рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Порядок допуска ВМ к промышленному применению

Порядок допуска ВМ к промышленному применению - раздел Образование, Тема 3. Свойства и характеристики промышленных ВВ   Разрешается Применять Только Те Вм, Оборудование, Приборы И А...

 

Разрешается применять только те ВМ, оборудование, приборы и аппаратуру, средства механизации взрывных работ, упаковку для ВМ и т. п. (далее по тексту общее наименование – изделия), на которые имеются стандарты (ТУ) и разрешения Госгортехнадзора

Список ВМ, допущенных к применению, должен периодически публиковаться Госгортехнадзором.

Допуск к испытаниям и применению изделий должен проводиться в соответствии с "Инструкцией о порядке допуска к применению новых взрывчатых материалов, машин, устройств и приборов для взрывных работ".

Прежде, чем допустить вновь разработанные ВМ и другие изделия к постоянному применению их необходимо подвергнуть контрольным (лабораторно-полигонным) испытаниям в одном из институтов: МакНИИ, ВостНИИ, ВНИИТБ, ВНИИ-Геофизики в НИИ по безопасности работ или в других по специальной методике, согласованной с разработчиком ВМ.

Разработчик направляет в НИИ не менее 50 кг ВВ для полных испытаний по всем показателям, а также техническую документацию (ТУ, ВТУ) с рекомендациями о предполагаемой области применения.

СИ в количестве не менее 10 тыс. ЭД, КД или зажигательных трубок или 10 тыс. м ДШ или ОШ испытывают в организации разработчика, но при обязательном присутствии представителя НШ по ТБ.

Испытания устанавливают класс предохранительности и область применения ВВ и СИ. После завершения испытаний (не более чем в месячный срок) составляется акт, который высылается:

а) Госгортехнадзору России;

б) соответствующему Министерству (ведомству);

в) ведомству-изготовителю ВМ;

г) организации-разработчику ВМ;

д) межведомственной комиссии по взрывному делу.

Контрольные (лабораторно-полигонные) испытания (проверка) должны проводиться с целью определения соответствия вновь разработанных и модернизированных изделий требованиям, установленным в технической документации на их изготовление и применение, в том числе правил и норм по безопасности. А также для выявления возможности и целесообразности проведения испытаний в производственных условиях в один или два этапа.

Порядок проведения контрольных испытаний определяется разработчиком изделия по согласованию со специализированной организацией.

При положительных результатах контрольной проверки разработчик изделия составляет необходимую техническую документацию, куда входит также программа и методика испытаний в производственных условиях, которые подлежат согласованию с организацией-экспертом, проводившей контрольную проверку, и с предприятием, где будут проводиться производственные испытания.

Испытания в производственных условиях (предварительные или только приемочные) проводят с разрешения Госгортехнадзора на основании следующих документов:

- письма учредителя предприятия-заказчика;

- акта контрольной проверки с экспертным заключением;

- программы и методики испытаний в производственных условиях;

- чертежа общего вида изделия;

- ТУ (проекта ТУ) и эксплуатационной документации (руководство, инструкция) по применению (эксплуатации), в том числе регламента технологического процесса для ВВ, изготовляемых на предприятиях-потребителях;

- акт предварительных испытаний (если они проводились).

Представленные документы должны быть утверждены (согласованы) в установленном порядке.

На основании этих документов Госгортехнадзор выдает разрешение, в котором указываются условия, объем, сроки промышленных испытаний и, при необходимости, дополнительные меры безопасности.

После получения разрешения предприятие должно определить этапы и сроки выполнения работ, ответственных лиц, порядок оформления документов.

Для проведения испытаний создают комиссии, в которые входят представители: заказчика; разработчика; предприятия, на котором будут проводить испытания; организации-эксперта, выполнявшей контрольную проверку (институт); органы Госгортехнадзора.

Перед началом испытаний все участвующие в их проведении лица должны быть ознакомлены со свойствами и особенностями новых изделий.

