0,6 1,5  
Стеллаж для толкателей И3485 0,5 x 1,2    
Стеллаж для привода тахометра А43.01 0,5 x 0,8   5,8
Участок механический
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   2,55 8,2
Контейнер механизированный ПР1827.67 1,8 x 1,8 3,0  
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Пресс для высадки концов А248.03.1 2,0 x 1,0 9,0  
Станок для резки труб 103-00 0,9 x 1,8 3,2  
Плита разметочная 0,8 x 1,3    
Кладовая для краски 2,0 х 2,3    
Станок круглошлифовальный ЗА164 1,3 x 3,5 3,5 6,1
Станок бесцентрошлифовальный 3185 5,5 x 2,5 3,5  
Станок плоскошлифовальный ЗБ722 1,5 x 3,5 4,5 4,9
Станок круглошлифовальный ЗБ151 2,8 х 2,5 3,0  
Станок круглошлифовальный ЗА130 2,8 х 2,5 3,0 4,0
Станок токарно-револьверный 1П365 1,3 х 3,5 3,5 6,1
Станок токарно-винторезный 163 3,5 х 1,5 12,0  

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Станок токарно-винторезный I6K20 2,8 х 1,0 3,5  
Станок токарно-винторезный 1К62 2,8 х 1,6 21,0 24,0
Плита механическая 1,2 x 2,5 1,7 3,4
Станок токарно-винторезный 1А616 1,0 x 2,3 3,4 3,4
Станок токарно-винторезный 1EG1M 1,0 х 2,3 3,0  
Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г 1,8 х 1,8 2,5  
Автомат токарный 1А240-4 1,5 x 4,5 4,0  
Автомат токарный 1Б365-6 1,5 x 4,5 4,0  
Автомат токарный 1А12П 1,5 x 4,5 5,5  
Автомат токарный 1Б140 1,5 x 4,5 12,0  
Автомат токарный 1А136 1,5 x 4,5 4,5 х  
Станок резьбонакатный А9518 1,5 x 2,5 6,0 6,4
Станок бесцентрошлифовальный ЗА184 2,5 х 5,5 5,0  
Станок радиально-сверлильный 2М55 2,5 х 1,0 5,0  
Станок заточной ЗИД-900 2,5 х 1,0 1,0 5,2
Станок для нарезки гаек ДЛРЗ 0,5 х 0,6 2,0  
Станок настольно-сверлильный НС-12 1,0 х 1,2 1,4  
Станок сверлильный 2А135 1,1 х 1,9 1,0 7,2
Станок сверлильный 1А135 1,1 х 1,9 1,0 7,2
Станок резьбонарезной 5993 0,7 x 2,1 1,5  
Станок токарно-винторезный с ЧПУ 2631Б77 1,3 x 2,6 2,5 4,4
Станок горизонтально-фрезерный 2620Б 2,4 х 3,6 2,5 4,4
Станок горизонтально-фрезерный 6Н82Г 1,0 x 2,5 2,5  
Станок вертикально-фрезерный 1341 2,6 х 2,2 7.5 4,3
Участок ремонта крыши дизеля, плиты насосов, трубок
Кран консольный поворотный ТВ-0 5   0,85   8,2
Верстак слесарный 0,9 x 2,5    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    
Пост газовой сварки 1,1 х 0,6    
Пост электродуговой сварки 1,5 x 0,8    
Стеллаж 3,2 х 0,6    
Стеллаж для плит насосов 4,5 х 1,8    
Стеллаж для крыши дизеля 1,8 x 5,6    
Кантователь для крыши дизеля 6,5 x 1,4 3,5 6,0
Пресс для спрессовки фланца с кардана ПР152466 2,0 х 1,0 1,5  
Подставка для деталей ПР1420 1,0 x 3,0    
Ванна 1,0 x 2,5    
Кабина сварочная 3,0 х 5,0    
Печь для отжига трубок ПР4637 1,0 х 1,5 10,0 5,1
Участок ремонта водяных и масляных насосов
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Вертушка для метизов 1,0 х 1,5    
Верстак ПР 1968 1,5 x 2,5    
Стенд для испытания водяных насосов ПР2859.69 4,5 х 2,0 2,0  

 

