рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Алгоритм построения эпюр изгибающих и крутящих моментов

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Алгоритм построения эпюр изгибающих и крутящих моментов

Алгоритм построения эпюр изгибающих и крутящих моментов - раздел Образование, Материалы валов и осей 1. Расчеты В Вертикальной Плоскости: А) Определить Зн...

1. Расчеты в вертикальной плоскости:

а) определить значения изгибающих моментов по участкам, составив уравнения изгибающих моментов в каждой расчетной точке;

б) построить в масштабе эпюру изгибающих моментов Мх и указать максимальный момент.

2. Расчеты в горизонтальной плоскости проводится аналогично расчету в вертикальной плоскости (строим эпюру My).

3. Определяем крутящий момент на валу и строим в масштабе его эпюру.

где F_t – окружная сила, кН;

d – делительный диаметр шестерни (червяка) или колеса в мм.

Эпюру строим для входного и выходного валов между точками приложения консольной силы и окружной силы на шестерне (червяке) или колесе, для промежуточного вала между точками приложения окружных сил на шестерне (червяке) и колесе.

4. Определяем суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях вала:

, где М_Х и М_Y– соответственно изгибающие моменты в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

5. Наметить опасное сечение вала.

Опасное сечение вала определяется наличием источника концентрации напряжений (шпоночные пазы, шлицы, посадка с натягом, ступенчатый переход галтелью и т.д.) при максимальном суммарном моменте.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Материалы валов и осей

Предварительный выбор подшипников качения... Выбор наиболее рационального типа подшипника для данных условий работы... Предварительный выбор подшипников для каждого из валов редуктора проводится в следующем порядке...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Алгоритм построения эпюр изгибающих и крутящих моментов

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Материалы валов и осей
Выбор материала и термической обработки валов и осей обусловлен как их собственными критериями работоспособности, так и критериями работоспособности цапф с опорами, значение последних в случае опо

Механические характеристики сталей
Марка стали Диаметр заготовки, мм Твердость НВ (не менее) Механические характеристики, МПа Коэффи- циент

Проектировочный расчет валов
Проектировочный расчет валов выполняют, на статическую прочность с целью ориентировочного определения диаметров отдельных ступеней. В начале расчета известен только вращающий момент Т. Значения изг

Одноступенчатых редукторов, мм
Ступень вала и ее параметры d; I Вал-шестерня коническая (см. рис. 7.1, в) Вал-шесчерня цилинд- рическая (см. рис. 7.1,6) Вал-че

Предварительный выбор подшипников
Передача Вал Тип подшипника Серия Угол контакта Схема установки Цилиндрическая

Расчетные схемы валов и осей. Критерии расчета
Для расчета вала на сложное сопротивление необходимо составить его расчетную схему: разместить точки, в которых расположены условные опоры, определить величину и направление действующих на вал сил,

Алгоритм определения реакций в опорах подшипника
1. Вычертить координатные оси для ориентации направлений векторов сил и эпюр моментов. 2. Вычертить расчетную схему вала в соответствии с выполненной схемой нагружения валов редуктора (см.

Расчет на статическую прочность
Проверку статической прочности выполняют в целях предупреждения пластической деформации в период действия кратковременных перегрузок (например, при пуске, разгоне, реверсировании, торможении, сраба

Для вала-шестерни и вала с эвольвентными шлицами
Геометрические характеристики Формулы Момент инерции при расчетах на жесткость (осевой) J=π(δ

С эвольвентными шлицами
D, мм т = 1,25 мм т = 2мм т = 3 мм т — 5 мм z Wи, мм3

С прямобочными шлицами
d, мм Серия легкая средняя тяжелая D, мм b, мм z

С пазом для призматической шпонки
d, мм bxh, мм Wи мм3 Wк, мм3 d, мм bxh, мм W