Розділ 1. Ремонт машин та обладнання

1. Які дефекти деталей машин пов’язані з тертям?

1. Тріщини.

2. Знос.

3. Втрата фізико-механічних властивостей.

4. Всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

2. Під впливом яких процесів виникає кавітаційне руйнування поверхонь деталей?

1. Механіко-хімічних.

2. Під впливом електричного струму.

3. Механічних.

4. Всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

3. Чим характеризується технічний стан машини?

1. Працездатністю.

2. Залишковим ресурсом.

3. Ремонтопридатністю.

4. Всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

4. Процес “зношування” розподіляється на:

1. механічне, механічно-хімічне, під впливом електроструму;

2. абразивне, адгезійне;

3. кавітаційне, електроерозійне;

4. окиснювальне, кавітаційне, адгезійне.

Правильна відповідь: 1

 

5. Які властивості машини характеризують її надійність?

1. Працездатність, справність, безвідмовність.

2. Збережуваність, безвідмовність, ремонтопридатність і довговічність.

3. Зовнішній стан.

4. Відповідність усіх показників нормативно-технічній документації.

Правильна відповідь: 2

 

6. Для чого призначена обкатка технологічного устаткування?

1. для перевірки якості складання та технічного стану всіх елементів;

2. для зменшення шорсткості робочих поверхонь;

3. для перевірки якості складання і підготовки робочих поверхонь до сприйняття номінальних навантажень;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

7. Справним називають стан, коли:

1. всі показники відповідають вимогам нормативно-технічної документації;

2. всі параметри, що характеризують здатність виконувати задані функції в нормі;

3. хоча б один показник не відповідає вимогам нормативно-технічної документації;

4. не більше трьох показників не відповідають вимогам нормативно- технічної документації.

Правильна відповідь: 1

 

8. Спосіб ремонту, який належить до методу ремонту встановлення додаткових елементів:

1. ремонт тріщин установленням фігурних вставок;

2. ремонт тріщин зварюванням способом “відпалюваних” валиків;

3. ремонт тріщин накладанням епоксидної композиції;

4. ремонт тріщин нанесенням анаеробних герметиків.

Правильна відповідь: 1

 

9. Способи, що належать до методу ремонту встановленням додаткових елементів:

1. відновлення посадочних отворів у корпусах нанесенням гальванічних покрить;

2. відновлення посадочних отворів у корпусах запресуванням суцільних втулок;

3. відновлення посадочних отворів у корпусах розточуванням;

4. відновлення посадочних отворів у корпусах приварюванням шару порошку

Правильна відповідь: 2

 

10. Дефекти, які доцільно відновлювати встановленням додаткових елементів:

1. знос поршневих пальців

2. знос шийок колінчастих валів;

3. знос зубів борін;

4. знос циліндрів у блоках-картерах.

Правильна відповідь: 4

 

11. Методи вивчення зносу деталей, що не потребують розбирання вузлів машини:

1. мікрометричне вимірювання;

2. профілографування поверхонь;

3. визначення зносу за вмістом продуктів зношування у мастилі;

4. визначення зносу за втратою маси;

Правильна відповідь: 3

 

12. Комбіновані способи усунення тріщин у чавунних корпусних деталях застосовують для:

1. зменшення вартості робіт з відновлення;

2. збільшення продуктивності праці під час відновлення;

3. герметизації і забезпечення рівноміцності з основним металом;

4. збільшення товщини нанесеного шару матеріалу;

Правильна відповідь: 3

 

13. Методом нанесення компенсуючого шару вважають:

1. передпродажне діагностування с.-г. машин;

2. наплавлення, напилювання, металізація, застосування полімерів;

3. розподіл запасних частин між аграрними підприємствами;

4. проведення робіт з регламенту середнього ремонту.

Правильна відповідь: 2

 

14. Напрацювання на відмову вимірюються у:

1. відсотках;

2. одиницях часу або напрацювання;

3. кілограмах;

4. є безрозмірною величиною.

Правильна відповідь: 2

 

15. Стан об’єкта, який відповідає всім вимогам нормативно-технічної та конструкторської документації називають:

1. допустимий;

2. справний;

3. працездатний;

4. граничний стан.

Правильна відповідь: 3

 

16. Зношування контактних тіл за незначних коливальних відносних переміщень називається:

1. фретинг-корозія;

2. знос від втомленості;

3. окиснювальне зношування;

4. адгезійне зношування.

Правильна відповідь: 1

 

17. Пошкодження матеріалів, що передбачають зміну їх фізико-механічних властивостей у часі в умовах тривалого зберігання чи транспортування:

1. корозія;

2. зношування;

3. наріст;

4. деформування.

Правильна відповідь: 1

 

18. Визначення терміна “ремонт”:

1. це комплекс робіт, спрямованих на підтримання і відновлення справності та працездатності машин або їх

складових частин;

2. це процес визначення технічного стану без розбирання з метою встановлення доцільності подальшої

експлуатації, потреби в ТО чи ремонті машини;

3. це комплекс організаційно-технічних заходів, які проводяться з метою забезпечення працездатності

машин протягом усього терміну експлуатації;

4. це регулювання та відновлення пошкоджених нерозбірних з’єднань.

Правильна відповідь: 1

 

19. Чим відрізняється технологія ремонту машин від технології виготовлення?

1. способом впливу на несправні складові частини машин;

2. сукупністю методів обробки;

3. процесом якісної зміни предметів;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

20. Несправний стан – це:

1. порушення працездатності об’єкта;

2. відповідає всім вимогам НТД;

3. стан об’єкта, за якого він не відповідає хоча б одній з вимог нормативно-технічної документації;

4. стан об’єкта, за якого він не здатний виконувати виробничі функції.

Правильна відповідь: 3

 

21. Дефекти деталей машин, що пов’язані з тертям:

1. втомні тріщини;

2. знос;

3. втрата фізико-механічних властивостей;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

22. Довговічність – це :

1. властивість об’єкта безперервно зберігати працездатний стан протягом деякого часу;

2. властивість об’єкта зберігати значення всіх параметрів;

3. властивість об’єкта зберігати працездатність до початку граничного стану за встановленої системи ТО і

ремонту;

4. властивість об’єкта зберігати значення показників ремонтопридатності та безвідмовності.

