рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ ЦЕХА

ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ ЦЕХА - Реферат, раздел Образование, РЕФЕРАТ Проаналізовано нанесення покриттів на поверхню вуглецевої сталі та покриття на основі нітриду титана При Проектировании Механических И Сборочных Цехов Выбирается Тип, Конструкция...

При проектировании механических и сборочных цехов выбирается тип, конструкция и размеры здания, которые служат основными данными при разработке строительной части проекта. Производственные здания могут быть одноэтажными (преимущественно) и многоэтажными, простой формы (квадрат, прямоугольник).

Одноэтажные производственные здания обычно состоят из нескольких параллельных однотипных пролетов, образуемых рядами железобетонных колонн. Размеры колонн зависят от несущей нагрузки: для бескрановых пролетов 500х500 или 500х600 мм; для крановых пролетов с грузоподъемностью крана до 10 т и более – 500х1400 и 600х1900 мм.

Рекомендуются унифицированные габаритные схемы одноэтажных промышленных зданий с определенной шириной пролета, шагом колонн, их высотой и различными комбинациями этих размеров. Ширина пролетов установлена: 12, 18, 24, 30 м, шаг колонн – 12 м, высота от пола до низа несущих конструкций ограждения от 3 до 6 м (через 0,6 м); от 6 до 10,8 (через 1,2 м). Сетку колонн наносят в масштабе 1:100. Длина здания может быть любой, но кратной шагу колонн.

В одноэтажных зданиях каркас помещения и наружные ограждения конструкции компонуются из типовых конструктивных элементов.

При обработке в цехах крупных деталей предусматриваются унифицированные типовые схемы (УТС) с сеткой колонн 18х12, 24х12 м и размерами в плане 48х72, 72х72 м. Здания большей площади компонуются из нескольких УТС.

Высота унифицированных секций в бескрановых пролетах и в пролетах с подвесным транспортом грузоподъемностью до 5 тонн принимается 7,2 или 8,4 м для механосборочных цехов; 9,6…12,6 – для сборочных. При проектировании здания принимается наименьшая из рекомендуемых высот. Одноэтажные многопролетные производственные здания следует проектировать с пролетами одного направления, одной высоты и ширины. Если по технологическим условиям часть пролетов должна быть с разной высотой, то допускаются перепады высот до 1,8 – 2,4 м. Проектирование зданий с пролетами двух взаимно перпендикулярных направлений допускается для отдельных производств при наличии существенных преимуществ в технологической планировке и организации производственных процессов механосборочных цехов.

Стены наружные выполняются из железобетонных панелей, красного или силикатного кирпича. Для повышения несущей способности стен и устойчивости их укрепляют пилястрами (ложными колонами).

Перегородки внутренние в производственных зданиях бывают: деревянные оштукатуренные, стеклянные с нижней деревянной частью, металлические застекленные, кирпичные и железобетонные.

Помещения для складов отделяют сетчатыми перегородками; заточные, шлифовальные отделения и участки особо точных станков – стеклянными перегородками с деревянной нижней частью высотой в 1 м, а также перегородками из легких материалов, допускающих демонтаж.

Полы производственных помещений должны иметь ровную, удобную для очистки поверхность, на рабочих местах полы должны быть утепленными. Открытые бетонные полы имеют большую теплопроводность и в случае их применения у станков и верстаков устраивают деревянные настилы. В служебных и конторских помещениях применяют линолеумные полы.

Покрытия цеха бывают следующих типов: плоские, скатные без фонарей, скатные с фонарями. Бесфонарные и плоские применяют в тех случаях, когда по условиям технологического процесса требуется искусственное регулирование температуры и влаги воздуха или предъявляются повышенные требования к чистоте воздуха. Несущие конструкции покрытия (плиты, фермы с пролетом 18, 24 м) применяют из железобетона.

Фонари применят в многопролетных зданиях. Они дают равномерную и хорошую освещенность естественным светом и одновременно служат для естественной вентиляции. Наиболее рациональная форма фонарей – прямоугольная. Конструкция фонарей простая, имеет вертикальное остекление, поэтому меньше загрязняется и не пропускает прямых солнечных лучей. Прямоугольный фонарь принимается для пролетов 24 и 30 м.

Для провозов грузов в цехи применяются откатные двухстворчатые ворота. Их размеры выбираются в зависимости от габаритов грузов, транспортных средств, категории пожарной безопасности производства и степени огнестойкости здания. Нормальный размер ворот для автотранспорта принимают равным 3х3 м. Для часто открываемых ворот предусматривают тамбуры, воздушные завесы и механизмы для открывания и закрывания.

Двери в помещениях цехов принимают одно− и двухстворчатые. Размеры по ширине принимают 0,9 м для одностворчатых и 1,4 м для двухстворчатых, высота – 2 м. Суммарная ширина дверей, коридоров или проходов на путях эвакуации принимается из расчета 0,6 м на 100 человек. Двери, предназначенные для эвакуации, должны открываться наружу. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода не должно превышать 50…100 м для одноэтажных, 30…75 м для многоэтажных зданий. Число эвакуационных выходов должно быть не менее двух.

Окна цехов имеют размеры: по ширине от 1 до 6 м, по высоте от 2 до 4,8 м. При этом необходимо предусматривать устройства, защищающие производственных помещения от прямых солнечных лучей.

Лестничные клетки выполняются шириной от 1,2 до 2,4 м. Материал для них выбирается в соответствии с нагрузкой и огнестойкостью здания. Суммарная ширина лестничных маршей принимается в зависимости от количества людей, находящихся на этаже, из расчета 0,6 м на 100 человек. В каждом марше число ступенек принимается от 5 до 18, а его длина – 5,5; 6; 6,8 м в зависимости от назначения лестницы, количества проходящих людей.

Антресоли, устраиваемые в цехах, служат для размещения конторских и бытовых помещений.

При проектировании производственных зданий должны быть предусмотрены противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности.

При проектировании здания цеха необходимо учитывать требования гражданской обороны, т.е. стены должны иметь повышенную прочность и огнестойкость, кроме того, предусматривают сооружение убежища 3−го класса, которое вмещало бы всех рабочих многочисленной смены.

 


– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

РЕФЕРАТ Проаналізовано нанесення покриттів на поверхню вуглецевої сталі та покриття на основі нітриду титана

РЕФЕРАТ... Проведено опис конструкції деталі її призначення і умови роботи... В конструкторській частині було розроблено токарний РТК свердлильно фрезерний зубофрезерний шліфувальний та РТК...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ ЦЕХА

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Назначение и условия работы детали
Обрабатываемая комплексная деталь – является представителем деталей типа вал-шестерня, применяется в редукторах для изменения скорости вращения. Зубчатое зацепление находит широкое примене

Формирование группы деталей и конструирование комплексной детали
Групповой метод позволяет распространить область применения унификации на состав инструментального оснащения, сократить количество возможных видов специализации рабочего места, разработать каталоги

Расчет годовой приведенной программы запуска деталей
N=36000 шт. m=7,13 кг. N

Определение припуска расчетно-аналитическим методом и расчет операционных размеров
Определяем элементы минимального припуска: Для каждого перехода, исходя из определенных выше величин, находим минимальное значение припуска:

Определение режимов резания для токарной обработки для диаметральных размеров
Для примера рассчитаем поверхности №6, (Æ80k6) (остальные расчеты занесем в таблицу 1): 1. Глубина резания: - для чернового точения

Определение режимов резания для токарной обработки (торцевые поверхности)
Для примера рассчитаем поверхности №4, 70 h9 (остальные расчеты занесем в таблицу 1): 1. Глубина резания: - для черновой подрезки торца

Определение режимов резания для токарной обработки для торцевых поверхностей
Глубина резания подрезка торца черновая t1=1,55мм; подрезка торца чистовая t2=0,11 мм; Величина подачи на станках с ЧПУ для технологических операций

Определение режимов резания для сверлильной обработки
1.Глубина резания определяется по формуле t=0.5D где:D - диаметр отверстия Например, для поверхности №20 D=15 тогда t=0.5∙15=7.5мм   где k

Определение режимов резания для фрезерования
Для примера рассчитаем поверхность №22 (остальные расчеты занесем в таблицу 3): 1. Глубина резания: 2. Величина

Определение норм времени для токарной обработки на станках с ЧПУ
Норму штучного времени на операцию при работе на станках с ЧПУ находят по формуле Тшт = Та + ТвКtb + Тоб; (1.77) где:Т

Определение норм времени для фрезерной обработки на станках с ЧПУ
Норму штучного времени на операцию при работе на станках с ЧПУ находят по формуле Тшт = Та + ТвКtb + Тоб,; (1.87) где:Т

Выбор режущего инструмента для токарной обработки
Выбираем марку инструментального материала – твердый сплав Т15К6 . Химический состав и физико-механические характеристики: - содержание основных компонентов порошков: WC – 79%, TiC – 15%,

Определение количества оборудования основного производства
Программа запуска определяется по формуле: N=tг/to , (2.1) где tг - годовая трудоёмкость изготовления детали, to – штучное время изготовления одной детали.

Подбор оборудования
Под основным технологическим оборудованием (ОТО) понимаем металлообрабатывающие станки входящие в ГПС, набор станков зависит от технологического назначения системы. Основным критерием опре

Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок модели ИР320ПМФ4
Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ модели ИР320ПМФ4 рисунок 10 предназначен для обработки с высокой степенью точности, обеспечивает шероховатость обработанной по

Устройство автоматической смены инструмента
В ГПС смена инструмента происходит автоматически. Основная цель – сократить время простоя дорогостоящих станков. Смену инструмента осуществляют следущие устройства: - накопители, револьвер

Модульное оборудование системы. Удаления отходов производства. Технологические проблемы удаления стружки
Для обслуживания станков всех типов подбираем пылестружкоотсасывающий агрегат ВЦНИИОТ – 900 В условиях автоматического режима обработки удаление стружки из зоны резания является одним из в

Исходные данные по проектирование гибкого автоматизированного участка
1) месячный фонд работы оборудования F0 (зависит от коэффициента сменности); ч. 2) число операций, выполняемых на

Определение количества и состава оборудования основного производства.
Средний такт выпуска деталей на участке определяется по формуле: ч (1.1) где kнаим - среднее месячное ко

Расчет и проектирование межоперационного склада заготовок и деталей
В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройс

Расчет числа позиций загрузки и разгрузки
Функционально позиции загрузки, где производится установка заготовки в приспособление, и разгрузки, где обработанная деталь снимается с приспособления, могут быть либо разделены, либо объединены. П

Расчет числа позиций контроля
В производстве, как правило, первая деталь, а затем каждая n-я проходят контроль. При этом если деталь обрабатывается на нескольких станках, то контроль производится после обработки на каждо

Определение состава оборудования для транспортирования деталей
Работа автоматизированного комплекса во многом зависит от работы его транспортной системы. Транспортная система автоматизированного комплекса может состоять только из системы транспортирования дета

Определение состава оборудования для транспортирования инструмента
Многономенклатурные автоматизированные комплексы с высокой степенью автоматизации включают в себя помимо системы транспортирования деталей также систему транспортирования инструмента. На с

Определение состава оборудования для транспортирования стружки
При выборе способов удаления и переработки стружки определяют ее количество как разность массы заготовок и деталей. При укрупненных расчетах массу стружки можно принимать равной 10..15 % массы гото

РАСЧЕТ ГРУЗОПОТОКОВ
Грузопоток деталей рассчитывается по зависимости: , (3.1) где mДЕТ – масса детали, NВЫП.СУТКИ

Расчет и проектирование межоперационного склада заготовок и деталей
В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройс

Расчет состава оборудования для транспортирования деталей между операциями
Штабелер, расположенный со стороны станков, должен передавать спутники с заготовками со стеллажа на станки и со станка на станок, если деталь обрабатывается на нескольких станках последовательно, а

ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Многономенклатурные автоматизированные комплексы с высокой степенью автоматизации включают в себя помимо системы транспортирования деталей также систему транспортирования инструмента. На с

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Система технического обслуживания механосборочного производства предусматривается для удаления и переработки стружки и обеспечения рабочих мест охлаждающими жидкостями. При выборе способов

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
Система контроля качества изделий предназначена для своевременного определения с требуемой точностью параметров качества изделий механосборочного производства. В связи с этим на неё возлагаются сле

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ СКЛАДОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ
Механосборочное производство, состоящее из комплекса производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления изделий, представляет собо

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ИТР
Состав и число работающих механических и сборочных цехов определяются характером производственного процесса, степенью его автоматизации, уровнем кооперации специализации вспомогательных служб в мас

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В работе был разработан гибкий автоматизированный цех со следующим техническими характеристиками: 1) общее количество производственных станков − 22 шт; 2) годовая программа

Микросхемы К561ТЛ1
Содержат 4 элемента 2И-НЕ с триггерами Шмитта на входах. Таблица 7 - Основные характеристики К561ТЛ1(при +25oC): Напряжение питания (Vdd)

Микросхемы К111ЗПВ1
Микросхемы представляют собой функционально законченный 10-разрядный АЦП, сопрягаемый с микропроцессором. Обеспечивает преобразование как однополярного напряжения (вывод 15 соединяется с выводом 16

Анализ вредных факторов на производстве
  Условия труда на рабочих местах в производственных помещениях складываются под воздействием большого числа факторов, различных по своей природе, формам проявления, характеру воздейс

Методы борьбы с шумом.
Инженерные методы борьбы с шумом на промышленных предприятиях заключается в следующем. 1. Уменьшение шума в источнике возникновения в процессе конструирования и изготовления машин, а также

Предотвращение вибраций.
Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. В соответствии с ГОСТ 12.1.012-78, при гигиеническом нормирование вибраций ограничивают среднеквадратичные величины вибростойкости или в

Предотвращение поражения электрическим током
Возможные поражения: от прикосновения к оголенным проводам, питающим переносные лампы вследствие повреждения изоляции. Основными мерами защиты от поражения электрическим током являются по

Определение требуемого воздухообмена в помещении по вредным веществам.
Определить требуемый воздухообмен и его кратность для вентиляционной системы цеха при наличии и отсутствии местных отсосов. Цех имеет размеры А х В, высота Н = 8 м. В воздушную среду цеха выделяетс

Расчет себестоимости и цены вала-шестерни.
В данном разделе произведём расчёт себестоимости изготовления вала-шестерни. При разработке плана по себестоимости продукции производятся расчёты годовой сметы затрат на производство цеха

Полная себестоимость изготовления вала-шестерни
При расчёте себестоимости продукции различают цеховую, заводскую и полную себестоимость единицы изделия. При расчёте цеховой себестоимости изделия учитывают только те затраты, которые производятся

Перечень источников
1. Балабанов А.Н. «краткий справочник технолога- машиностроителя», Москва, издательство стандартов,1992, 462 стр. 2. Методические указания к расчету припусков по дисциплине «технология маш

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги