Реферат Курсовая Конспект
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН - раздел Педагогика, Организационный этап выполнения курсовой работы 2.1 Примерная тематика курсовой работы . 3 Основной этап выполнения курсовой работы 3.1.1 Назначение и место ученого предмета дисциплины Тема Количество Часов При Обучении На ...
|
Тема | Количество часов при обучении на основе | ||||||||
общего базового образования | общего среднего образования | ||||||||
с получением общего среднего образования | с одновременным изучением отдельных общеобразовательных предметов | ||||||||
Разряды | |||||||||
Обучение в учебных мастерских | ||||||||||||
1. | Вводное занятие | |||||||||||
2. | Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских | |||||||||||
3. | Экскурсия в организацию | |||||||||||
4. | Упражнения в управлении фрезерным станком | |||||||||||
5. | Фрезерование плоских поверхностей | |||||||||||
6. | Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла | |||||||||||
7. | Комплексные работы 1 | |||||||||||
8. | Фрезерование профильных пазов и канавок | 18 | ||||||||||
9. | Фрезерование фасонных поверхностей | |||||||||||
10. | Фрезерование многогранников | |||||||||||
11. | Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях |
| ||||||||||
12. | Фрезерование зубчатых реек | |||||||||||
13. | Фрезерование зубьев прямозубых секторов цилиндрических и конических колес | |||||||||||
14. | Фрезерование на торцовой поверхности | |||||||||||
15. | Комплексные работы 2 | |||||||||||
16. | Фрезерование винтовых канавок | |||||||||||
17. | Фрезерование деталей со сложной установкой | |||||||||||
18. | Комплексные работы 3 | |||||||||||
19. | Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках | |||||||||||
20. | Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках | |||||||||||
21. | Комплексные работы 4 | |||||||||||
22. | Совмещенная плазменно-механическая обработка | |||||||||||
Обучение в организации | ||||||||||||
23. | Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации | |||||||||||
24. | Выполнение производственных работ фрезеровщика 2–4-го разрядов | |||||||||||
25. | Производственная практика | |||||||||||
Проверочные работы | ||||||||||||
И т о г о |
Содержание программы
Цель изучения темы | Содержание темы | Результат |
Обучение в учебных мастерских | ||
1. Вводное занятие | ||
Познакомить с целью и задачами производственного обучения. Сформировать представление об этапах профессионального становления рабочего, о правилах и порядке работы в учебных мастерских | 2–4-й разряды Образовательные, воспитательные, развивающие задачи производственного обучения. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, организацией рабочего места, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, режимом работы, с формами организации труда и правилами внутреннего распорядка. Ознакомление с программой производственного обучения. Планирование учебно-производственной деятельности учебной группы, учебного заведения. Формы стимулирования труда обучающихся. 6.2. А1, Д; 6.3. А, Д | Высказывает общее суждение о целях, задачах и роли производственного обучения в подготовке фрезеровщика, об этапах профессионального становления рабочего. Руководствуется правилами внутреннего распорядка при работе в учебных мастерских |
2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских | ||
Сформировать знания об основных требованиях безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских. Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему и пользоваться первичными средствами пожаротушения | 2–4-й разряды Требования безопасности труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности в учебных мастерских. Электробезопасность при работе на фрезерных станках. Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. Пожарная безопасность в учебных мастерских. Правила поведения при пожаре. Пожарная сигнализация, правила пользования первичными средствами и автоматическими системами пожаротушения. План эвакуации. Оказание первой помощи пострадавшему. 6.2. Е, Жу; 6.3. Е, Жу; 6.4. Ф2…Ф4 I, II, IIIу – Е, Ж | Излагает основные требования безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских и на рабочих местах. Излагает меры предупреждения травматизма и основные правила безопасности труда при работе на фрезерных станках, при пользовании инструментами и приспособлениями. Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения |
3. Экскурсия в организацию | ||
Познакомить со структурой организации и ее основным оборудованием; с выпускаемой продукцией; системой контроля качества продукции; с организацией рабочего места фрезеровщика | 2–4-й разряды Общая характеристика организации. Выпускаемая продукция. Система контроля качества продукции. Структура организации и ее основное оборудование. Расположение цехов и участков. Организация рабочего места фрезеровщика. Беседа с рабочими и инженерно-техническими работниками об особенностях профессионального становления по выбранной профессии. 6.2. А1, Б2, Д; 6.3. А, Б | Высказывает общее суждение о структуре организации, системе контроля качества продукции, роли фрезерных работ в процессе производства, правилах организации рабочего места фрезеровщика; называет основные цеха, виды выпускаемой продукции |
4. Упражнения в управлении фрезерным станком | ||
Научить управлению станком, уходу за ним, установке и закреплению заготовки, различных приспособлений и режущего инструмента на универсально-фрезерных станках. | 2–4-й разряды Приемы подготовки станка к работе, проверка заземления. Выполнение простейших работ на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Управление станком: пуск и остановка электродвигателя, пуск и остановка станка. Инструмент для фрезерования. Установка и закрепление фрезы на оправке или в шпинделе станка, съем фрезы. Установка машинных тисков на столе по оправке (параллельно и перпендикулярно оси оправки). Съем тисков со стола. Наладка коробки скоростей на заданную частоту вращения шпинделя и коробки подач на заданную минутную подачу. Наладка станка на полуавтоматический и автоматический циклы работы. Наладка станка на заданный режим работы на холостом ходу. Установка фрезы, проходы с ручной и механической подачей. Снятие пробной стружки. Уход за станком. Контроль качества обработанных заготовок. | Управляет станком, производит пуск и остановку электродвигателя и станка, выполняет правила по уходу за ним. Устанавливает и снимает режущий инструмент, заготовку. Настраивает станок на несложные виды фрезерных работ. Снимает пробную стружку. Контролирует качество обработанных деталей. |
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда | Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1, А4, Б1…Зу | Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда |
5. Фрезерование плоских поверхностей | ||
Научить выполнять фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими и торцовыми фрезами с установкой заготовок в тисках, приспособлениях и на столе станка; применять техническую документацию, правильно выбирать режущий инструмент; выполнять настройку станка, контроль качества изготовленной детали. | 2–4-й разряды Фрезы, применяемые при обработке плоскостей, их конструкция. Приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок при обработке плоских поверхностей. Способы фрезерования плоских поверхностей. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при установке деталей и измерении плоских поверхностей. Способы наладки станка при фрезеровании плоских поверхностей. Фрезерование цилиндрическими и торцовыми фрезами. Фрезерование сопряженных поверхностей, расположенных под прямым углом. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов. Контроль качества обработки плоских поверхностей. Контроль качества изготовленной детали. | Выполняет фрезерование плоских поверхностей несложных деталей в соответствии с технической документацией, выбирает режущий инструмент. Настраивает станок. Контролирует качество изготовленной детали. |
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда | Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1, А2, А4…А6, Б2, Б3, В1…Зу | Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда |
6. Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла | ||
Научить выполнять фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок в соответствии с технической документацией; правильно выбирать режущий инструмент; выполнять наладку станка и контроль качества изготовленной детали. | 2–4-й разряды Обработка уступов, прямоугольных пазов и канавок, отрезание металла. Фрезы, применяемые при обработке уступов, пазов, канавок, разрезании и отрезании металла, их конструкция, установка, особенности эксплуатации. Приспособления для установки и закрепления деталей. Способы фрезерования пазов, уступов, канавок. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при обработке уступов, пазов, канавок и отрезании металла. Способы контроля размеров и формы уступов, пазов и канавок. Наладка станка на каждый вид обработки. Разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами. | Выполняет фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок, разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами. Анализирует техническую документацию, производит наладку станка и контролирует качество изготовленой детали. |
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда | Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу | Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда |
7. Комплексные работы 1 | ||
Закрепить знания и умения выполнять фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла. Сформировать умения выполнять подналадку станка. | 2–4-й разряды Чтение чертежей и операционных карт. Составление технологических маршрутов изготовления деталей, включающих в себя фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла. | Читает чертежи и операционные карты. Устанавливает последовательность обработки и режимы резания по технологической карте. Обрабатывает детали средней сложности на универсальном оборудовании и контролирует их качество. |
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда | Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу | Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда |
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
стр Введение... Введение Реформирование национальной системы высшего образования связанное с введением нового перечня специальностей общегосударственного классификатора...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов