Процесс изготовления детали путем избирательного лазерного спекания протекает следующим образом.
1. Цилиндрическая заготовка помещается па высоте, необходимой для того, чтобы на нее можно было осадить слой порошкового материала желаемой толщины. Порошковый материал, используемый для изготовления прототипа, поступает из подающего цилиндра и наносится выравнивающим валиком.
2. Слой порошка избирательно сканируется и нагревается лучом лазера, вследствие чего частицы слипаются между собой. Просканированные частицы порошка образуют требуемое поперечное сечение. Обратите внимание, что этот процесс начинается с нижнего поперечного сечения детали.
3 Цилиндрическая заготовка опускается на толщину одного слоя для нанесения нового слоя порошка.
4. Луч лазера сканирует новый слой порошка, склеивая его с предыдущим и формируя следующее поперечное сечение.
5. Шаги 3 и 4 повторяются, пока не будет создан самый верхний слой детали.
6.Для некоторых материалов может понадобиться окончательное отверждение. Поддерживающая структура не требуется, потому что пустоты каждого слоя заполняются необработанным порошком. Более того, в качестве материала для процесса избирательного спекания потенциально может использоваться любой плавкий порошок, даже металлический, если лазер обладает достаточной мощностью.