Общие способы защиты от воздействия вредностей на организм человека

Основными направлениями профилактической работы по созданию здоровых условий труда в соответствии с Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию должны являться следующие:

замена вредных веществ безвредными или менее вредными;

замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми;

замена процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых обеспечены отсутствие или меньшая интенсивность этих факторов;

замена пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива газообразным;

комплексная механизация и автоматизация производственных операций и процессов при дистанционном (в возможных случаях) управлении ими;

непрерывность производственных процессов;

автоматическая сигнализация о ходе отдельных процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредностей;

герметизация оборудования и аппаратуры;

применение оборудования со встроенными местными отсосами; автоблокировка технологического оборудования и санитарно-технических устройств; сигнализация при неисправности системы отсосов;

применение гидро- и пневмотранспорта при транспортировке пылящих материалов;

тепловая изоляция нагретых поверхностей оборудования, воздуховодов и трубопроводов; применение средств защиты от конвекционного и лучистого тепла;

шумоглушение и амортизация вибрация;

надежная защита рабочих мест от электромагнитных волн, радиочастот и ионизирующих излучений;

рационализация рабочих мест и ручного инструмента;

применение оборудования со встроенными светильниками;

полное улавливание и очистка технологических выбросов, а также удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от химически вредных веществ; чистка промышленных стоков от загрязнений (при отсутствии технических средств очистки выбрасываемого воздуха или стоков должна быть предусмотрена возможность использования их в будущем);

рекуперация летучих растворителей;

применение газоанализаторов, связанных с сигнализацией и автоматической системой мер защиты (блокировка с работающим оборудованием, местными отсосами, аварийной вентиляцией и др.);

использование процессов, при которых максимально сокращается количество сточных вод.

Однако эти меры и направления не являются исчерпывающими. Круг их значительно шире и в общем случае определяется нормативно-правовой базой.

Защита от воздействия вредностей на организм человека может осуществляться тремя основными способами:

уменьшением в источнике образования;

снижением на пути распространения;

использованием индивидуальных защитных средств и организационно-техническими мероприятиями (эксплуатация зданий и сооружений, санитарно-бытовое обеспечение работников).

Конкретный способ защиты выбирается с учетом условий труда на рабочем месте.

7.2. Мероприятия по защите работающих
от загрязнения воздушной среды помещений

Одним из основных средств защиты от вредного воздействия пыли, газов, тепловыделений и влаговыделений является вентиляция.

Вентиляция - это комплекс взаимосвязанных устройств и процессов, предназначенных для создания организованного воздухообмена, заключающегося в удалении из производственного помещения загрязненного или перегретого (охлажденного) воздуха с подачей вместо него чистого и охлажденного (нагретого) воздуха, что позволяет создать в рабочей зоне благоприятные условия воздушной среды.

Количество воздуха, необходимое для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, определяется для помещений с газовыделениями по количеству выделяющихся вредностей с таким расчетом, чтобы обеспечить предельно допустимые концентрации; для помещений с тепловыделениями - по избыткам явного тепла; для помещений с тепло- и влаговыделениями - по избыткам явного тепла, влаги и скрытого тепла.

Под вентиляционной системой понимают совокупность различных по своему назначению вентиляционных установок, способных обслуживать отдельное помещение или корпус. Все многообразие используемых в промышленности вентиляционных систем можно представить в виде структурной схемы, показанной на рис. 7.1.

Р и с. 7.1. Классификация типов вентиляции

В зависимости от способа перемещения воздуха в рабочих помещениях вентиляция делится на искусственную (механическую), естественную и комбинированную. Достоинством естественной вентиляции является простота устройства, а следовательно, и дешевизна, недостатком – влияние на ее эффективность природных и других факторов.

При искусственной вентиляции воздух перемещается механическими устройствами (вентиляторами, эжекторами и др.).

При естественной вентиляции воздухообмен осуществляется двумя способами: неорганизованно - посредством проветривания и инфильтрации воздуха через оконные, дверные проемы и щели в них; организованно - посредством аэрации и с помощью дефлекторов.

В настоящее время наибольшее распространение получил дефлектор ЦАГИ (рис. 7.2). Он состоит из диффузора 1, верхнюю часть которого охватывает цилиндрическая обечайка 2. Колпак 3 служит для защиты от попадания атмосферных осадков в патрубок 5, а конус 4 – для предохранения от задувания ветром внутрь дефлектора.

Ветер, обдувая обечайку дефлектора, создает на большей части его окружности разрежение, вследствие чего воздух из помещения движется по воздуховоду и патрубку 5 и затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и конуса 4. Эффективность работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а также высоты установки их над коньком крыши.

Р и с. 7.2. Дефлектор ЦАГИ

Естественный неорганизованный воздухообмен в помещении обусловлен действием двух изменяющихся факторов: теплового движения воздуха и ветрового давления. Тепловое давление создается разностью весов столбов воздуха вне и внутри помещения. Таким образом, возникает перепад давлений, вызывающий воздухообмен.

Ветровое давление обусловлено действием ветра, благодаря которому на наветренных поверхностях здания возникает избыточное давление, а на заветренных сторонах - разряжение. Возникающий перепад давлений обусловливает вход воздуха с наветренной стороны здания и выход его через отверстия на противоположной заветренной стороне.

Аэрацией называется организованный естественный воздухообмен, осуществляемый в заранее рассчитанных объемах и регулируемый в соответствии с внешними метеорологическими условиями.

По характеру охвата помещения вентиляционные системы могут быть общеобменными, локальными (местными) и комбинированными. При общеобменной вентиляции смена воздуха происходит по всему объему помещения. Такой вид вентиляции применяется при удалении избыточных тепло- и влаговыделений. Он может осуществляться естественным образом с помощью аэрации и механически.

Назначение местной вентиляции - локализация вредных выделений в местах образования и удаление их из помещения. Она может осуществляться механическим путем с помощью вентиляторов и естественным образом с помощью дефлекторов. При комбинированной системе одновременно с общим воздухообменом локализуются также и отдельные наиболее интенсивные источники выделений.

Локальная вентиляция может быть приточной или вытяжной. Приточную вентиляцию предусматривают с целью подачи чистого воздуха в рабочую зону для создания микроклимата на отдельных местах (воздушные души, завесы и оазисы).

Воздушный душ представляет собой поток воздуха, направленный на человека.

Воздушная завеса позволяет предотвратить проникновение в производственное здание через ворота холодного воздуха в зимнее время.

Воздушные оазисы улучшают метеоусловия на ограниченной площади помещения, которая для этого отделяется со всех сторон легкими предварительными перегородками и затапливается воздухом более холодным и чистым, чем воздух помещения.

Вытяжную вентиляцию устраивают в местах образования вредных выделений в виде шкафов, зонтов, отсосов от различного оборудования, пылесосов, пылестружкоприемников, эжекционных установок, индивидуальных отсасывающих агрегатов и т.д.

Аспирация - это способ предотвращения вредных выделений в помещении за счет создания разрежения в аппарате и отсасывания их по воздуховодам.

Эжекционные установки применяют в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся и взрывоопасные газы (ацетилен, эфир и т.д.).

Р и с. 7.3. Схема работы эжектора

Принцип действия эжектора заключается в следующем (рис. 7.3). Воздух, нагнетаемый расположенным вне вентилируемого помещения компрессором или вентилятором высокого давления, подводится по трубе 1 к соплу 2 и, выходя из него с большой скоростью, создает за счет эжекции разрежение в камере 3, куда подсасывается воздух из помещения. В конфузоре 4 и горловине 5 происходит перемещение эжектируемого (из помещения) и эжектирующего воздуха. Диффузор 6 служит для преобразования динамического давления в статическое. Недостатком эжектора является низкий КПД, не превышающий 0,25.

Общеобменная механическая вентиляция бывает приточной, вытяжной, приточно-вытяжной и может осуществляться с помощью кондиционеров. При приточной общеобменной вентиляции свежий воздух забирается из мест вне здания и распределяется по всему объему помещения. Загрязненный воздух вытесняется свежим через двери, окна, фонари и щели строительных конструкций. Приточная вентиляция применяется при наличии тепловыделений и отсутствии газовыделений.

Вытяжная общеобменная вентиляция позволяет удалять загрязненный и перегретый воздух из всего объема помещения. Чистый воздух для замещения удаленного подсасывается извне через двери, окна, щели строительных конструкций (инфильтрация).

Приточно-вытяжная общеобменная механическая вентиляция состоит из двух отдельных установок. Через одну подается чистый воздух, через другую удаляется загрязненный.

Кондиционер - это вентиляционная установка, которая с помощью приборов автоматического регулирования поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды.

Кондиционеры бывают двух видов: установки полного кондиционирования воздуха, обеспечивающие постоянство температуры, относительной влажности, скорости движения и чистоты воздуха, и установки неполного кондиционирования, обеспечивающие постоянство только части этих параметров или одного параметра, чаще всего температуры.

В зависимости от способа холодоснабжения кондиционеры подразделяются на автономные и неавтономные. В автономных кондиционерах холод вырабатывается собственными встроенными холодильными агрегатами. Неавтономные кондиционеры снабжаются холодоносителями централизованно.

По способу приготовления и раздачи воздуха кондиционеры подразделяются на центральные и местные. Конструкция центральных кондиционеров предусматривает приготовление воздуха вне обслуживаемых помещений и его раздачу по системе воздуховодов. В местных же кондиционерах приготовление воздуха происходит непосредственно в обслуживаемых помещениях, воздух раздается сосредоточенно, без воздуховодов.

Тип вентиляционного устройства выбирается в зависимости от характера выполняемых работ и количества выделяемых вредностей (тепловыделений, влаговыделений, газовыделений).

В последние годы развиваются сравнительно новые способы вентиляции: прямоточная, зональная (прямоточная и вихревая); удаление воздуха из верхней зоны крышными вентиляторами; посредством подачи воздуха закрученными струями; локальная общеобменная.

В помещениях небольшого объема (лаборатории, окрасочные камеры и т.п.) с большим количеством выделяющихся газов или в помещениях, где имеются местные отсосы от оборудования, использование обычных способов вентиляции приводит к образованию циркуляционных зон и повышенных скоростей воздуха в зоне пребывания человека. В таких случаях целесообразно применение так называемой прямоточной вентиляции с направленным движением воздуха по схеме «сверху-вниз» или горизонтально при расположении работающего непосредственно в зоне движения воздуха. В одном случае гигиенический эффект может достигаться отклонением вредных газов от зоны дыхания рабочих вниз или в сторону (при организации воздухообмена в окрасочных камерах), в другом - устранением возможности попадания вредностей из открытых проемов местных отсосов в зону дыхания (лаборатории с вытяжными шкафами).

Таблица 7.1.

Минимальное количество наружного воздуха,
подаваемого в помещения системами вентиляции и кондиционирования воздуха

Объем помещения (участка, зоны), приходящийся на 1 чел., м³	Количество наружного воздуха на 1 чел. при естественном проветривании, м³/ч	Кратность воздухообмена при невозможности естественного проветривания для любого объема помещения	Примечание
Менее 30
20 и более
		60, но не менее однократного обмена в час	При системах, подающих только наружный воздух, и при системах, работающих с рециркуляцией, если последние обеспечивают воздухообмен кратностью 10 и более в час

Зональная вентиляция рассматривается как местное затопление небольшого пространства рабочего помещения, что является своего рода модернизацией широко распространенного способа душирования рабочих мест.

Требованиям зональной вентиляции наилучшим образом соответствует организация воздухообмена с использованием вихревого эффекта. Принцип вихревого воздухораспределения состоит в образовании циркуляционной зоны, создаваемой на рабочем участке струйной подачей воздуха по периметру выделенного контура с удалением воздуха из центра вихря. Такой принцип подачи - удаления воздуха обеспечивает создание устойчивого вихревого жгута, в котором свежий воздух распределяется по периферии.

Вихревая система универсальна и может быть применена для вентиляции рабочих мест при различных технологических процессах на объектах разной планировки.

Организация направленного движения воздуха в помещениях, не имеющих больших тепловыделений, но процессы в которых сопровождаются рассеянными газовыделениями, вызывает затруднения. В этих случаях может быть элективной распределенная подача воздуха в рабочую зону в сочетании с механическим удалением загрязненного воздуха через проемы в покрытии посредством крышных вентиляторов, правильная расстановка и мощности которых могут дать требуемый гигиенический эффект. Такая вентиляция может оказаться более экономичной по сравнению с установкой аэрационных фонарей. Устраняются проблемы чисто строительного характера: появляется возможность использовать легкие кровли, значительно упрощается освещение рабочих мест. Кроме того, крышные вентиляторы можно использовать в любых климатических условиях.

При периодической работе газовыделяющего оборудования с учетом коэффициента одновременности работы целесообразно применять так называемую локальную общеобменную вентиляцию. Под локальной вентиляцией в данном случае понимают одновременное действие приточной и вытяжной вентиляций, режим работы которых позволяет подать и удалить воздух из зоны расположения действующего в данный момент технологического оборудования.

Организация воздухообмена является узловым вопросом вентиляции производственных помещений, характер решения которого определяет эффективность и экономичность вентиляции, что особенно важно в помещениях с выделением токсичных газов. В этом случае выбор рациональной схемы воздухообмена представляет задачу, осложненную многочисленными факторами. Основные из них следующие:

зависимость характера распространения газов в объеме помещения от циркуляции воздуха, возникающей при взаимодействии приточных струй и конвективных потоков;

недостаточно совершенное в отношении герметичности технологическое оборудование, для которого характерны постоянные, а также периодические (заранее не учитываемые) газовыделения;

постоянная интенсификация производственных процессов и работы отдельных агрегатов, а также внедрение технологических процессов, связанных с использованием новых токсичных веществ и ростом валового количества поступающих в помещения вредностей;

тенденция в современной промышленности к созданию крупных промышленных узлов, включающих разнообразные производства, а также к строительству многоэтажных и многопролетных цехов больших объемов, требующих специальных санитарных мероприятий во избежание ухудшения состояния воздушной среды;

объемно-планировочные решения и высокая плотность расстановки оборудования, оптимальная для технологических процессов, но затрудняющая создание рационального воздухообмена.

Отопление служит для создания нормальных метеорологических условий в помещениях в холодное время года.

К отоплению помещений предъявляются следующие требования.

Санитарно-гигиенические. Системы отопления должны поддерживать внутри помещения заданную температуру воздуха, равномерную по объему рабочей зоны помещения. Температуры внутренних поверхностей наружных ограждений и нагревательных приборов должны находиться в пределах нормы.

Экономические. Системы отопления должны обеспечить минимум приведенных затрат по сооружению и эксплуатации. Показателями экономичности являются также расход металла, затраты труда на изготовление и монтаж. Экономичность системы определяется технико-экономическим анализом вариантов различных систем и применяемого оборудования.

Строительные. Системы отопления должны соответствовать архитектурно-планировочному решению помещений. Размещение отопительных элементов должно быть увязано со строительными конструкциями.

Монтажные. Элементы систем отопления должны изготовляться преимущественно в заводских условиях, детали и узлы унифицированы, затраты ручного труда минимальны.

Эксплуатационные. Система отопления должна быть надежной в поддержании заданных температур воздуха. Надежность системы обусловливается ее долговечностью, безотказностью, простотой регулировки управления и ремонта. Система должна быть безопасной и бесшумной в работе, должна обеспечивать наименьшее загрязнение вредными выделениями помещений и атмосферного воздуха.

Различают местные и центральные системы отопления.

К местным системам относятся системы, в которых все элементы объединены в одном устройстве и которые предназначены для обогрева одного помещения. К местным системам относятся печное отопление, газовое (при сжигании топлива в местном теплообменнике) и электрическое.

Центральные системы обогревают ряд помещений из одного центра (котельная, ТЭЦ), в котором вырабатывается теплота, передаваемая теплоносителем к нагревательным приборам отапливаемых помещений.

По виду теплоносителя системы отопления делятся на системы водяного, газового, парового, воздушного и электрического отопления.

В водяных и паровых системах теплоноситель - вода или пар - нагревается в генераторе теплоты и передается по трубопроводам к нагревательным приборам.

В воздушных системах нагретый воздух поступает непосредственно в помещение из распределительных каналов или от отопительных агрегатов, расположенных в самом отапливаемом помещении.

По способу перемещения теплоносителя центральные системы отопления подразделяются на системы с естественной циркуляцией и системы с механическим побуждением.

Выбор системы отопления производится на основании технико-экономического расчета. Системы отопления, вид и параметры теплоносителя, а также типы нагревательных приборов предусматриваются с учетом тепловой инерции ограждающих конструкций и в соответствии с характером и назначением зданий и сооружений по СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование осуществляется следующим образом (табл. 7.2).

Таблица 7.2

№ п/п	Здания, сооружения и помещения	Система отопления, вид теплоносителя и нагревательных приборов
	Производственные помещения с повышенными требованиями к чистоте воздуха	Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией; водяное со встроенными в строительные конструкции нагревательными элементами и стояками; водяное с радиаторами и конвекторами
	Помещения с производствами, технологический процесс в которых не сопровождается выделением пыли	Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией; воздушное с рециркуляциониыми агрегатами; водяное и паровое высокого и низкого давлений с ребристыми трубами, радиаторами, конвекторами; водяное со встроенными в строительные конструкции нагревательными элементами и стояками
	Производственные помещения, технологический процесс в которых связан с выделением:
	а) невзрывоопасной и негорючей неорганической пыли, негорючих и не поддерживающих горение газов и паров	Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией; водяное и паровое с высоким и низким давлениями с радиаторами; водяное со встроенными в строительные конструкции нагревательными элементами и стояками
	б) невзрывоопасной, органической, возгоняемой, неядовитой пыли	Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией; водяное и паровое низкого давления с радиаторами; водяное со встроенными в строительные конструкции стояками и нагревательными элементами
	в) легковозгоняемых ядовитых веществ	По специальным нормативным документам
	Производственные здания и помещения различного назначения со значительными влаговыделениями	Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией; водяное или паровое с радиаторами и ребристыми трубами
	Производственные здания и помещения различного назначения с тепловыделениями	При количестве выделений тепла, достаточном для обогревания помещений, система отопления не проектируется; при недостаточном количестве выделений тепла или невозможности использования тепла для обогревания помещений следует предусматривать устройство систем отопления, как для помещений с производствами, технологический процесс в которых не сопровождается выделением пыли

7.3. Основные мероприятия для защиты
от вредного действия шума и вибрации

Самым рациональным является метод снижения шума и вибрации в источнике, хотя это и связано с наибольшими затратами.

Источником механического шума чаще всего является привод машин и механизмов. Он состоит из зубчатых, ременных и цепных передач и подшипников. Снижение шума зубчатых передач осуществляется повышением плавности зацепления и уменьшением трения между зубьями, ременных - устранением проскальзывания ремня, цепных - помещением в звукоизолирующие кожухи, подшипников качения - созданием достаточного слоя мазки. Общим правилом по снижению шума передач является то, что движение привода должно быть, по возможности, равномерным, плавным (без толчков) с постепенным ускорением. Желательно устранять неравномерность нагрузки и обеспечивать необходимую смазку трущихся поверхностей во всех точках передачи усилий.

Аэродинамический шум создается пневматическим инструментом, компрессорами, вентиляторами и другими машинами. Ослабление шума осуществляется с помощью разнообразных глушителей. Простейшим является глушитель, устанавливаемый на выхлопном патрубке пневмоинструмента. Он представляет собой отрезок шланга, облицованный изнутри звукопоглощающим материалом, например техническим войлоком.

Для снижения шума на всасывании компрессоров используют трубчатые глушители, представляющие собой участок всасывающего канала, облицованный звукопоглощающим материалом. Он состоит из герметичного кожуха и внутренней перфорированной трубы, между которыми проложен звукопоглощающий материал. При длине 1 м он снижает шум на 13-15 дБ; увеличивая длину глушителя, можно еще более снизить шум всасывания.

Одним из наиболее эффективных путей снижения электромагнитного шума является хорошая притирка щеток, электродвигателя, что приводит к уменьшению шума на 8-10 дБ.

При невозможности ослабления шума и вибрации в источнике их образования применяют методы снижения на пути распространения. Это такие методы, как звукоизоляция, звукопоглощение, виброизоляция и вибропоглощение.

Звукоизоляция является наиболее эффективным способом. Звукоизолирующая конструкция служит для того, чтобы не пропускать шум из одного помещения в другое. Основной эффект обуславливается звукоотражением от преграды. Изоляция шума, распространяющегося по воздуху, производится путем устройства ограждающих конструкций (кожухов, перегородок, перекрытий и т.д.) и устранения косвенных путей распространения звука (отверстий, щелей и т.п.). Изоляция шума, распространяющегося по конструкции здания, осуществляется устранением жесткой связи источника шума с конструктивными элементами здания и уменьшением проводимости шума в материале конструкции. Звукоизолирующая способность преграды резко возрастает при увеличении ее массы и резко падает при совпадении частоты звука с частотой собственных колебаний преграды. Средняя звукоизолирующая способность однослойного ограждения в зависимости от веса 1м² может быть вычислена по формулам

, дБ, при m ≤ 200 кг/м², (7.6)

, дБ, при т > 200 кг/м².

Для повышения звукоизолирующей способности ограждений применяют двухслойные конструкции, жесткие поверхности которых разделены воздушным промежутком. Они особенно эффективны в области высоких и средних частот. Данные о дополнительной звукоизолирующей способности за счет воздушного промежутка приведены в табл. 7.3.

Таблица 7.3

Дополнительная звукоизолирующая способность
за счет воздушного промежутка

Ширина воздушного промежутка, см
Дополнительная звукоизоляция, дБ	-	-			4,5	5,5		6,5	6,7

Звукоизоляция конструкций перекрытий от ударного шума достигается путем применения «плавающего» пола, который представляет собой конструкцию, состоящую из чистого пола, уложенного на слой упругого материала или пружины и не имеющего жесткой связи с несущей частью перекрытия.

Хорошими проводниками звука являются трубопроводы. Перенесенная по трубопроводам звуковая энергия передается на значительные расстояния и излучается в защищаемые от шума помещения. Изоляция трубопроводов достигается устройством в них гибких вставок, рассчитанных на требуемое давление. Длины гибких вставок должны быть не менее 70-90 см. Места прохода труб через перекрытия и стены тщательно изолируются путем устройства упругих прокладок из слоя асбеста, войлока, минеральной ваты и т.д. Крепление трубопроводов достигается или их подвеской к потолку, или постановкой под них стоек.

Эффективным является покрытие трубопроводов слоем вибропоглощающего материала (битум, минеральный войлок, асбокартон и др.). Шум за счет гидравлических ударов в трубопроводах устраняется только правильным проектированием и выполнением систем.

Надежным средством защиты от шума являются кожухи, которые изготовляются из металла, пластмасс и других материалов. Кожухи внутри облицовываются слоем звукопоглощающего материала. Для значительного снижения шума агрегат заключают в два самостоятельных кожуха с воздушной прослойкой 8-10 см. Кожух имеет звукоизоляцию 25-30 дБ.

Если шумные агрегаты не могут быть звукоизолированы, то следует предусматривать звукоизолированные кабины для обслуживающего персонала, которые представляют собой отгороженный пульт дистанционного управления. Окна кабины выполняются с двойным остеклением из утолщенного стекла и обеспечивают необходимый обзор; двери должны иметь тамбур; вводы кабелей и трубопроводов должны быть тщательно загерметизированы; внутренние поверхности желательно облицевать звукопоглощающим материалом.

Звукопоглощение применяют для уменьшения количества отраженных звуковых волн в помещении, где расположен источник шума.

Акустический режим в помещении обуславливается шумовыми характеристиками оборудования, количеством источников шума и акустическими свойствами помещения. При одновременной работе нескольких источников шума воздействующая на человека звуковая энергия суммируется с использованием данных табл. 7.4.

Таблица 7.4

Суммирование звуковой энергии

Разница между двумя уровнями шума, дБ
Добавка к большему уровню, дБ		2,5	2,0	1,8	1,5	1,2	1,0	0,8	0,6	0,5	0,4	0,2

Допустим, нужно знать суммарный уровень звукового давления сигналов, равных 100, 98, 95дБ. Определим первую разность 100-98 = 2дБ. Величине два соответствует добавка 2,1дБ. Суммарный уровень двух сигналов будет 102,1 дБ. Определяют следующую разность уровней 102,8-95 = 7,8дБ, а затем добавку - 0,8дБ. Общий уровень возрос до 102,8дБ. Следующую добавку определять не имеет смысла, так как все действия с децибелами производятся в пределах их целых значений. Таким образом, суммарный уровень трех сигналов составит 103 дБ, т.е. возрастет всего на 3 дБ против наибольшего.

Обычные производственные помещения обладают малым звукопоглощением. Его величина A находится в метрических сэбинах из выражения

, (7.7)

где V - объем помещения, м³.

Но если будет проведена его акустическая обработка и величина звукопоглощения возрастет до A₂, то уровень шума снизится на величину

. (7.8)

В реальных условиях уровень шума звукопоглощением может быть снижен на величину не более 10 дБ.

Способы снижения шума звукопоглощением вытекают из формулы

, (7.9)

где: S - площадь ограждающих конструкций, м²,

- коэффициент звукопоглощения ограждающих конструкций.

Другими словами, величину звукопоглощения можно увеличить за счет большей площади ограждающих поверхностей или за счет увеличения звукопоглощающей способности используемых для облицовки поверхностей материалов. Площадь ограждающих поверхностей увеличивается за счет применения так называемых штучных поглотителей, которые представляют собой звукопоглощающие конструкции в виде отдельных конусов, шаров и других фигур простой формы, выполненных из пористых акустических плит либо из перфорированного материала с заполнением объема звукопоглощающим материалом, обернутым в стеклоткань. В помещении они располагаются по возможности ближе к источнику шума, на расстоянии между собой, равном четырем размерам поглотителя.

Конструкции и материал звукопоглощающих облицовок выбирают, исходя из частотной характеристики шума в помещении и звукопоглощающих свойств материала. Необходимо учитывать технологические, гигиенические, эстетические и противопожарные требования к материалу поглотителя. На практике используют два основных вида звукопоглощающих облицовок: акустические плиты и перфорированные конструкции с пористым заполнителем. Характеристики звукопоглощающих конструкций приведены в СНиП П-12-77 (Защита от шума. Нормы проектирования). Акустические плиты имеют высокий коэффициент звукопоглощения, но малую прочность, поэтому их применяют на потолки и верхние части стен. В производственных помещениях облицовки стен обычно делают из перфорированных металлических, древесно-волокнистых, асбоцементных или фанерных листов с пористым заполнителем. Перфорация выполняется в виде щелей или круглых отверстий. Заполнителем служат стекло, шлако- или минеральная вата или другие подобные материалы.

Виброизоляция -это ослабление передачи колебаний от агрегата - конструкции здания. Ослабление осуществляется за счет использования между агрегатом и конструкцией здания упругих элементов - виброизоляторов.

Виброизоляторы бывают пружинные, из упругих материалов и пружинно-резиновые. Высокочастотные вибрации (при частоте оборотов машины свыше 2000 об/мин) гасят виброизоляторами, выполненными из упругих материалов - резины, пробки, войлока. При низкочастотных вибрациях такие виброизоляторы зачастую не только не гасят вибрации, а иногда даже и усиливают, поэтому используют пружинные виброизоляторы.

Для того чтобы обеспечить виброизоляцию, в каждом конкретном случае необходимо произвести расчет упругих элементов, методика которого достаточно проста.

Вибропоглощение - это способ уменьшения вибрации вследствие увеличения потерь энергии в системе. Это происходит вследствие нанесения на металлическую поверхность слоя материала с большой внутренней вязкостью. При этом колебательная энергия, передаваемая вибрирующей деталью или пластиной в воздух и воспринимаемая как шум, трансформируется в тепловую. Ослабление шума особенно эффективно в области резонансных совпадений, вследствие которых появляются дополнительные дребезжащие и звенящие звуки. Этот способ успешно применяется при использовании тонкостенных конструкций толщиной не более 6-8 мм и в области высоких частот.

Вибропоглощение осуществляется с помощью никелировки металлических поверхностей, созданием слоистых металлических конструкций (сталь-свинец-сталь), нанесением на металлическую поверхность свинцовой фольги, оклейкой поверхностей толем или рубероидом, обмоткой асбестовым пух-шнуром, нанесением специальных мастик. Оптимальная толщина покрытия составляет 3-5 толщин материала, на который она наносится. Максимальная величина снижения шума этим способом не превышает 10-15 дБ.