Предварительные промышленные испытания проводятся по специальной методике, которая составляется в соответствии с ЕПБ и Временными руководствами и предусматривает:

- отработку существующего паспорта БВР с ранее применяемыми ВМ до получения устойчивых положительных результатов;

- отработку паспорта БВР на новые ВМ с учетом существующего паспорта БВР;

- выполнение предусмотренного объема работ по отработанному новому паспорту БВР;

- установление отрицательных факторов;

- определение характеристик новых ВМ и технико-экономических показателей от их применения.

Сначала от изготовленной опытной партии завод-изготовитель направляет в НИИ по ТБ образец (количество ВВ и СИ указано ранее) для проверки в месячный срок соответствия изготовленных ВМ, ТУ или ВТУ. Затем вся партия направляется для испытания в производственных условиях.

Одновременно с первичными испытаниями часть ВМ направляется в НИИ по ТБ, где хранятся на складе ВМ в течение гарантийного срока, после чего вновь подвергается лабораторно-полигонным испытаниям.

Результаты первичных испытаний оформляют в виде акта с замечаниями и рекомендациями о проведении следующего этапа испытаний – приемочных испытаний. Акты в течение 10 дней должны быть направлены: учредителю предприятия-заказчика; предприятию-заказчику; разработчику; организации-эксперту, проводившей контрольную проверку.

На основании заключения НИИ по ТБ и соответствующих Министерства, Госгортехнадзора России издает журнальное постановление о допуске новых ВМ к приемочным промышленным испытаниям в течение не менее 1 года. В нем указываются конкретные предприятия и бассейны (точно определяет комиссия, утверждаемая Министерством) с различными горно-геологическими условиями.

Для проведения приемочных промышленных испытаний создаётся такая же комиссия. Комиссия вправе создавать рабочие группы, которые непосредственно руководят проведением производственных (приемочных) испытаний.

Для проведения широких приемочных промышленных испытаний заводы изготовляют опытно-валовые партии ВВ (50-100 т) и не менее 5 опытно-валовых партий СИ. От этих партий отбирают образцы (количество указано ранее) и отправляют в НИИ по ТБ для лабораторно-полигонных испытаний.

При получении положительных результатов лабораторных испытаний партии ВМ отправляют на предприятия для широких промышленных испытаний.

Методика испытания такая же, как и при предварительных промышленных испытаниях.

Не позднее 2-х месяцев после окончания промышленных испытаний, обобщения результатов, установления взрывных характеристик и технико-экономических показателей государственная комиссия составляет заключение о возможности допуска изделий к постоянному применению или их отклонении и направляет все материалы в НИИ по ТБ.

НИИ по ТБ дает окончательное заключение, где строго оговаривается область применения этих изделий и направляет его в Госгортехнадзор России и Министерство (ведомство).

На основании положительных результатов промышленных испытаний, представленных документов и ходатайства Министерства (ведомства) Госгортехнадзор России издает журнальное постановление о допуске изделий к постоянному применению.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Тема 3. Свойства и характеристики промышленных ВВ

Физико химические свойства ВВ Пластичность способность ВВ высоковязкой мягкой структуры легко... Рис Схема определения работоспособности ВВ по пробе...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Порядок допуска ВМ к промышленному применению

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Физико-химические свойства ВВ
Постоянство технологических свойств ВВ зависит от физико-химических свойств входящих в него компонентов: 1. Пластичность – способность ВВ высоковязкой мягкой структуры легко деформи

Рабочие характеристики и чувствительность ВВ
Эффективность и безопасность взрывных работ зависят от рабочих характеристик ВВ, которые можно разделить на две группы: 1 – оценивающие мощность и эффективность применения ВВ;

Дробления породного блока
  Блок взрывают в прочном закрытом стальном сосуде, после чего разрушенную взрывом породу подвергают ситовому анализу. Показателем бризантности служит суммарный выход фракции кусков п

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги