Х3 = Х2 + ∑Р феросплавів
Приймаємо для розрахунку засвоєння нікелю, хрому, марганцю рівним 100%, кремнію – 50%, титану – 60%.
Для легування металу використовуються феросплави: ФХ010А; ФМн 88; Н2; ФС75; ФТи35С7. Необхідно:
;
;
;
;
Підставив в ці рівняння значення % [Mе]кін. з табл. 1, [Me]2 (в кг) – з табл.8, а значення % [Me]Fe-сплави – з таблиці в додатку, одержимо:
;
;
;
;
Х3 = 94,761 + 0,257Х3 – 12,696 + 0,1Х3 – 9,598 + 0,018Х3 – 0,298 + 0,016Х3 – 1,067 + 0,024Х3;
Х3 = 94,761 + 0,415Х3 – 23,659;
0,585Х3 = 71,102; Х3 = 71,102 : 0,585 = 121,5 кг.
Необхідна кількість феросплавів:
РФХ010А = 0,257 . 121,5 – 12,696 = 18,53 кг;
РН2 = 0,1 . 121,5 – 9,598 = 2,55 кг;
РФМн88 = 0,018 . 121,5 – 0,298 = 1,89 кг;
РФС75 = 0,016 . 121,5 – 1,0 67= 0,88 кг;
РФТи35С7 = 0,024 . 121,5 = 2,92 кг.
Феросплави уносять елементів (табл. 10):
Оскільки кожен феросплав уносить кремній, корегуємо кількість ФС75 виходячи з необхідної кількості уносимого кремнію, що складає:
0,88 . 0,75 = 0,66 кг
Сума вмісту кремнію інших феросплавів складає:
0,093 + 0,04 + 0,161 = 0,294 кг
Треба внести феросиліцієм: 0,66 – 0,294 = 0,366кг Si,
або 0,366 . 100 / 75 = 0,488 кг ФС75
Таблиця 10 - Кількість елементів, що уносять феросплави
Елемент | Одиниця виміру | Феросплав | Всього, кг | ||||
ФХ010А | Н2 | ФМн88 | ФС75 | ФТи35С7* | |||
C | % | 0,07 | 1,0 | 0,15 | |||
кг | 0,013 | 0,019 | 0,004 | 0,036 | |||
Mn | % | 0,4 | |||||
кг | 1,61 | 0,002 | 1,612 | ||||
Si | % | 0,5 | 2,0 | 5,5 | |||
кг | 0,093 | 0,04 | 0,366 | 0,161 | 0,66 | ||
Cr | % | 0,4 | |||||
кг | 12,971 | 0,002 | 12,973 | ||||
Ni | % | 99,5 | |||||
кг | 2,54 | 2,54 | |||||
Ti | % | ||||||
кг | 0,818 | 0,818 | |||||
P | % | 0,03 | 0,3 | 0,05 | |||
кг | 0,005 | 0,006 | 0,001 | 0,012 | |||
S | % | 0,03 | 0,03 | 0,05 | |||
кг | 0,005 | 0,001 | 0,0015 | 0,007 | |||
Fe | % | 29,37 | 0,5 | 11,67 | 21,2 | 59,95 | |
кг | 5,443 | 0,01 | 0,214 | 0,103 | 1,751 | 7,521 | |
разом | кг | 18,53 | 2,55 | 1,89 | 0,488 | 2,92 | 26,378 |
*Феротитаном уноситься 6,3% мас. алюмінію, тобто 2,92 . 6,3 / 100 = 0,184кг.
Феросиліцієм уноситься 3% алюмінію, тобто 0,015г.
4.4 З урахуванням засвоєння елементів в сталь уноситься, кг: вуглець - 0,036; марганець - 1,612; кремній 0,66. 0,5 = 0,33; хром - 12,973; нікель - 2,54; титан - 0,818 . 0,6 = 0,491; фосфор - 0,012; сірка - 0,007; залізо - 7,521; алюміній - 0,199 . 0,5 = 0,1.
4.4.1 Окислиться елементів:
Si : 0,66 . 0,5 = 0,33 кг
Ti : 0,818 . 0,4 = 0,3272 кг
Al : 0,199 . 0,5 = 0,099 кг
4.4.2 Кремній, титан і алюміній, що окислилися уносять в шлак:
SiO2: 0,33 . 60 / 28 = 0,71 к.
TiO2: 0,3272 . 80 / 48 = 0,545 кг
Al2O3: 0,099 . 102 / 54 = 0,187 кг
4.4.3 Надійде в шлак із футеровки печі, подіни і откосів, своду, кг:
SiO2 0,0024 + 0,012 + 0,0564 = 0,071
Fe2O3 0,0018 + 0,008 + 0,0007 = 0,011
Al2O3 0,0021 + 0,004 +0,0009 = 0,007
MnO 0,0003 + 0,004 + 0,0 = 0,004
CaO 0,019 + 0,004 + 0,0015 = 0,025
MgO 0,044 + 0,368 + 0,0005 = 0,413
всього = 0,531
4.4.4 Присаджуємо в якості охолоджуючих металодобавок 200кг/т відходів сталі 08Х18Н10Т. Відходи уносять, кг:
C = 20 . 0,06 / 100 = 0,01;
Si = 20 . 0,6 / 100 = 0,12;
Cr = 20 . 18 /100 =3,6;
Ni =20 . 10 /100 = 2,0;
S = 20 . 0,02 /100 = 0,004;
P = 20 . 0,03 / 100 =0,006;
Mn = 20 . 1,5 /100 =0,3;
Ti = 20 . 0,4 / 100 = 0,08;
Fe = 13,88
4.4.5 Уносимо вапно в кількості 2 кг, вапно уносить, кг: CaO - 1,84; SiO2 - 0,04; FeO - 0,012; MgO - 0,04; Al2O3 - 0,004.
4.4.6 Шлак розкислили сумішшю із ФС65 (0,15 кг) і вапна (0,3 кг).
4.4.7 Приймаємо, що 60% кремнію іде на розкислення шлаку, 40% окислюється киснем воздуху.
Уносимо кремнію: 0,15 . 0,68 = 0,102 кг. Приймаємо, що 75% кремнію витрачається на відновлення Cr2O3, 15% на відновлення FeO, 10% на відновлення MnO.
Утворюється SiO2 - 0,102 . 60 / 28 = 0,218 кг
4.4.8 Відновиться оксидів із шлаку:
Cr2O3 - 2 . 152 . 0,102 . 0,6 . 0,75 / 3 . 28 = 0,166 кг;
MnO - 2 . 71 . 0,102 . 0,6 . 0,1 / 28 = 0,031 кг;
FeO - 2 . 72 . 0,102 . 0,6 . 0,15 / 28 = 0,047 кг
4.4.9 Відновиться елементів із оксидів шлаку:
Cr - 104 . 0,166 / 152 = 0,114 кг;
Mn - 55 . 0,031 / 71 = 0,024 кг;
Fe - 56 . 0,047 / 72 = 0,037 кг
4.4.10 Перейде заліза із ФС65 до металу: 0,15 . 0,3 = 0,045 кг.
4.5 Вапно уносить (кг): СaO - 0,276; SiO2 - 0,006; FeO - 0,0018; MgO - 0,006; Al2O3 - 0,0006.
Через 10 – 15 хвилин після унесення в розплав охолоджуючих металодобавок шлак скачують на 70 – 90%.
4.6 Приймаємо, що шлак скачали на 90%. Маса залишившегося шлаку 1,744 кг.
Хімічний склад шлаку наведено в табл. 11.
Таблиця 11 – Хімічний склад шлаку
Оксид | Джерело надходження | Всього | |||||
шлак | з феро- сплавів | з футе- ровки | з ФС і вапна | з вапна | Віднов-лено | ||
SiO2 | 2,806 | 0,71 | 0,071 | 0,224 | 0,04 | 3,851 | |
CaO | 3,746 | 0,025 | 0,276 | 1,84 | 5,887 | ||
MnO | 1,058 | 0,004 | – | 0,031 | 1,031 | ||
MgO | 0,925 | 0,413 | 0,006 | 0,04 | 1,384 | ||
FeO | 0,659 | – | 0,002 | 0,012 | 0,047 | 0,626 | |
Fe2O3 | 0,228 | 0,011 | 0,239 | ||||
Cr2O3 | 3,358 | – | 0,166 | 3,192 | |||
Al2O3 | 0,476 | 0,187 | 0,007 | 0,001 | 0,004 | 0,675 | |
P2O5 | 0,011 | – | 0,011 | ||||
TiO2 | – | 0,545 | – | 0,545 | |||
Всього | 13,267 | 1,442 | 0,531 | 0,509 | 1,936 | 0,244 | 17,441 |
При виплавці сталей, легованих титаном, рафінувальний шлак наводиться із вапна (8 – 10 кг/т) сталі і плавікового шпату (2,5 – 3,5 кг/т) сталі. Для інших сталей – із вапна (15 – 20 кг/т ) сталі і плавікового шпату (4 – 5 кг/т) сталі.
4.7 Вводимо шлакоутворюючі: вапно - 1 кг, плавіковий шпат - 0,35 кг.
Шлакоутворюючі вносять, кг: вапно – CaO - 0,92; SiO2 - 0,02; ,FeO - 0,006; MgO - 0,02; Al2O3 - 0,002; плавіковий шпат – CaF2 - 0,325; SiO2 - 0,01; Fe2O3 - 0,004.
Після розплавлення шлакоутворюючої суміші в сталь вносимо феротитан.
Хімічний склад рафінувального шлаку та готової сталі, наведено в табл. 12 і 13.
Таблиця 12 - Хімічний склад рафінувального шлаку
Оксид | Джерело надходження | Всього, кг | Всього, % | ||
шлак | вапно | пл. шпат | |||
SiO2 | 0,385 | 0,02 | 0,01 | 0,415 | 13,6 |
CaO | 0,589 | 0,92 | – | 1,509 | 49,46 |
MnO | 0,103 | – | – | 0,103 | 3,38 |
MgO | 0,138 | 0,02 | – | 0,158 | 5,18 |
FeO | 0,063 | 0,006 | – | 0,069 | 2,26 |
Fe2O3 | 0,024 | – | 0,004 | 0,028 | 0,92 |
Cr2O3 | 0,319 | – | – | 0,319 | 10,46 |
Al2O3 | 0,068 | 0,002 | – | 0,07 | 2,29 |
TiO2 | 0,054 | – | – | 0,054 | 1,77 |
P2O5 | 0,001 | – | – | 0,001 | 0,03 |
CaF2 | – | – | 0,325 | 0,325 | 10,65 |
разом | 1,744 | 0,968 | 0,339 | 3,051 |
Таблиця 13 - Склад готової сталі 08Х18Н10Т
Елемен-ти | Було в металі | Уноситься ФС65 | Уносит металодобавка | Уносять легуючі | Відн. із шлаку | Вміст в Ме | |
кг | % | ||||||
C | 0,064 | – | 0,01 | 0,036 | – | 0,11 | 0,078 |
Si | 0,4 | – | 0,12 | 0,33 | – | 0,85 | 0,60 |
Mn | 0,253 | – | 0,3 | 1,612 | 0,024 | 2,189 | 1,56 |
Cr | 8,887 | – | 3,6 | 12,973 | 0,114 | 25,574 | 18,19 |
Al | – | – | – | 0,1 | – | 0,1 | 0,07 |
Ni | 9,55 | – | 2,0 | 2,54 | – | 14,09 | 10,02 |
Ti | – | – | 0,08 | 0,491 | – | 0,571 | 0,41 |
S | 0,01 | – | 0,004 | 0,007 | – | 0,021 | 0,015 |
P | 0,018 | – | 0,006 | 0,012 | – | 0,036 | 0,026 |
Fe | 75,579 | 0,045 | 13,88 | 7,521 | 0,037 | 97,062 | 69,031 |
Всього | 94,761 | 0,045 | 25,622 | 0,175 | 140,603 |