Фрезерование

Фрезерование – это высокопроизводительный метод обработки материалов. При фрезеровании обрабатываются плоские и фасонные поверхности. Контур обработки в последнем случае определяется инструментом – фрезой.

Среди всех лезвийных инструментов фрезы отличаются наибольшим разнообразием. Их различают


По месту расположения зубьев на исходном цилиндре:

- торцевые;

- цилиндрические;

По способу закрепления на станке:

- хвостовые;

- насадные;

По способу расположения зубьев на цилиндре:

- прямозубые;

- с винтовыми зубьями;

По характеру выполняемых работ:

- угловые;

- фасонные;

- пазовые;

- шпоночные;

- отрезные;

- зуборезные;

По размеру зубьев:

- мелкозубые;

- фрезы с крупным зубом.


Фреза – это многозубый инструмент, представляющий собой исходный цилиндр, на котором размещаются режущие зубья. Винтовое расположение зубьев обеспечивает равномерность процесса резания, исключая удар каждого зуба о заготовку. Число остроконечных зубьев фрезы зависит от её диаметра и определяется по формуле: Z=mÖD, где m – коэффициент, величина которого зависит от условий работы и конструкции фрезы, причём 0,8<m<2. D – диаметр фрезы.

Скорость резания V при фрезеровании определяется частотой вращения шпинделя. Глубина резания t – кротчайшее расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностью. При данном методе обработки часто пользуются параметром, называемым шириной фрезерования В. Ширина фрезерования определяется в направлении, параллельном оси фрезы. Подача (S) при фрезеровании определяется как величина перемещения фрезы относительно обработанной поверхности за один оборот. Так как перемещение измеряется в мм, то основная размерность [мм/оборот]. Подача на зуб: Sz [мм/зуб]; Подача на оборот: S0=Sz×z [мм/оборот], где z – количество зубьев; Минутная подача: Sм=S0×n= Sz×z×n [мм/мин]. Машинное время находится как частное от деления пути инструмента на минутную подачу. Величина врезания у зависит от глубины резания и диаметра фрезы: у=Öt(D-t).