При нагреве стальных заготовок под ковку и штамповку должны быть обеспечены:
-требуемая температура;
-равномерное распределение температуры по поверхности и по сечению;
-минимальное окисление и обезуглероживание поверхности;
-отсутствие микро- и макротрещин.
Различают технически возможную и допустимую скорость нагрева. Технически возможная скорость нагрева зависит в основном от разности температуры печи и конечной температуры нагрева заготовки. С такой скоростью можно нагревать катанные и кованные заготовки с диаметром или стороной квадрата до 200мм.
Нагрев заготовок с размером сечения более 200мм приходится вести не с технически возможной, а с технически допустимой скоростью, которая обусловлена термическими напряжениями и пластичностью нагреваемого металла. При быстром нагреве наружные слои нагреваются быстрее, чем внутренние. Во внутренних слоях возникают напряжения растяжения, что может привести к образованию внутренних трещин. С другой стороны, при медленном нагреве возрастает Окалинообразование. Поэтому производят поэтапный нагрев. Поскольку при низких температурах окисления не происходит, то производят медленный нагрев до температуры ≈800°С. Температура печи во время посадки заготовки для низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1250°С; для среднеуглеродистых и низколегированных сталей 1150°С; для высокоуглеродистых, высоколегированных и жаропрочных сталей 700°С. После медленного нагрева температура в печи повышается и производится быстрый нагрев, в конце которого делается выдержка для выравнивания температуры по сечению. Выдержка может производиться и после медленного нагрева, тогда температура печи при посадке ≈800°С.
1-температура печи
2-температура поверхности заготовки
3-температура центра заготовки