Правильна відповідь: 3

 

23. Гарантійний ресурс об’єкта – це:

1. календарна тривалість використання машини;

2. календарний період, протягом якого виробник гарантує і забезпечує виконання вимог до надійності, за

умови дотримання правил експлуатації;

3. наробіток об’єкта, до виконання якого виробник гарантує і забезпечує виконання вимог до надійності, за

умови дотримання споживачем правил експлуатації;

4. сумарний наробіток машини.

Правильна відповідь: 3

 

24. Одиниці, в яких вимірюється ресурс машин:

1. години;

2. гектари;

3. кілометри;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

25. Технічне обслуговування (ТО) – це:

1. комплекс організаційно-технічних заходів з усунення виявлених несправностей;

2. часткове розбирання для усунення несправностей;

3. повне розбирання, відновлення працездатності;

4. комплекс робіт щодо підтримання машин у справному та працездатному стані під час їх використання,

зберігання, транспортування.

Правильна відповідь: 4

 

26. До технічних показників якості машин відносять:

1. розміри, геометричну форму, шорсткість поверхонь, матеріал, масу;

2. спосіб відновлення або зміцнення, захисту від корозії, удосконалення;

3. величину звуку та вібрації у кабіні, зусилля на важелях;

4. витрату палива, швидкість, вантажність.

Правильна відповідь: 4

 

27. Які роботи виконують під час поточного ремонту машини?

1. ремонт допоміжних вузлів для підтримки працездатності;

2. ремонт одного із силових агрегатів;

3. ремонт будь-яких складових частин, окрім базової;

4. ремонт будь-яких частин.

Правильна відповідь: 3

 

28. Що характеризує процес зношування?

1. інтенсивність лінійного зносу;

2. відокремлення матеріалу з поверхні тертя твердого тіла;

3. взаємодію двох тіл, що контактують;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

29. Значення поняття “ресурс”:

1. сумарний наробіток машини від початку експлуатації до граничного стану;

2. властивість об’єкта зберігати в часі і у встановлених межах значення всіх параметрів;

3. календарний період, протягом якого виробник забезпечує виконання вимог до надійності;

4. стан об’єкта, за якого він виконує виробничі функції.

Правильна відповідь: 1

 

30. Стратегія технічного обслуговування і ремонту машин, що є переважною:

1. за потреби;

2. планово-запобіжна;

3. за технічним станом машин з періодичним або безперервним контролем діагностуванням;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

31. Сумарний наробіток машин від початку експлуатації до настання граничного стану – це:

1. діагностування;

2. довговічність;

3. ресурс;

4. безвідмовність.

Правильна відповідь: 3

 

32. Що характеризує процес зношування?

1. інтенсивність лінійного зносу;

2. відокремлення матеріалу з поверхні тертя твердого тіла;

3. взаємодія двох тіл, що контактують одне відносно одного;

4. інтенсивність лінійного зносу двох тіл, що контактують.

Правильна відповідь: 4

 

33. Вид механічного зношування, за якого утворюються раковини та порожнини:

1. кавітаційний;

2. газоерозійний;

3. абразивний;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

34. Такт ремонту – це:

1. кількість об’єктів (машин, агрегатів), які перебувають у ремонті одночасно;

2. період часу, після закінчення якого повинен вийти з ремонту черговий відремонтований об’єкт (машина,

агрегат);

3. час, який потрібно витратити робітникам для виконання ремонтних робіт протягом року на конкретному

підприємстві;

4. час ремонту всього об’єкта.

Правильна відповідь: 2

 

35. Фронт ремонту – це:

1. період часу, після закінчення якого повинен вийти з ремонту черговий відремонтований об’єкт (машина,

агрегат);

2. кількість об’єктів (машин, агрегатів), які перебувають у ремонті одночасно;

3. тривалість перебування об’єкта в ремонті від початку першої до кінця останньої операції;

4. час ремонту всього об’єкта.

Правильна відповідь: 2

 

36. Роботи, що виконують під час капітального ремонту машини:

1. ремонт силових агрегатів;

2. ремонт вузлів і агрегатів, які цього потребують, а також базової деталі;

3. повне розбирання машини і ремонт будь-яких агрегатів і деталей, включаючи базові;

4. ремонт будь-яких деталей, окрім базової.

Правильна відповідь: 3

 

37. Що характеризує знеособлений ремонт?

1. підшипникові вузли встановлюють на цю саму машину;

2. деталі, зняті з цієї машини, після відновлення встановлюють на будь-яку машину;

3. зберігають для машини, що ремонтується, свою базову деталь, а решту деталей можна встановлювати на

будь-яку іншу машину;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

38. Тривалість виробничого циклу – це:

1. тривалість перебування об’єкта в ремонті від початку першої до кінця останньої операції;

2. кількість об’єктів (машин, агрегатів), які перебувають у ремонті одночасно;

3. період часу, після закінчення якого повинен вийти з ремонту черговий відремонтований об’єкт;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

39. Які роботи виконуються під час поточного ремонту машини?

1. ремонт допоміжних вузлів для підтримки працездатності;

2. ремонт одного із силових агрегатів;

3. ремонт будь-яких складових частин, окрім базової;

4. ремонт всіх складових частин у тому числі і базових.

Правильна відповідь: 3

 

40. Значення терміна “відновлення” деталі:

1. поновлення працездатності без збереження номінальних розмірів;

2. поновлення працездатності із забезпеченням номінальних розмірів, форми, властивостей матеріалу;

3. дотримання регламентованих зазорів і натягів у спряженні;

4. забезпечення розмірів деталі без дотримання форми поверхонь

Правильна відповідь: 2

 

41. Значення терміна “ремонт” деталі:

1. поновлення працездатності без збереження номінальних розмірів;

2. поновлення працездатності із забезпеченням номінальних розмірів;

3. дотримання регламентованих зазорів і натягів у спряженні;

4. забезпечення розмірів деталі без дотримання форми поверхонь.

Правильна відповідь: 1

 

42. Значення терміна “корозія”:

1. процес руйнування металів та їх сплавів внаслідок хімічної чи електрохімічної взаємодії з активним

середовищем;

2. процес використання захисних покриттів;

3. процес механічного спрацювання в результаті дії потоку рідин;

4. це результати процесу спрацювання.

Правильна відповідь: 1

 

43. Поточний ремонт проводять для:

1. тракторів;

2. автомобілів;

3. сільськогосподарських машин;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

44. Які з показників характеризують властивості якості машин?

1. технологічні, технічні;

2. економічні, ергономічні;

3. естетичні;

4. всі перераховані.

Правильна відповідь: 4

 

45. Що характеризує знеособлений ремонт?

1. підшипникові вузли встановлюють на цю саму машину;

2. деталі, зняті з конкретної машини, після відновлення встановлюють на будь-яку машину;

3. зберігають для машини, що ремонтується, свою базову деталь, а решту деталей можна встановлювати на

будь-яку машину;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

46. Основні критерії вибору способу усунення дефектів деталей:

1. організаційний, конструкторський;

2. дефіцит деталі, металоємність способу, трудомісткість;

3. технологічний, технічний, економічний;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

47. Інструмент, яким контролюють зазор у замках компресійних кілець:

1. штангенциркуль;

2. мікрометр;

3. щуп;

4. нутромір.

Правильна відповідь: 3

 

48. Розмір діаметра циліндра, який вибирають для визначення ремонтного розміру:

1. максимальний;

2. мінімальний;

3. номінальний;

4. спеціальний.

Правильна відповідь: 1

 

49. Магніто-порошковий метод дефектування застосовується для деталей вироблених з матеріалів:

1. скло;

2. дерево;

3. феромагнітні матеріали;

4. гума.

Правильна відповідь: 3

 

50. Фізичні явища, що лежать в основі капілярного методу дефектування:

1. дифузія;

2. кородування;

3. намагнічування;

4. адгезія.

Правильна відповідь: 1

 

51. Основні матеріали для дефектування, що застосовуються в процесі контролю деталей кольоровим методом:

1. проникна червона рідина та проявна біла фарба;

2. рідина змочування;

3. взагалі не використовують проявних рідин;

4. радіоактивні.

Правильна відповідь: 1

 

52. Склад суспензії, що використовується під час магніто-порошкового дефектування:

1. трансформаторна олива, гас, магнітна стружка;

2. гас, трансформаторна олива, бензин

3. гас, трансформаторна олива;

4. олива, фарба.

Правильна відповідь: 1

 

53. Методи дефектування, що відносять до органолептичних:

1. зовнішній огляд;

2. вимірювання;

3. люмінесцентний метод;

4. ультразвуковий метод.

Правильна відповідь: 1

 

54. Основу синтетичних мийних засобів становлять:

1. лужні електроліти;

2. поверхнево-активні речовини;

3. наповнювачі;

4. консерванти.

Правильна відповідь: 2

 

55. Спосіб очищення деталей від нагару в умовах невеликих підприємств:

1. механічний спосіб;

2. хіміко-термічний спосіб;

3. термічний спосіб;

4. лазерний.

Правильна відповідь: 1

 

56. Основний параметр, за яким дефектують пружини стиснення:

1. довжина пружини у вільному стані;

2. зусилля повністю стиснутої пружини;

3. зусилля стискання пружини до робочої висоти;

4. крок витків.

Правильна відповідь: 3

 

57. Забруднення, від яких для очищення не використовують синтетичні мийні засоби (СМЗ):

1. асфальто-смолянисті відкладення;

2. маслянисто-грязьові відкладення;

3. продукти корозії;

4. маслянисті відкладення;

Правильна відповідь: 3

 

58. Що з перерахованого можна віднести до суб'єктивних методів дефектування?

1. вимірювання нутроміром;

2. огляд;

3. вимірювання штангенциркулем;

4. вимірювання граничними калібрами.

Правильна відповідь: 2

 

59. Дефекти, які можна визначати за допомогою магніто-порошкового дефектування:

1. внутрішні дефекти (пори, раковини);

2. поверхневі та підповерхневі тріщини;

3. неметалічні включення;

4. прогин.

Правильна відповідь: 2

 

60. Які чинники не впливають на процес миття деталей?

1. підвищення концентрації мийного засобу;

2. активація мийного розчину;

3. підвищення температури мийного розчину;

4. нагрівання деталей;

Правильна відповідь: 4

 

61. Як можна намагнітити шийку колінчастого вала під час проведення магнітної дефектоскопії за допомогою електромагнітного дефектоскопа?

1. створенням на шийці вала соленоїда за допомогою гнучкого кабелю;

2. інтенсивним розкручуванням деталі;

3. це практично неможливо зробити, зважаючи на великі розміри і складну форму деталі;

4. неможливо, оскільки матеріал цієї деталі погано намагнічується.

Правильна відповідь: 1

 

62. Методи дефектування, якими можна знайти тріщини на поверхні деталі:

1. рентгенівський;

2. ультразвуковий;

3. капілярний;

4. кінетичний.

Правильна відповідь: 3

 

63. Які дефекти можна визначати капілярним методом дефектування?

1. зовнішні тріщини;

2. внутрішні пори;

3. внутрішні неметалічні включення;

4. відхилення від прямолінійності.

Правильна відповідь: 1

 

64. Які дефекти можна визначити під час дефектування методом проникних фарб?

1. зовнішні тріщини;

2. внутрішні пори;

3. внутрішні неметалічні включення;

4. концентрацію напруг.

Правильна відповідь: 1

 

65. Які дефекти можна визначити люмінесцентним методом дефектоскопії?

1. зовнішні тріщини;

2. внутрішні пори;

3. внутрішні неметалічні включення;

4. концентрацію напруг.

Правильна відповідь: 1

 

66. Прогинання колінчастого вала найбільш точно можна заміряти(закріпивши його в центрах) за допомогою:

1. штангенрейсмуса;

2. мікрометра;

3. штатива з індикаторною головкою;

4. глибиноміра.

Правильна відповідь: 3

 

67. Який метод дефектування найбільш доцільно застосувати для виявлення тріщин і нещільностей у блоці циліндрів двигуна?

1. магнітний;

2. капілярний;

3. гідравлічний;

4. ультразвуковий.

Правильна відповідь: 3

 

68. Послідовність розбирання повинна:

1. точно відповідати вимогам керівництва;

2. відповідати вимогам технологічних карт;

3. виконуватись у довільній послідовності;

4. забезпечувати зручність робіт.

Правильна відповідь: 2

 

69. Для полегшеного відкручування різьбових з’єднань їх:

1. обстукують;

2. фарбують;

3. охолоджують;

4. змащують.

Правильна відповідь: 4

 

70. З’єднання, що перебувають під дією додаткових навантажень необхідно розбирати:

1. швидко;

2. акуратно;

3. після їх розвантаження;

4. всі варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

71. У процесі розбирання використовують:

1. стенди;

2. преси;

3. знімачі;

4. всі варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

72. Оглядом виявляють такі види пошкодження деталей, як:

1. зношування;

2. жолоблення;

3. деформацію;

4. каверни.

Правильна відповідь: 4

 

73. До мийних засобів належать:

1. синтетичні мийні засоби та кислотні розчини;

2. лаки;

3. каніфолі;

4. спирти.

Правильна відповідь: 1

 

74. До методів очищення не відносять:

1. ультразвуковий;

2. радіаційний;

3. електрохімічний;

4. лазерний.

Правильна відповідь: 2

 

75. Мийні машини є наступного типу:

1. вихрові;

2. напірні;

3. струменеві;

4. карусельні.

Правильна відповідь: 3

 

76. Магнітне дефектування застосовується для:

1. вимірювання дійсних розмірів деталі;

2. зміцнення поверхні деталі;

3. намагнічування деталей;

4. виявлення зовнішніх прихованих дефектів.

Правильна відповідь: 4

 

77. Пенотранти використовують під час проведення дефектування:

1. капілярним методом;

2. органолептичним методом;

3. ультразвуковою дефектоскопією;

4. магнітною дефектоскопією.

Правильна відповідь: 1

 

78. Під час дефектування зубів шестерень визначають:

1. товщину зуба;

2. висоту зуба;

3. ширину зуба;

4. радіус кривошипа

Правильна відповідь: 1

 

79. Під час дефектування підшипників кочення вимірюють:

1. робочу висоту;

2. вагу;

3. радіальний зазор;

4. повний зазор.

Правильна відповідь: 3

 

80. Під час дефектування колінчастих валів вимірюють:

1. довжину вала;

2. твердість поверхонь шийок

3. діаметр шийок;

4. масу вала.

Правильна відповідь: 3

 

81. Під час дефектування пружин вимірюють:

1. товщину дроту;

2. масу пружини;

3. жорсткість пружини;

4. видовження пружини.

Правильна відповідь: 3

 

82. Які з наведених процесів властиві тільки ремонтному виробництву?

1. фарбування;

2. дефектування деталей;

3. обкатування;

4. складання машини.

Правильна відповідь: 2

 

83. Дефекти, за яких колінчасті вали вибраковують:

1. знос шийок більше, ніж до другого ремонтного розміру;

2. знос шийок більше, ніж до першого ремонтного розміру;

3. прогин вала до 0,25 мм;

4. тріщини на поверхні шийок валів;

Правильна відповідь: 4

 

84. За якою з вказаних технологій ремонту колінчастого вала досягається найбільший ресурс?

1. точіння, балансування, шліфування

2. шліфування, полірування, балансування;

3. шліфування, балансування;

4. полірування, хонінгування

Правильна відповідь: 2

 

85. До способів відновлення деталей нанесенням компенсаційного шару не відносять:

1. пластичне деформування;

2. електродугове наплавлення;

3. електрошлакове наплавлення;

4. заливку рідким металом.

Правильна відповідь: 1

 

86. Вимірювальні інструменти, якими контролюють фасонні та конічні поверхні колінчастих валів під час їх дефектування:

1. шаблони та калібри;

2. мікрометри та оптиметри;

3. лінійки та індикатори;

4. візуально.

Правильна відповідь: 1

 

87. Місце найбільшого зносу внутрішньої поверхні гільзи циліндрів:

1. середина гільзи;

2. нижня точка гільзи;

3. у місці положення першого компресійного кільця у верхній мертвій точці;

4. в зоні ходу стискування.

Правильна відповідь: 3

 

88. Товщину головки зуба шестерні можна визначити:

1. нормалеміром;

2. штангенциркулем;

3. мікрометром;

4. штангензубоміром.

Правильна відповідь: 4

 

89. Органолептичний метод дефектування ґрунтується на використанні:

1. вимірювальних інструментів;

2. рулетки;

3. комп’ютерної техніки;

4. органів чуття.

Правильна відповідь: 4

 

90. Для дефектування деталей за геометричними параметрами використовують методи:

1. магнітні;

2. інструментальні;

3. органолептичні;

4. всі перераховані.

Правильна відповідь: 2

 

91. На дільниці дефектування червоною фарбою позначають деталі:

1. придатні;

2. непридатні;

3. ремонтні;

4. умовно придатні.

Правильна відповідь: 2

 

92. Види дефектування, які застосовують для виявлення прихованих дефектів під час ремонту машин:

1. спектральний аналіз, мікрометричні вимірювання;

2. органолептичний, мікрометричні вимірювання;

3. капілярний, ультразвуковий, магніто-порошковий;

4. спектральний аналіз, мікрометричні вимірювання, органолептичний.

Правильна відповідь: 3

 

93. За наявності допустимого розміру деталі під час поточного ремонту:

1. деталь може допрацювати до наступного поточного ремонту;

2. деталь може відпрацювати інтервал часу між капітальними ремонтами;

3. деталь ще здатна відпрацювати якийсь період часу;

4. деталь здатна допрацювати до наступного після ремонту технічного обслуговування.

Правильна відповідь: 1

 

94. Спосіб намагнічування деталей, який використовують під час магніто-порошкової дефектоскопії:

1. полюсне;

2. перпендикулярне;

3. повздовжнє;

4. поперечне.

Правильна відповідь: 3

 

95. До об’єктивних методів дефектування відносять:

1. контроль граничними калібрами, вимірювання мікрометром, вимірювання штангензубоміром;

2. огляд, обмацування;

3. огляд, вимірювання граничними калібрами;

4. обмацування, вимірювання нутроміром.

Правильна відповідь: 1

 

96. Метод дефектування, який дозволяє виявити внутрішні дефекти деталі:

1. магнітний;

2. люмінесцентний;

3. ультразвуковий;

4. органолептичний.

Правильна відповідь: 3

 

97. Дефекти, які можна визначати за допомогою ультразвукової дефектоскопії:

1. зовнішні тріщини;

2. внутрішні пори, внутрішні включення інших металів;

3. залишкові напруги від циклічних навантажень;

4. відхилення форми поверхні деталі.

Правильна відповідь: 2

 

98. Чим вимірюється овальність і конусність циліндричних внутрішніх поверхонь?

1. штангенциркулем;

2. індикаторним нутроміром;

3. мікрометром;

4. лінійкою.

Правильна відповідь: 2

 

99. Чим і як проводять зняття підшипників з вала?

1. ударними інструментами, докладаючи зусилля до внутрішнього кільця підшипника;

2. за допомогою знімачів, пристроїв і пресів, докладаючи зусилля до внутрішнього кільця підшипника;

3. за допомогою знімачів, пристроїв і пресів, докладаючи зусилля до зовнішнього кільця підшипника;

4. зубило та молоток.

Правильна відповідь: 2

 

100. Синтетичні мийні засоби використовують для очищення деталей, що виготовлені з матеріалів:

1. кольорові сплави;

2. чавун;

3. сталь;

4. всі перераховані.

Правильна відповідь: 4

 

101. Пристрій для виміру компресії в двигунах внутрішнього згоряння називається:

1. компресиметр;

2. денсиметр;

3. динамометр;

4. індикатор.

Правильна відповідь: 1

 

102. Кращий спосіб видалення накипу з деталей є:

1. водою високого тиску;

2. термохімічний;

3. зануренням;

4. механічний.

Правильна відповідь: 2

 

103. Поверхня деталі металорізальних верстатів, що найбільше зношується:

1. передня напрямна супорта станини;

2. нижня поверхня станини;

3. напрямна, на якій розміщена задня бабка;

4. кулачки патрона.

Правильна відповідь: 4

 

104. Знімачі використовують для зняття:

1. роликопідшипників;

2. маточини коліс;

3. шарикопідшипників;

4. всіх вищеперелічених одиниць.

Правильна відповідь: 4

 

105. Трактори, які направляють на ремонт, очищують від:

1. бруду і пилу;

2. накипу і нагару;

3. старої фарби;

4. всього переліченого.

Правильна відповідь: 1

 

106. Кращий спосіб видалення старої фарби є:

1. механічний;

2. вода високого тиску;

3. паром;

4. комбінований.

Правильна відповідь: 1

 

107. У розплаві солей краще видаляти:

1. масляні забруднення;

2. асфальтові забруднення;

3. нагар;

4. всі перелічені.

Правильна відповідь: 3

 

108. Органічними розчинами краще видаляти забруднення:

1. бітумні;

2. нагар;

3. накип;

4. всі перелічені.

Правильна відповідь: 1

 

109. Кислотні розчини доцільно використовувати для очищення деталей:

1. з чорних сплавів;

2. з кольорових сплавів;

3. пластмасових;

4. гумових.

Правильна відповідь: 1

 

110. Позначення вказані на поршні:

1. висота;

2. діаметр і вага (маса);

3. номер циліндра;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

111. Що не можна розкомплектовувати?

1. шатун і палець;

2. шатун і поршень;

3. шатун і кришку;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

112. Під яким кутом розміщують замки компресійних кілець дизельних двигунів?

1. 180о;

2. 160о;

3. 120о;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

113. Що підігрівається перед запресуванням пальця у поршень?

1. палець;

2. поршень;

3. палець і поршень разом;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

114. З якого матеріалу виготовляється втулка верхньої головки шатуна?

1. бронза;

2. сталь;

3. латунь;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

115. За якими параметрами підбираються поршні?

1. по масі;

2. по діаметру;

3. по масі та діаметру;

4. по якості виготовлення.

Правильна відповідь: 3

 

116. Сушіння лакофарбового покриття, що здійснюється інфрачервоним промінням, називається:

1. конвекційним;

2. терморадіаціонним;

3. природним;

4. швидкісним.

Правильна відповідь: 2

 

117. Спосіб, яким прийнято оцінювати якість зачеплення конічної пари шестерень:

1. вимір бокового зазору в місці зачеплення;

2. зняття відбитка фарби на зубах пари шестерень;

3. вимір величини зносу зубів шестерень за товщиною;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

118. До основних видів готових лакофарбових матеріалів належать:

1. шпатлівка і емаль;

2. пігмент.

3. пластифікатор;

4. каніфоль.

Правильна відповідь: 1

 

119. Основні вимоги, яких слід дотримуватися під час складання різьбових з’єднань у процесі капітального ремонту двигунів:

1. послідовність затягування гайок (болтів);

2. коректування;

3. балансування;

4. встановлення положень за мітками.

Правильна відповідь: 1

 

120. Балансування застосовують для:

1. покращення ергономічних властивостей деталей;

2. зменшення дисбалансу;

3. відновлення втомної міцності відновлених деталей;

4. встановлення рівня придатності до подальшої експлуатації машин.

Правильна відповідь: 2

 

121. Деталі, що підлягають динамічному балансуванню:

1. деталі з великою довжиною і невеликим діаметром;

2. деталі з малою довжиною і великим діаметром;

3. будь-які деталі;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

122. Температура, до якої слід нагрівати підшипник кочення перед його напресуванням на шийку вала:

1. 200… 300°C;

2. 140… 200°C;

3. 90… 120°C;

4. не має значення.

Правильна відповідь: 3

 

123. Балансування колінчастого вала після відновлення проводять:

1. разом з маховиком та муфтою зчеплення;

2. без маховика та шестерень;

3. разом з маховиком;

4. не проводять.

Правильна відповідь: 2

 

124. Для перевірки зазору в замку поршневих кілець потрібно:

1. виміряти довжину кільця і довжину отвору циліндру;

2. перевірити пружність поршневих кілець;

3. вставити поршневе кільце в гільзу;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

125. Чому висота циліндричної частини тарілки клапана обмежена висотою?

1. гостра кромка клапана матиме високу температуру та може прогоріти;

2. збільшиться об'єм камери згорання;

3. погана герметичність клапана;

4. зруйнована база під час шліфування.

Правильна відповідь: 1

 

126. Як підбираються плунжерні пари в комплект на один насос?

1. за замірами зазору між втулкою і плунжером;

2. відповідно до правил взаємозамінності: будь-які плунжерні пари;

3. за гідрощільністю з однієї групи;

4. за гідрощільністю з двох сусідніх груп.

Правильна відповідь: 3

 

127. Як проводиться комплектування циліндро-поршневої групи?

1. за ремонтними розмірами і розмірними групами;

2. за ступенем зносу гільз циліндрів і поршнів;

3. за ремонтними розмірами і масою деталей;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

128. За якою ознакою підбирають поршневі пальці до поршнів?

1. за результатами вимірювання розмірів;

2. за нанесеними на деталях розмірами;

3. за кольором нанесеної фарби;

4. за зусиллям запресування пальця через отвір.

Правильна відповідь: 3

 

129. Динамічним балансуванням врівноважують:

1. сили;

2. моменти;

3. опір;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

130. Технологічні процеси, що притаманні тільки ремонтному виробництву:

1. фарбування;

2. складання;

3. обкатування;

4. розбирання.

Правильна відповідь: 4

 

131. Шліфувальні круги балансують:

1. вистукуванням;

2. прикріпленням тягарців;

3. переміщенням тягарців по діаметру кріплення круга;

4. алмазним олівцем.

Правильна відповідь: 3

 

132. Під час ремонту за масою комплектують:

1. поршні;

2. компресійні кільця;

3. гільзи;

4. маслоз’ємні кільця.

Правильна відповідь: 1

 

133. Що підігрівається перед запресуванням пальця у поршень?

1. палець;

2. поршень;

3. палець і поршень разом;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

134. Чим перевіряють щільність прилягання клапана до гнізда?

1. щупом;

2. кінцевими мірами;

3. пневматичним пристроєм;

4. візуально.

Правильна відповідь: 3

 

135. Розшифрування позначення лакофарбових матеріалів “ЭП”:

1. олійні;

2. акрилові;

3. епоксидні;

4. пентафталеві.

Правильна відповідь: 3

 

136. Розшифрування позначення лакофарбових матеріалів “ПФ”:

1. полівінілацетантні;

2. епоксидні;

3. гліфталеві;

4. пентафталеві.

Правильна відповідь: 4

 

137. Комплектування – це:

1. підготовча операція до ремонту агрегатів і вузлів;

2. підготовча операція до складання агрегатів і вузлів;

3. підготовча операція до відновлення агрегатів і вузлів;

4. підготовча операція до випуску агрегатів і вузлів.

Правильна відповідь: 2

 

138. Основні вимоги, яких слід дотримуватися під час складання різьбових з’єднань у процесі ремонту двигунів:

1. послідовність затягування гайок (болтів);

2. встановлення положень за мітками;

3. балансування;

4. дорнування.

Правильна відповідь: 1

 

139. Під час складання відремонтовані колінчасті вали балансують:

1. статично;

2. динамічно;

3. статично і динамічно;

4. не балансують.

Правильна відповідь: 2

 

140. Повне припрацювання робочих поверхонь машин проводять:

1. на машинобудівному заводі;

2. у ремонтній майстерні;

3. в господарстві;

4. не проводять.

Правильна відповідь: 3

 

141. Емалі є суміші фарбових матеріалів на основі:

1. оліф;

2. лаків;

3. рідкого скла;

4. водних емульсій.

Правильна відповідь: 2

 

142. Під час ремонту гільзи циліндрів дизелів комплектують за:

1. розмірами;

2. масою;

3. розмірами і масою;

4. не комплектують.

Правильна відповідь: 1

 

143. Основним обладнанням дільниці обкатування двигунів внутрішнього згоряння є:

1. стенди;

2. прилади;

3. шафи;

4. все перелічене.

Правильна відповідь: 1

 

144. Статично балансують під час ремонту:

1. вали;

2. шестерні;

3. маховики;

4. всі перераховані варіанти

Правильна відповідь: 3

 

145. За допомогою фарби перевіряють якість складання з'єднань:

1. циліндричних;

2. конічних;

3. шліцьових;

4. ланцюгових.

Правильна відповідь: 2

 

146. До методів усунення дефектів і пошкоджень відносять:

1. органолептичний;

2. інструментальний;

3. установлення додаткової деталі;

4. графоаналітичний.

Правильна відповідь: 3

 

147. Розточування гільз циліндрів відносять до методу ремонту:

1. ремонтних розмірів;

2. установлення додаткової деталі;

3. нанесення компенсуючого шару;

4. регулювання положення агрегату.

Правильна відповідь: 1

 

148. Фігурні вставки-стяжки застосовують у разі:

1. усунення тріщин у чавунних деталях;

2. герметизації усунених тріщин;

3. відновлення геометрії зруйнованих деталей;

4. усунення пошкоджень розподільчих валів.

Правильна відповідь: 1

 

149. Тріщини в корпусних деталях усувають за допомогою:

1. пластичного деформування;

2. установлення додаткових деталей;

3. електролітичним способом;

4. зварюванням тертям.

Правильна відповідь: 2

 

150. Різь у корпусних чавунних деталях ефективно відновлювати:

1. електродуговим зварюванням;

2. газовим зварюванням;

3. установленням спіральних вставок;

4. використанням полімерних матеріалів.

Правильна відповідь: 3

 

151. До чого призводить зміщення коливань електродів за фазою на 180? за двоелектродного вібродугового наплавлення?

1. збільшення тривалості горіння дуги і продуктивності наплавлення;

2. нестабільності процесу горіння дуги і зменшення продуктивності наплавлення;

3. зменшення тривалості горіння дуги;

4. не впливає на процес.

Правильна відповідь: 3

 

152. Поверхні деталей, що відновлюють обтисканням:

1. внутрішні;

2. зовнішні;

3. профільні;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

153. Поверхні деталей, що відновлюють роздаванням:

1. зовнішні;

2. внутрішні;

3. профільні;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

154. За рахунок чого відбувається компенсація довжини деталі під час витягування?

1. поперечного перерізу;

2. маси деталі;

3. міцності;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

155. Чим обтискання відрізняється від роздавання?

1. напрямком докладеної сили та деформації;

2. якістю обробки;

3. вартістю процесу;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

156. Які припої мають температуру плавлення до 400°С?

1. м'які;

2. тверді;

3. комбіновані;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

157. Яка температура плавлення твердих припоїв?

1. більше 550°С;

2. менше 400°С ;

3. 250°С;

4. не встановлюється.

Правильна відповідь: 1

 

158. Температура плавлення припою відносно температури плавлення металу деталі повинна бути:

1. нижчою;

2. вищою;

3. одноковою;

4. довільною.

Правильна відповідь: 1

 

159. Групи, на які ділять припої залежно від їх призначення та умов роботи:

1. м’які та тверді;

2. керамічні та плавлені;

3. міцні та пластичні;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

160. Засоби, якими переважно забезпечують розплавлення м’яких припоїв:

1. паяльниками;

2. муфельними печами;

3. газовими пальниками;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

161. Вплив термомеханічної обробки поверхонь деталей на стійкість проти зношування:

1. виключає зношування;

2. зменшує;

3. не впливає;

4. підвищує.

Правильна відповідь: 4

 

162. Електромеханічна обробка являє собою різновид:

1. високотемпературної механічної обробки;

2. низькотемпературної механічної обробки;

3. наплавлення;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

163. Основна причина тепловиділення в контакті (інструмент – деталь) під час електромеханічної обробки:

1. підвищений опір через нещільність стикання контактуючих поверхонь;

2. вихрові токи в об’ємі деталі;

3. додатковий підігрів під час плавлення нанесеної екзотермічної суміші;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

164. До яких процесів обробки відноситься електроерозійний спосіб?

1. електрофізичних процесів;

2. електромеханічних процесів;

3. газотермічних процесів;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

165. Якому впливу піддається деталь під час анодно-механічної обробки?

1. комбінованому електрохімічному, електротермічному і механічному;

2. електрохімічному;

3. комбінованому електрохімічному і електротермічному;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

166. Параметр, який гарантує перекриття попереднього валика наступним під час наплавлення:

1. виліт електроду;

2. крок наплавлення;

3. товщина наплавлення;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

167. Параметри наплавлення, від яких залежить форма валика:

1. кінематичні;

2. електричні;

3. електричні і кінематичні;

4. статичні.

Правильна відповідь: 3

 

168. Для чого виконують зміщення електрода із зеніту під час наплавлення тіл обертання?

1. щоб уникнути стікання розплавленого металу з поверхні деталі;

2. щоб уникнути небажаної товщини наплавленого шару;

3. для запобігання перевитратам електроенергії;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

169. Для чого матеріал дроту для наплавлення містить кремній і марганець?

1. для покращення фізико-механічних властивостей наплавленого шару;

2. компенсування елементів, вигорання яких відбулося в процесі наплавлення;

3. розкислювання наплавленого металу і видалення окислів із зварювальної ванни;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

170. Скільки періодів у кожному циклі вібродугового наплавлення?

1. один;

2. три;

3. чотири;

4. шість.

Правильна відповідь: 2

 

171. На які види розподіляють флюси?

1. керамічні та неплавлені;

2. плавлені та керамічні;

3. тільки плавлені;

4. технічні.

Правильна відповідь: 2

 

172. Як підготовлюють поверхні деталей з алюмінію та його сплавів перед їх зварюванням?

1. знежиренням металу та видаленням з його поверхні плівки окису алюмінію;

2. видаленням іржі та промиванням водою;

3. вапнуванням;

4. всі перераховані варіанти

Правильна відповідь: 3

 

173. Середовище, що використовують як захисне під час зварювальних робіт у разі ремонту кузовів і кабін:

1. вуглекислий газ CO2;

2. пропан;

3. флюси;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

174. До чого призводить завищене значення величини зварювального струму?

1. до перегріву деталі та розбризкування металу;

2. зменшення витрат електроенергії;

3. до зниження швидкості наплавлення;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

175. Для чого проводять попереднє нагрівання деталі під час нанесення покриттів газополуменевим способом?

1. підвищення температури полум'я на 300…400°С;

2. видалення вологи і підвищення міцності зчеплення покриття;

3. підвищення швидкості потоку газової суміші;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

176. На якій полярності треба виконувати ручне дугове зварювання на постійному струмі деталей малої товщини?

1. прямій;

2. зворотній;

3. не має значення;

4. залежить від матеріалу.

Правильна відповідь: 2

 

177. Які функції виконує стабілізуюча (тонка) обмазка електродів для ручного зварювання?

1. захищає розплавлений метал від кисню та азоту повітря;

2. легує наплавлений метал, надаючи йому певних властивостей;

3. підтримує стійке горіння електричної дуги;

4. всі перераховані варіанти

Правильна відповідь: 3

 

178. Чим обумовлено формування якості наплавленого металу?

1. складом компонентів дроту, що наплавляється;

2. складом компонентів флюсу;

3. сумісною дією компонентів наплавного дроту та флюсу;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

179. Наплавлення, яким не рекомендується користуватися, відновлюючи деталі, які працюють в умовах знакозмінних навантажень:

1. вібродуговим наплавленням;

2. під шаром флюсу;

3. в середовищі захисних газів;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

180. Присадний матеріал, який використовують для індукційного наплавлення:

1. дріт, що наплавляється;

2. суміш металевих порошків;

3. металеву стрічку;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

181. Вид зварювання або наплавлення, що характеризується екологічною чистотою процесу:

1. зварювання в середовищі інертного газу (наприклад аргону);

2. наплавлення під шаром флюсу;

3. електроконтактне зварювання;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

182. Паянням називається процес нероз’ємного з'єднання деталей або зламаних частин деталі шляхом:

1. встановлення міжатомних зв'язків та утворення загальної (колективної) електродної системи;

2. введення у зазор між ними розплавленого проміжного металу або сплаву, після охолодження якого

утворюється міцний зв'язок;

3. встановлення додаткової нагрітої деталі, яка після охолодження утворює міцне з'єднання;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 2

 

183. За якого вмісту вуглецю сталь легше сприймає процеси зварювання і наплавлення?

1. до 0,4 %;

2. від 0,4 % до 1,2 %;

3. від 1,2 % до 1,9 %;

4. не має значення.

Правильна відповідь: 1

 

184. Спосіб ремонту трибосистеми “шийка колінчастого вала – вкладиш”, що найбільш раціональний для використовування на ремонтних підприємствах:

1. шліфування шийок колінчастого вала під ремонтний розмір і встановлення вкладишів ремонтного розміру;

2. наплавлення шийок колінчастого вала з подальшим механічним обробленням і встановленням вкладишів

номінального розміру;

3. наплавлення шийок колінчастого вала з подальшим механічним обробленням і встановленням вкладишів

ремонтного розміру;

4. жоден з перерахованих варіантів.

Правильна відповідь: 1

 

185. Для наплавлення деталей якого діаметра рекомендується застосовувати вібродуговий метод під час відновлення?

1. від 50 мм;

2. від 30 мм;

3. від 15 мм;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

186. Наплавлення під флюсом рекомендується застосовувати для відновлення деталей з діаметром:

1. 10…20 мм;

2. 30 …40 мм;

3. понад 50 мм;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

187. Яким способом найбільш раціонально провести на ремонтному підприємстві заключну обробку бронзової втулки у верхній головці шатуна для сполучення з поршневим пальцем?

1. дорнуванням запресованої у головку втулки;

2. розгортанням втулки;

3. притиранням втулки до пальця;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 1

 

188. Яку величину наплавленого шару (на сторону) можна отримати наплавленням в середовищі вуглекислого газу за 1 прохід?

1. більше 10 мм;

2. до 10 мм;

3. 5 мм;

4. до 2 мм.

Правильна відповідь: 4

 

189. Для зварювання вуглецевих сталей у середовищі вуглекислого газу зварювальний дріт повинен містити:

1. кисень і водень;

2. хром і нікель;

3. марганець і кремній;

4. кремній і сірку.

Правильна відповідь: 3

 

190. Сталі, що обмежено зварюють, під час зварювання утворюють:

1. тріщини;

2. нормальні зв’язки;

3. зони підвищеної твердості;

4. карбідно-ледебуритну структуру.

Правильна відповідь: 1

 

191. Деталі із чавуну перед наплавленням:

1. знежирюють;

2. проводять декапіювання;

3. нагрівають до 600…650 °С;

4. охолоджують до – 10 °С.

Правильна відповідь: 3

 

192. Для підвищення електропровідності шихти порошкових дротів до них додають:

1. декстрин;

2. мармурову крихту;

3. феромарганець;

4. залізний порошок.

Правильна відповідь: 4

 

193. Пряму полярність у процесі наплавлення застосовують для:

1. максимального нагріву електрода і зварювальної ванни;

2. створення необхідного вентилювання зони наплавлення;

3. розширення зони термічного впливу на деталь;

4. максимального введення в зварювальну ванну легуючих елементів.

Правильна відповідь: 1

 

194. Наплавлення порошковими дротами застосовують для:

1. максимального нагріву деталі;

2. створення необхідних умов захисту зварювальної ванни;

3. розширення зони термічного впливу на деталь;

4. введення в зварювальну ванну легуючих елементів.

Правильна відповідь: 2

 

195. До комбінованих способів усунення тріщин у чавунних корпусних деталях відносять:

1. наплавлення за допомогою лазера;

2. електродугову металізацію;

3. герметизацію із застосуванням полімерних матеріалів після наплавлення;

4. детонаційне напилювання.

Правильна відповідь: 3

 

196. Основні критерії вибору способу усунення дефектів деталей:

1. організаційний, конструкторський;

2. дефіцит деталі, металоємність способу, трудомісткість;

3. технологічний, довговічності і техніко-економічний;

4. організаційний, технічний, дефіцит деталі.

Правильна відповідь: 3

 

197. Відновлення повноти контакту спряжених поверхонь проводиться:

1. регулюванням, відновленням пошкоджених нерозбірних з’єднань (зварних, заклепкових) та затягуванням

розбірних (різьбових) з’єднань;

2. слюсарно-механічною обробкою зжолоблених і нерівномірно зношених поверхонь;

3. пластичним деформуванням;

4. заміною деформованих поверхонь.

Правильна відповідь: 2

 

198. Параметр, що гарантує перекриття попереднього валика наступним під час наплавлення:

1. виліт електрода;

2. крок наплавлення;

3. ширина наплавлення;

4. товщина електрода.

Правильна відповідь: 2

 

199. Для чого застосовують точкове і шовне зварювання?

1. зварювання листового матеріалу малих товщин;

2. зварювання деталей зі значним зносом;

3. зварювання деталей великих товщин;

4. зварювання деталей з невеликим зносом.

Правильна відповідь: 1

 

200. Як підготовляють поверхні деталей з алюмінію та його сплавів перед їх зварюванням?

1. знежиренням металу та видаленням з його поверхні плівки оксиду алюмінію;

2. видаленням іржі та промиванням водою;

3. вапнуванням;

4. змащуванням мастилом.

Правильна відповідь: 3

 

201. Під час відновлення деталей методом електроконтактного напікання використовують:

1. металеву стружку;

2. металевий порошок;

3. інертний газ;

4. металевий дріт.

Правильна відповідь: 2

 

202. Які використовують способи стопоріння різьбових з’єднань?

1. контргайкою;

2. пружинною шайбою, замковою шайбою;

3. шплінтування дротом;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

203. Способи зварювання чавунних деталей, які використовують у ремонтному виробництві:

1. зі встановленням штифтів;

2. зі встановленням скоб;

3. зі встановленням різьбових штифтів;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 4

 

204. Що використовують як захисне середовище для зварюванняпід час ремонту кузовів автомобілів?

1. аргон;

2. флюси;

3. вуглекислий газ;

4. пропан.

Правильна відповідь: 3

 

205. Спосіб ремонту, що відносять до методу ремонту встановленням додаткових елементів:

1. ремонт тріщин встановленням фігурних вставок;

2. ремонт тріщин зварюванням способом відпалювальних валиків;

3. ремонт тріщин накладанням епоксидної композиції;

4. ремонт тріщин нанесенням анаеробних герметиків.

Правильна відповідь: 1

 

206. Газове полум’я за співвідношенням газів розподіляється на:

1. захисне та інертне;

2. високотемпературне та природне;

3. нейтральне, окисне й відновлювальне;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3

 

207. Які існують за класифікацією способи газового зварювання?

1. поперечний, повздовжній;

2. лівий, правий;

3. вертикальний;

4. горизонтально-поперечний.

Правильна відповідь: 2

 

208. Після наплавлення колінчасті вали відновлюють під розмір:

1. номінальний;

2. ремонтний;

3. вільний;

4. не відновлюють.

Правильна відповідь: 1

 

209. За зворотної полярності зварюють деталі:

1. тонкі;

2. тонку до товстої;

3. товсту до тонкої;

4. товсті.

Правильна відповідь: 1

 

210. Під час ремонту наплавляють у середовищі аргону деталі:

1. сталеві;

2. алюмінієві;

3. чавунні;

4. латунні.

Правильна відповідь: 2

 

211. В яких межах знаходиться температура плазмового струменя?

1. 10…14 тис. градусів;

2. 5…9 тис. градусів;

3. 15…18 тис. градусів;

4. всі перераховані варіанти.

Правильна відповідь: 3