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Стенд для испытания масляных насосов ТК424-60 4,5 х 2,0 1,0  
Кран полукозловой Q = 10 т 4,5  
Стеллаж готовых изделий ПР4413 2,5 х 0,8    
Пост дефектоскопии ПР6418 2,1 х 0,8    
Печь электрическая ПР4637.00 1,8 x 0,8 5,5  
Стенд ремонта водяных насосов A30104001 2,8 х 0,8 2,0  
Станок внутришлифовальный ЗБ250 1,8 x 3,0 3,0 4,8
Станок хонинговальный ЗБ8ЭЗ 1,6 х 1,5 8,0 5,6
Станок расточной 2Е78 2,6 x 2,2 2,5  
Станок внутришлифовальный ЗА228 1,8 x 2,8    
Участок ремонта компрессоров
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стенд испытания компрессора ПР3615 1,5 х 1,5 6,0  
Станок для шлифовки коленвалов компрессора 1,8 x 1,0 2,0  
Кантователь компрессора ПP3591.70 1,5 x 0,5 0,8  
Стенд для испытания клапанов ПР3833 0,9 x 2,1 0,5  
Стол для ремонта клапанных коробок 0,5 x 1,2    
Стол ремонта ШПГ компрессора ТК437 0,9 х 2,9    
Стеллаж для компрессоров ТК418-64 0,9 х 0,9    
Стеллаж для деталей ПР1128 0,8 x 1,5    
Ящик для ветоши 0,5 х 0,5    
Стол подготовки к разборке компрессора 1,0 x 0,6    
Участок ремонта агрегатов воздухоснабжения
Стол 1,8x0,8    
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   0,85 8,2
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9x2,1    
Ящик для ветоши 0,5 х 0,5    
Подставка для разборки воздухонагнетателя ПР2540 5,0 х 1,0    
Стеллаж для сборки воздухонагнетателя 4,0x1,5    
Подставка для роторов 2,3 х 1,2    
Стеллаж для готовой продукции 2,5 x 1,0    
Пост дефектоскопии ПР6412 2,1 х 0,8    
Стеллаж для плит 1,2 x 0,8    
Стеллаж для кожухов 0,8 х 1,8    
Съемник индукционный ПР1546 1,0 x 0,8 1,0  
Кран мостовой Q = 10 т 4,5  
Подставка для мойки воздуходувки Р96.90 2,0 х 3,0    
Участок ремонта маслопрокачивающих насосов, карданных валов, агрегатов тепловоза
Стол 1,8 x 0,8    
Верстак слесарный 0,9 х 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 х 1,2    

 

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Машина для мойки агрегатов тепловоза ПР6360.77 5,0 х 3,0 1,6 1  
Пресс гидравлический 1,5 x 1,5 2,0  
Подставка для деталей ПР1420 1,0 x 3,0      
Барабан моечный ПР3786.00 1,5 х 1,5 0,5  
Вертушка для метизов 1,0 x 1,5    
Стенд испытания масляных насосов ГМР и КТ7 А6401001 1,5 x 1,5 3,0    
Стенд для испытания маслопрокачивающих насосов 05.01.00 1,5 x 1,5 1,0 1 3,1
Ящик для ветоши 0,5 х 0,5      
Стенд-кантователь для маслопрокачивающего агрегата ПР3923 0,8 x 1,0 0,85 1  
Стенд для испытания топливных помп А.05.0100 1,0 x 0,9 1,0 1  
Центра для проверки карданных валов 3,0 х 0,5    
Стеллаж 2,5 x 1,0    
Подставка для агрегатов 6,0 x 2,0      
Стеллаж круглый 2,0 х 0,8    
Кантователь ТК433-59 0,8 x 1,0 1,5 8,9
Станок сверлильный 2Б125 1,0 x 0,8 2,0 6,4
Кран полукозловой Q = 5 т 4,5  
Участок сборки гильз
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   0,85 8,2
Верстак слесарный 0,9 х 8,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Пресс распрессовки гильз ПР 1553006 1,2 x 0,8 2,0  
Стенд опрессовки гильз П3553Д 0,8 x 1,2 1,2  
Нагреватель индукционный 7585-78Д 0,5 x 1,0 2,2  
Стенд дефектоскопии гильз А11690000 1,4 x 0,8    
Участок ремонта вертикальной передачи
Кран консольный поворотный ТВ-0,5   11,7   8,2
Стол 1,8 x 1,8      
Верстак слесарный 0,9 x 2,5    
Шкаф инструментальный 0,9 x 2,1    
Стеллаж для деталей 2,8 x 1,2      
Стеллаж для деталей 5,0 x 0,8    
Стенд для ремонта вертикальной передачи ПР540545 1,2 x 1,0 1,5 1  
Стеллаж для деталей 1,0 x 2,0    
Стенд для проверки вертикальной передачи ПР67508 3,5 x 2,0 2,0 1 6,5
Участок ремонта коленчатых валов
Подставка для сборки вала 4,3 х 0,8    
Станок для разворачивания отверстий в дис­ках коленвала ПР451272 1,3 x0,8 1,5  
Станок для шлифовки коренных шеек колен­вала ШХ-335 8,0 x 3,0 15,0 11,6

 

 

Продолжение таблицы А.2

Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Станок для шлифовки шатунных шеек коленвала3А-423 8,0 x 3,0 24,0  
Станок для полировки шеек ТК4016 6,4 х 0,7 5,5 3,9
Станок для накатки галтелей ТГ7910 6,0 х 2,5 6,0  
Стенд для дефектоскопии коленвала ТК4066 3,0 х 1,5    
Подставка для коленвала ПР1129 3,0 x 4,5    
Плита оптической проверки коленвалов 5,0 х 3,0 1,5  
Пресс для контроля натяга вкладышей 1,0 х 1,5 1,5 5,6
Агрегат трёхаршинный 0,8 x 2,5    
Стенд для сверления коленвала А1705 2,0 х 8,0 3,0  
Таблица А.3 - Ведомость оборудования тележечного цеха
Наименование оборудования, тип, модель Техническая характеристика Приводная мощность, кВт Количество Норма на ремонт секции, агр.ч/сек.
Кран-штабелер мостовой электрический ОП-0,125 L= 4,5 0,97  
Стеллаж 1696-000-04 8,63 х 2,70    
Стеллаж 1696-000-04 5,79 х 2,70    
Тара ящичная 4КП642 0,6 х 0,46 х 0,35    
Шкаф вытяжной ПР-2444 1,5 х 0,64 x 2,54    
Камера сушильная А-1375-00 2,0 х 0,72 х 2,5 1,5 &n
Развернуть
Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Учебно-методическое пособие

Гомельский государственный колледж железнодорожного транспорта... Белорусской железной дороги... Отделение Тяговый подвижной состав и организация перевозок...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Ведомости оборудования цехов тепловозоремонтного завода

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
    Учебно-методическое пособие     Одобрено цикловой комиссией «Тяговый подвижной состав»    

ТЕМАТИКА ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ
Задание по разработке типовых дипломных проектов должно содержать вопросы по организации работы отделения (участка) локомотивного депо, а так же рассматривать ремонт узла, сборочной единицы локомот

Общие положения
Пояснительные записки курсовых и дипломных проектов (работ) вы­полняют согласно ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам» на формате А4 ГОСТ 2.301-68 «Форматы» с рам­кой и основной на

Построение пояснительной записки
  Пояснительная записка курсового и дипломного проекта (работы) долж­на в общем виде иметь следующую структуру: - обложку; - титульный лист; - задание;

Изложение текста пояснительной записки
  В пояснительных записках курсовых и дипломных проектов должны применяться научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их

Оформление иллюстраций
Иллюстрации (рисунки, схемы, диаграммы и т. п.) помещают для поясне­ния излагаемого текста. Иллюстрации располагают непосредственно после текста, в которых о них упоминается впервые, или на следующ

Оформление приложений
  Материал, дополняющий текст документа, допускается помещать в при­ложениях. Приложениями могут быть, например, графический материал, таблицы большого формата, расчеты, описания аппа

Построение таблиц
  Таблицы применяют для лучшей наглядности и удобства сравнения пока­зателей. Над таблицей слева размещают слово «Таблица», которое при выполнении пояснительной записки на ЭВ

