Анодно-механическая обработка - раздел Образование, ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
...
Анодно-механическая обработка происходит в среде электролита (4). При подаче напряжения на электроды инструмента (1) и деталь (2), происходит процесс анодного растворения, в результате которого на поверхности заготовки образуется механически непрочная, но обладающая высоким сопротивлением окисная плёнка (3).
При достижении определённой толщины плёнки процесс анодного растворения прекращается. Для его возобновления необходимо, перемещая инструмент, разрушить окисную плёнку, в результате чего происходит анодное растворение открытых участков заготовки и т.д. (процесс непрерывный). В качестве электролита наиболее часто используют раствор жидкого стекла.
Рабочее напряжение 20-25В, производительность до 100 мм3/сек, при глубине дефектного слоя 0,8мм. По сравнению резанием, производительность данного метода выше в 3,4 раза.
Анодно-механическая обработка применяется при заточке твёрдосплавного инструмента, при резке и обработке сварных швов.
Все методы обработки абразивным abrasio соскабливание инструментом основаны на соскабливании материала заготовки абразивными з рнами входящими... В общем случае абразивный диск инструмент можно представить в виде фрезы... Обрабатываемая поверхность...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Анодно-механическая обработка
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Характеристики абразивных инструментов
1. Материал абразивных зёрен.
Для изготовления абразивных инструментов используют следующие материалы:
1) Электрокорунд – материал на основе Al2
Правка абразивного инструмента
Абразивный инструмент в процессе работы изнашивается. При этом его стойкость снижается на 5¸60 минут. Восстановление режущих свойств инструмента достигается его правкой. Критерием износа може
Суперфиниширование
Суперфиниширование реализуется при сочетании следующих движений: вращательного движения заготовки Vз, поступательного движения абразивных брусков, а также их колебательного движен
Притирка
Метод окончательной обработки поверхностей с помощью несвязанного абразива называется притиркой. Притирка осуществляется с помощью притирочных кругов-притиров (чугун, бронза, медь). Несвязанный абр
Полирование
Полирование проводят с целью увеличения отражательной способности поверхности или придания ей металлического блеска. Для данного метода используют специальные полировальные круги (из фетра, кожи, т
Механическое полирование
Метод «пьяная бочка». Его используют для снятия заусенцев с готовых деталей. Механическое полирование может пр
Методы определения припусков
На практике используют два метода:
1. Опытно-статистический;
2. Расчётно-аналитический.
Для определения припусков первым методом, величина припуска устанавливается суммар
Электроискровая обработка
Электроискровая обработка бывает 2х видов:
· Обработка профилированным инструментом;
· Обработка непрофилированным инструментом.
Схема эле
Электроимпульсная обработка
Электроимпульсная обработка осуществляется с помощью униполярных импульсов достаточной длительности, малого напряжения, но при большой плотности тока. Особенностью электроимпульсной
Электроконтактная обработка
В её основе лежит сочетание способов разрушения материала за счёт механического воздействия и за счёт электроэрозии.
Ультразвуковая обработка
В её основе лежит использование колебаний ультразвуковой частоты в диапазоне 16-20кГц.
Ультразвуковые колебания создают в жидкой среде, при этом в ней возникает явление кав
Погрешности как результат силового воздействия
К ним относятся:
1. Погрешности, являющиеся результатом податливости элементов технологической системы СПИД;
2. Размерный износ инструмента. В результате размерног
Погрешности как результат воздействия теплового поля
В процессе резания, в результате сил трения, сил резания и т.п. происходит изменение температуры отдельных частей оборудования. Это приводит к изменению взаимного расположения отдел
Погрешности как результат действия внутренних напряжений
При силовом воздействии инструмента на заготовку происходит пластическое деформирование поверхностного слоя, местный нагрев, что приводит к появлению внутренних напряжений определён
Исполнительные размеры рабочих частей штампа
Исполнительные размеры рабочих частей штампа (пуансона и матрицы) с учётом изменения их размеров в процессе обработки:
Для вырубки:
Анодно-механическая обработка происходит в среде электролита (4). При подаче напряжения на электроды инструмента (1) и деталь (2), происходит процесс анодного растворения, в результате которого на поверхности заготовки образуется механически непрочная, но обладающая высоким сопротивлением окисная плёнка (3).
При достижении определённой толщины плёнки процесс анодного растворения прекращается. Для его возобновления необходимо, перемещая инструмент, разрушить окисную плёнку, в результате чего происходит анодное растворение открытых участков заготовки и т.д. (процесс непрерывный). В качестве электролита наиболее часто используют раствор жидкого стекла.
Новости и инфо для студентов