Под режимами резания понимают совокупность значений глубины резания t , подачи s и скорости резания V(n)при обработке. Оптимальным является режим, при котором на данном станке обеспечивается наивысшая производительность и экономичность процесса обработки
Различают два способа расчёта режимов резания: аналитический (по эмпирическим формулам) и табличный (по таблицам нормативов)
2. Порядок расчёта режимов резания
Расчёт режимов резания производится в следующем порядке:
а) выбор режущего инструмента;
б) определение глубины резания;
в)определение максимально возможной подачи;
г) определение скорости резания V иn;
д) определение силы резания Р и мощности N, потребной на резание;
е) определение машинного (основного) времени tм.
а) выбор инструмента
В зависимости от вида обработки, обрабатываемого материала, требований к чистоте поверхности определяется тип резца, марка материала режущей кромки и геометрические элементы: форма передней поверхности, углы α, γ, φ, φ1, δ.
б) определение глубины резания
Глубина резания при наружном продольном точении (мм;)
при подрезанииторцаt = L- l (мм), где L и l – длина детали до и после обработки;
при прорезке канавок и отрезке t = b, где b- ширина режущей кромки резца.
в) определение подачи
Подача sо выбирается по таблицам справочников в зависимости от чистоты обработки: до 4 класса чистоты подачи для чернового точения, выше 4-го – для чистового точения. Выбранная подача корректируется по паспорту станка, причём принимается ближайшая меньшая подача sо пасп.
г) определение скорости резания, допускаемой резцом
м/мин,
Т = 60 мин - стойкость резца; t и sо – известны
Сv, m, xv, yv, Кv – потаблицам справочника технолога-машиностроителя т.2 по редакцией А.Н. Малова [6] табл.8 стр. 422
По найденной V определяется число оборотов (частота вращения) шпинделя, соответствующее окружной скорости резания n =(об/мин) и корректируется по паспортным данным станка. Принимается ближайшее меньшее число оборотов или большее, если разница между паспортным и расчётным значениями не более 5% расчётной величины оборотов.
По принятому числу оборотов определяется фактическая скорость резания Vф =м/мин;
Табличные значения скорости резания и числа оборотов по ОМН ч.1 [7]
д) определение мощности, потребной на резание
Pz – сила резания по формуле Pz = Cpz* t xpz * S ypz* V n * kpz (кг);
Cpz ; xpz; ypz; n; kpz табл.20 стр. 429 [6]
Полученная мощность должна удовлетворять условию
Nрез ≤ Nшп Nшп = Nэл.дв. η (кВт)
Nэл.дв. и η по паспорту станка
В случае, если Nрез > Nшп необходимо снизить скорость
резания, т.е. число оборотов, умножив на коэффициент снижения скорости
Найдя новую скорость резания, необходимо определить число оборотов n, скорректировать его и т.д.
е) определение машинного времени
по соответствующим формулам с учётом nпасп. и Sо пасп.