Книги без авторов
Бухгалтерский учет и контроль в Республике Беларусь: сб. нормат. актов. – Мн.: Амалфея, 2004. – 512 с. *Война, люди, сражения [Электронный ресурс]. – Электрон. текстовые, граф., зв. дан. и

С одним автором
Калягин, Г. В.Конкурентоспособность кооперативных предприятий / Г. В. Калягин // Конкурентоспособность коопераций в переходной экономике: институциональный подход. – М., 2004. – Гл

С двумя авторами
Климович, Л. К.Роль и место сферы услуг в общественном производстве / Л. К. Климович,И. Л. Ткаченко // Весн. Бел. дзярж. экан. ун-та. – 2005. – № 1. – С. 67-73. Ив

С тремя авторами
Бонцевич, В. Н.Влияние свободной экономической зоны на развитие предпринимательства / В. Н. Бонцевич, Д Н. Бонцевич, А. Е. Рутковский // Перспективы развития предпринимательских ст

Другие нормативные документы
Положение о порядке предоставления и возврата средств республиканского бюджета в виде бюджетного займа, бюджетной ссуды: утв. постановлением Совета Министров Респ. Беларусь от 22 дек. 2004 г., № 16

РЕСУРСЫ УДАЛЕННОГО ДОСТУПА
  Российская государственная библиотека [Электронный ресурс] / Центр информ. технологий РГБ ; ред. Власенко Т.В. ; Web-мастер Козлова Н.В. – Электрон. дан. – М. : Рос. гос. б-ка, 1997

Обозначение документа
  Обозначение документа проставляется в графе основной надписи на всех листах пояснительной записки. Обозначение состоит из формы, документа (курсовая работа - КР, курсовой проект - К

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
  Тема:________________________________________________________   СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАЛ Руководитель учащийся группы Т - 6 А. А. ХрупкинМ

Первый (заглавный) лист
    5 15 – 17 Содержание 16 8 Введение…………………………………………………………………………………..6 1 Проектирование ремонтного производства топливного отделения……

Последующие листы
      12рt Основные неисправности топливной форсунки дизеля 10Д100 представлены в таблице 1

ТИПОВОЙ ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Типовой дипломный проект, как правило, является самым распространенным. Темы типовых дипломных проектов включают в себя организацию работ отделений (участков) тепловозоремонтных предприятий, а так

Проектирование ремонтного производства (участка, отделения).
1.1 Расчет производственной программы ремонта. 1.2 Назначение участка (отделения). Выбор формы организации производства. 1.3 Режим работы участка (отделения) и расчет фонда рабоче

Проектирование технологического процесса и оборудования для ремонта.
2.1 Проектирование технологического процесса ремонта сборочной единицы. 2.1.1 Основные неисправности ремонтируемой сборочной единицы и составление технологической схемы ремонта. 2

Назначение участка (отделения). Выбор формы организации производства
Объясняется назначение проектируемого участка (отделения), виды ТО и ремонта, проводимые в данном участке (отделении), его состав, краткая характеристика и технологическая связь со смежными участка

Режим работы участка (отделения) и расчёт фонда рабочего времени
  Для эффективного использования оборудования и иррационального использования рабочего времени в соответствии с программой ремонта выбрать режим работы участка (односменный, двухсменн

Определение количества потребного оборудования. Составление ведомости оборудования
Этот расчет производят по каждому его наименованию(типу):     , (7)     где qоб – загрузка оборудования д

Выбор подъёмно-транспортного оборудования
Количество подъемно-транспортных средств участка (отделения) устана­вливают с учетом обеспечения: - полной механизации подъемных, транспортных и складских работ; - создания удобно

Определение площади и разработка плана участка (отделения)
Локомотивные депо сооружают по одному из четырех типовых проектов с учетом унификации зданий для всех типов локомотивов. Унифициро­ваны длина, ширина и высота зданий, шаг колонн, расстояния между о

Основные неисправности ремонтируемой сборочной единицы и составление технологической схемы ремонта
  В пояснительной записке должны быть приведены характерные виды неисправностей, а также требования к сборочной единице в процессе эксплуатации. При разработке структурной сх

Разработка технологических документов по ремонту (маршрутной
карты, технологических инструкций, карты эскизов и др.) Технологическая документация по ремонту включает в себя оформление комплекта технологических документов: маршрутные

Конструкция и разработка чертежей специального оборудования
Конструкция оснастки должна способствовать повышению производительности труда, быть безопасной в эксплуатации, удобной и по возможности универсальной. Чертёж общего вида технологической ос

Охрана труда
Все операции, выполняемые на участке (в отделении), требуют четкого соблюдения правил техники безопасности, норм производственной санита­рии и охраны окружающей среды. К опасным относят пр

Расчет себестоимости ремонта сборочной единицы тепловоза
Себестоимость ремонта – один из важнейших показателей, характеризующих качественную сторону деятельность отделения. В ней отражается степень использования трудовых и материальных ресурсов, результа

Спецификация
Документ, определяющий состав сборочной единицы, ком­плекса или комплекта, называют спецификацией. Форму выпол­нения спецификации устанавливает ГОСТ. Допускается совмещение спецификации со сборочны

Кодирование сборочных чертежей и рабочих чертежей деталей
Каждая сборочная единица и ее детали кодируются опреде­ленным образом. Кодировка бывает цифровая, буквенная и бук­венно-цифровая. Основные надписи в разделе «Обозначение» спе­цификации к сборочному

Чертежи - схемы
  Чертеж-схема — это графическое изображение изделия, со­ставные части которого и связи между ними показаны упрощен­но, с помощью условных обозначений. Чертеж-схема является одним из

Кинематические схемы
  Кинематическая схема является неотъемлемой частью ком­плекта конструкторских документов для изделий, работа которых основана на передаче движения от источника движения к рабо­чим (и

Чтение кинематических схем
Схемы читают полностью и выборочно. Полностью, как правило, схему читают при изучении устройства и работы нового изделия, в описании которого схема приводится как иллюстра­тивный материал. Выборочн

Электрические схемы
  Электрическая схема — это конструкторский документ, входящий в комплект технической документации при разработке изделия и содержащий упрощенное графическое изображение элементов эле

Графическое изображение элементов электрических схем
Некоторые условные графические обозначение из указанных стандартов предоставлены в табл. 7 Таблица 7 – Обозначение в схемах Поз. Наименовани

Список использованных источников
1 Гизатулин Э. 3.,Стеценко Е. Г. Организация поточного производства при капитальных ремонтах тепловозов-М: Транспорт, 1982 - 121 с. 2 ГОСТ 2.105- 95. ЕСКД. Общие требования

Условные изображения. ГОСТ 21.112—87
System of design documentation for construction. (СТ СЭВ 5678—86) Hoisting-and-conveying machinery. Symbols   ОКСТУ 0021  

ГОСТ 21.112—87 (СТ СЭВ 5678—86) С. 3
  Продолжение Наименование   Условное графическое изображение вид спереди вид сбоку

Выбор основного подъемно-транспортного оборудования
Выбор грузоподъёмных средств определяется весом и габаритными размерами узлов и деталей тепловоза, необходимой шириной подкраного поля, высотой захватных и подъёмных механизмов, минимальным необход

Нормируемые расстояния между оборудованием и элементами зданий
Нормируемые расстояния между оборудованием и элементами зданий Оборудование и конструктивные элементы здания, расстояния между которыми нормируются О

Площади отделений (участков), служебно-бытавых помещений депо
Таблица Г.1 - Площади отделений (участков) депо № пп   Наименование отделения Депо, выполняющее текущий ремонт

Типовая норма времени по ремонту тяговых электродвигателей локомотивов
ТИПОВАЯ НОРМА ВРЕМЕНИ №4 Наименование работы Тепловозы Тяговый электродвигатель разобра

Коды и условное обозначение видов документации
Код Вид документации и ее условное обозначение        

Коды видов технологического процесса по организации
Код Вид технологического процесса (операции) по организации         Без указания *

Коды степени механизации труда рабочих
Код Категории рабочих по степени механизации труда   Работа на автоматах, автоматизированных агрегата

Коды форм и систем оплаты труда
Код Наименование формы и системы   Сдельная форма оплаты труда Система оплаты труд

Коды условий труда Коды видов норм
  Код Наименование условий труда Нормальные Тяжёлые и вредные Особо тяжёлые и вредные

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги