Обладнання – гідравлічний прес зусиллям 400 кН з силовимірюючим записуючим пристроєм.
Інструмент – спеціальний штамп для витягування з комплектом пуансонів і матриць.
Вимірювальний інструмент – штангенциркуль, кутомір, індикатор.
Зразки – круглі заготовки з листової маловуглецевої сталі, латуні і алюмінієвих сплавів товщиною 1 мм з зовнішнім діаметром 90 мм.
Порядок виконання роботи:
1) перед початком роботи ознайомитися з конструкцією витяжного штампу та призначенням його основних деталей;
2) виміряти діаметри пуансонів та матриць для кожної операції витягування, радіуси заокруглень пуансонів і матриць, визначити зазори між пуансоном і матрицею. Дані занести в табл. 5.1;
3) провести вимірювання отриманої для витягування заготовки - діаметр і товщину і підрахувати відносну товщину заготовки (S/Dзг)100, де S - товщина заготовки; Dзг - діаметр заготовки. Дані занести в табл. 5.1;
4) за допомогою кутоміра, лінійки, штангенциркуля і рисувалки нанести на заготовку координатні сітки - полярну і прямокутну, як зображено на рис. 5.2а. Виділити кутові точки полярної координатної сітки в межах одного кута (рис. 5.2б) легким кернінням;
Таблиця 5.1
| № | Матеріал | Номер переходу | dп | Dм | rп | Rм | Z | Dзг | S | m | Необхідність притискача | Q | Pmax е | σρ max е | σρ max р | ||
Рис. 5.2. Схема нанесення координатної сітки.
5) визначити розміри елементів виділеної ділянки координатної сітки в радіальному і тангенціальному напрямках , (рис. 5.2б). Дані занести в табл. 5.2;
6) по діаметру заготовки Dзг і діаметру матриці Dм1 першої операції витягування визначити коефіцієнт витягування m1 = = , а по діаметрам матриць другої і третьої операції – коефіцієнт витягування на другій і третій операціях: m2 = = , m3 = = і загальний коефіцієнт витягування:
mзаг = m1 m2 m3 = ,
де dд1, dд2, dд3 – діаметри деталі після першої, другої та третьої операції витягування. Дані занести в табл. 5.1;
7) визначити відносну товщину заготовки на другій і третій операціях витягування (S/dд1·100% та S/dд2·100%). Дані занести до табл. 5.1;
8) по загальному коефіцієнту витягування mзг визначити, чи можливе було б витягування циліндра за одну операцію, а по відносній товщині заготовки і відповідним коефіцієнтам витягування встановити, чи потрібен притискач заготівки на даній операції, і якщо так, то визначити питомий тиск q і зусилля притискача Qпр у відповідності з матеріалом заготовки за формулою. Дані занести до таблиці 5.1;
Таблиця 5.2
| lθ(0) | |||||||||
| lρ(0) | |||||||||
| S0 | |||||||||
| lθ(1) | |||||||||
| lρ(1) | |||||||||
| S(1) | |||||||||
| Δlθ(1) | |||||||||
| Δlρ(1) | |||||||||
| ΔS1 | |||||||||
| εθ(1) | |||||||||
| ερ(1) | |||||||||
| εs(1) | |||||||||
| lθ(2) | |||||||||
| lρ(2) | |||||||||
| S(2) | |||||||||
| Δlθ(1-2) | |||||||||
| Δlρ(1-2) | |||||||||
| ΔS(1-2) | |||||||||
| εθ(1-2) | |||||||||
| ερ(1-2) | |||||||||
| εs(1-2) | |||||||||
| Δlθ(0-2) | |||||||||
| Δlρ(0-2) | |||||||||
| Δls (0-2) | |||||||||
| εθ(1-2) | |||||||||
| ερ (1-2) | |||||||||
| εs(1-2) | |||||||||
| lθ(3) | |||||||||
| lρ(3) | |||||||||
| S(3) | |||||||||
| Δlθ(2-3) | |||||||||
| Δlρ(2-3) | |||||||||
| ΔS(2-3) | |||||||||
| εθ(2-3) | |||||||||
| ερ(2-3) | |||||||||
| εs(2-3) | |||||||||
| εθ(1-2-3) | |||||||||
| ερ(1-2-3) | |||||||||
| εs(1-2-3) |
9) у відповідності з виконаними розрахунками виконати налагодження штампа і здійснити першу операцію витягування;
10) на витягнутій заготовці виміряти розміри деформованої координатної сітки і в отриманих кернуванням елементах обчислити питому і дійсну деформацію в радіальному, тангенціальному напрямах та по товщині:
Δ = = ; Δ = - ;
Δ = = ; Δ = .
Дані занести до таблиці 5.2;
11) виконати другу та третю операції витягування і обчислити деформації кожної операції, а також сумарні подовження та дійсні деформації:
= ; = ; = ;
= ; = ; = .
Аналогічно визначити , , , , . Дані занести в таблицю 5.2.