рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Электроискровая обработка

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Электроискровая обработка

Электроискровая обработка - раздел Образование, ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Электроискровая Обработка Бывает 2Х Видов: · Обработ...

Электроискровая обработка бывает 2х видов:

· Обработка профилированным инструментом;

· Обработка непрофилированным инструментом.

Схема электроискровой обработки изображена на рисунке. Достоинством обработки профилированным инструментом является возможность получения отверстий любой формы, которые определяются профилем инструмента (его поперечного сечения). Режимы обработки назначаются из интервала 10 – 200 микросекунд с частотой 2 – 5 МГц. Напряжение на электродах до 250 В.

Производительность метода на жёстких режимах от 1,5 до до10 мм³/сек. При этом шероховатость обработанной поверхности R_z=160-140мкм.

Мягкие, то есть чистовые режимы при производительности 0,001 мм³/сек обеспечивают шероховатость R_a=1,25-0,16мкм. При жёстких режимах глубина дефектного слоя 0,2–0,5 мм, при мягких режимах – 0,02-0,05мм.

Для изготовления электродов инструмента используют медь (М1) и медные сплавы.

Основным недостатком метода является существенный износ инструмента, что приводит к погрешности формы обрабатываемых отверстий.

Отклонение формы изготовляемых деталей является конусность. Так как электроэрозия происходит не только по торцу инструмента, но и на его боковых поверхностях, обрабатываемое отверстие принимает коническую форму. Конусность определяется максимальным расстоянием, на котором ещё возможна электроэрозия.

Обработка непрофилированным инструментом заключается в использовании в качества электрода обычной проволоки. Обработка ведётся в среде диэлектрика. Система управления сообщает заготовке необходимое перемещение, которое соответствует профилю обрабатываемого отверстия. Это даёт возможность обрабатывать практически любые поверхности. При этом на заготовку подаётся положительный заряд, а на проволоку – отрицательный.

Недостатком данного метода является ещё больший расход материала инструмента, так как повторное её применение невозможно.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Все методы обработки абразивным abrasio соскабливание инструментом основаны на соскабливании материала заготовки абразивными з рнами входящими... В общем случае абразивный диск инструмент можно представить в виде фрезы... Обрабатываемая поверхность...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Электроискровая обработка

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Характеристики абразивных инструментов
1. Материал абразивных зёрен. Для изготовления абразивных инструментов используют следующие материалы: 1) Электрокорунд – материал на основе Al2

Круглое шлифование

Шлифование плоских поверхностей

Бесцентровое шлифование

Правка абразивного инструмента
Абразивный инструмент в процессе работы изнашивается. При этом его стойкость снижается на 5¸60 минут. Восстановление режущих свойств инструмента достигается его правкой. Критерием износа може

Хонингование

Суперфиниширование
Суперфиниширование реализуется при сочетании следующих движений: вращательного движения заготовки Vз, поступательного движения абразивных брусков, а также их колебательного движен

Притирка
Метод окончательной обработки поверхностей с помощью несвязанного абразива называется притиркой. Притирка осуществляется с помощью притирочных кругов-притиров (чугун, бронза, медь). Несвязанный абр

Полирование
Полирование проводят с целью увеличения отражательной способности поверхности или придания ей металлического блеска. Для данного метода используют специальные полировальные круги (из фетра, кожи, т

Механическое полирование
Метод «пьяная бочка». Его используют для снятия заусенцев с готовых деталей. Механическое полирование может пр

Методы определения припусков
На практике используют два метода: 1. Опытно-статистический; 2. Расчётно-аналитический. Для определения припусков первым методом, величина припуска устанавливается суммар

Методы электроэрозионной обработки
Электроэрозия – это разрушение материала под действием электрического разряда в среде диэлектрика.

Электроимпульсная обработка
Электроимпульсная обработка осуществляется с помощью униполярных импульсов достаточной длительности, малого напряжения, но при большой плотности тока. Особенностью электроимпульсной

Электроконтактная обработка
В её основе лежит сочетание способов разрушения материала за счёт механического воздействия и за счёт электроэрозии.

Анодно-механическая обработка

Ультразвуковая обработка
В её основе лежит использование колебаний ультразвуковой частоты в диапазоне 16-20кГц. Ультразвуковые колебания создают в жидкой среде, при этом в ней возникает явление кав

Влияние режимов резания на шероховатость поверхности
Скор

Влияние технологических факторов на шероховатость поверхности
В общем случае, шероховатость поверхности определяется как след режущего инструмента.

Погрешности как результат силового воздействия
К ним относятся: 1. Погрешности, являющиеся результатом податливости элементов технологической системы СПИД; 2. Размерный износ инструмента. В результате размерног

Погрешности как результат воздействия теплового поля
В процессе резания, в результате сил трения, сил резания и т.п. происходит изменение температуры отдельных частей оборудования. Это приводит к изменению взаимного расположения отдел

Погрешности как результат действия внутренних напряжений
При силовом воздействии инструмента на заготовку происходит пластическое деформирование поверхностного слоя, местный нагрев, что приводит к появлению внутренних напряжений определён

Конструкция штампа

Исполнительные размеры рабочих частей штампа
Исполнительные размеры рабочих частей штампа (пуансона и матрицы) с учётом изменения их размеров в процессе обработки: Для вырубки:

Типы раскроя листовых заготовок
Различают три типа раскроя: 1) Раскрой с отходами; 2) Малоотходный раскрой; 3) Безо