Определение основных размеров ступени

При заданном теплоперепаде ступени и выбранном значении отношения скоростей u/cф диаметр ступени равен:

 

(88)

 

Иногда при заданном значении диаметра определяют располагаемый теплоперепад ступени:

 

. (89)

 

Выходная площадь сопловой решётки для дозвукового режима (M1t < 1) или можно найти из уравнения неразрывности:

 

, (90)

 

где скорость , а удельный объём v1t определяется по h, s- диаграмме в конце изоэнтропного расширения в решётке (рис. 28).

Коэффициент расхода μ1 можно взять из выражения (45) или принять в первом приближении μ1 = 0.97.

 

При сверхзвуковых скоростях потока (M>1) или ε1 < ε* обычно также применяются суживающиеся решётки, но выходная площадь находится из уравнения:

 

; (91)

здесь v1* и с* соответствуют критическому отношению давлений ε* (рис. 31) или критическому теплоперепаду , где:

 

. (92)

 

Выходная высота сопловой решётки l1 (рис. 5 и 24) находится из выражения :

 

; (93)

 

здесь e – степень парциальности – длина дуги, занятой сопловой решёткой, отнесённой ко всей окружности:

. (94)

 

Рис. 31

 

Эффективным углом выхода α следует задаться, учитывая, что, с одной стороны, желательно уменьшить α для того, чтобы увеличить высоту лопаток и повысить КПД ступени; а, с другой стороны, уменьшение (α < 11o) ведёт к росту профильных потерь в решётках.

По величине α , заданному углу входа α0 и числу М1t выбирается профиль сопловой решётки, а по аэродинамическим характеристикам выбранной решётки определяются угол её установки αу и относительный шаг t.

Хорда профиля решётки b1 (рис.24) выбирают с таким расчётом, чтобы обеспечить достаточную прочность лопатки и жёсткость диафрагмы.

Обычно для активных ступеней b1 = 40 – 80 мм ; для реактивных ступеней - составляет b1 = b2 = 20 – 60 мм.

После выбора b1 должна быть подсчитана относительная высота сопловой решётки и уточнены относительный шаг решётки и число лопаток zc .

Для вычисления действительной скорости с1 необходимо определить коэффициент потери энергии ζс по приближённой формуле (43).

Для уточнения значений ζс и μ1 необходимо учитывать поправки на число Re1 = c1tb1/v1 .

Следующим этапом расчёта ступени является построение входного треугольника скоростей, определение относительной скорости входа рабочего тела в рабочую решётку w1 и угла её направления β1 (рис. 27).

Скорость потока может быть определена по формуле с1 = φc1t . Действительный угол выхода потока из сопловой решётки можно определить по формуле (47)

.

Для расчёта рабочей решётки необходимо знать состояние рабочего тела перед ней, для чего следует подсчитать потери энергии в сопловой решётке:

 

. (95)

Высоту рабочей лопатки можно определить по формуле:

 

, (96)

где Δlп = 1.5 – 2.5 мм и Δlк = 0 – 1.5 мм соответственно являются перекрышами по периферии и корневому сечений лопатки.

В последних ступенях конденсационных турбин допускается увеличение перекрыши до 20 мм.

Выходную площадь рабочей решётки для докритического режима , т.е. при или , где - давление торможения в относительном движении (рис. 31), находим из уравнения неразрывности:

 

. (97)

 

Скорость w2t находим по формуле:

 

, (98)

а удельный объём v2t находим по h, s- диаграмме в конце изоэнтропного расширения ву решётке ( рис. 28 и 31).

Коэффициент расхода μ2 можно определить по приближённой формуле (46). В первом приближении μ2 = 0.93.

При сверхзвуковой скорости потока выходную площадь рабочей решётки находим по формуле:

; (99)

здесь v2* и w* соответствуют критическому отношению давлений или критическому теплоперепаду H* = 0.5w2* , где:

 

. (100)

 

В большинстве ступеней l2 = l`2 ; в последних ступенях конденсационных турбин принимают обычно l2 > l`2 .

При заданном значении l2 можно определить эффективный угол выхода для рабочей решётки:

. (101)

Если принять G2 = G1 = G , то из уравнений неразрывности для решёток ступени можно получить соотношение:

 

. (102)

Из соотношения видно, что в активных ступенях при v2t/v1t ~1 осевые составляющие скоростей на выходе из решёток обратно пропорциональны высотам лопаток и c1 sin α1 > w2 sin β2 .

На рис. 32 изображены треугольники скоростей для турбинных ступеней с различной степенью реактивности (а – при ρ<0.1; б – при ρ = 0.5 и v2t/v1t ~1; в – при ρ = 0.5 и v2t/v1t ~1.6 ).

 

Рис. 32

По величине β , примерному значению угла входа β1 , которое может немного отличаться от β1опт, и числу М2t выбирается профиль рабочей решётки, а по аэродинамическим характеристикам выбранной решётки определяются угол её установки βу и относительный шаг t2.

В первом приближении, рассчитывая рабочую лопатку как консольную, жёстко закреплённую балку, можно найти наибольшие изгибающие напряжения, которые в случае постоянного по высоте профиля возникают в корневом сечении лопатки:

 

. (103)

 

Усилие R, действующее на лопатки, можно подсчитать по формуле:

 

, (104)

 

где Ru и Ra определяем по (60) и (61); Wмин – момент сопротивления профиля лопатки.

Для нержавеющих сталей обычно применяют .

Если выбранный размер профиля не удовлетворяет требованиям прочности, то при сохранении подобия всех размеров решётки профилей хорду следует увеличить в соответствии с выражением:

 

. (105)