Растяжение

Испытания на растяжение проводят, нагружая жесткие полудиски, на которые одето испытываемое кольцо (рис. 3.9, а). Предварительно контактирующие поверхности колец и полудисков смазывают графитовыми или другими смазками для уменьшения трения. Модуль упругости кольцевых образцов рассчитывают по формуле:

(3.11)

где:

b – ширина кольца;

h – его толщина;

Д – средний диаметр;

а прочность КМ при растяжении:

(3.12)

Размеры образцов чаще всего выбирают из конструктивных соображений. Для испытаний стеклопластиков американской стандарт рекомендует образцы с внутренним диаметром 146, 05 ± 0,05 мм, толщиной 152 ± 0,05 мм или 3,18 ± 0,05 мм и шириной 6,35 ± 0,13 мм. С увеличением отклонения угла намотки от плоскости кольца ширина образца должна возрастать.

Свойства, рассчитанные по формулам (3.11) и (3.12), строго говоря, истинными характеристиками КМ при растяжении считаться не могут, поскольку вблизи мест разъема полудисков в результате изменения кривизны кольца имеют место деформации растяжения и изгиба.

Рис. 3.9 Схемы погружения кольцевых образцов внутренним давлением с помощью жестоких полудисков (а), резинового кольца (б) и жидкости (в)

При этом чем больше h/Д и чем сильнее выражена анизотропия КМ, тем сильнее сказывается влияние изгиба. Поэтому такие испытания следует проводить лишь как сравнительные.

Описанного недостатка практически нет при нагружении NOL-образцов с помощью резинового кольца или жидкости. Схема испытания довольно сложная и этот вопрос мы рассматривать в настоящем курсе не будем.