Реферат Курсовая Конспект
ХОД УРОКА - раздел Педагогика, Организационный этап выполнения курсовой работы 2.1 Примерная тематика курсовой работы . 3 Основной этап выполнения курсовой работы 3.1.1 Назначение и место ученого предмета дисциплины Этапы (Структурные Элементы) Учебного Заня...
|
Этапы (структурные элементы) учебного занятия | Время, мин | Промежуточные цели (по этапам) учебного занятия | Содержание деятельности | Технология обучения | ||||||||||||||
Мастера производственного обучения | Обучающихся | Методы обучения | Средства наглядного обучения (ТСО) | Организационные формы обучения | ||||||||||||||
по характеру познавательной. деятельности | по источнику. информацииции (степени взаимод. педагог -учащийся) | |||||||||||||||||
1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ (3-5 мин) | ||||||||||||||||||
1.1 Проверка наличия учащихся на занятии | 1-2 | Проверка наличия учащихся к занятию | Принимает доклад дежурного | Дежурный докладывает о наличии и готовности учащихся к занятию | - | - | - | - | ||||||||||
1.2 Проверка готовности учащихся к занятиям | 2-3 | Проверка готовности учащихся к занятию | Оценивает внешний вид и готовность учащихся к занятию | Отвечают на вопросы мастера производственного обучения | - | - | - | - | ||||||||||
2. Вводный инструктаж (40-50 мин) | ||||||||||||||||||
2.1. Сообщение темы и цели урока | 1-2 | Сообщить тему и цель урока | Сегодня мы приступаем к изучению новой темы «Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла». Тема сегодняшнего занятия «Фрезерование прямоугольных пазов». Цель занятия - сформировать умения в фрезеровании прямоугольных пазов. | Слушают. Записывают в конспект. Настраиваются на рабочую обстановку | О-И | Словесный (рассказ) | Д | Ф | ||||||||||
2.2. Актуализация опорных знаний, умений и навыков учащихся по вопросам предыдущего материала | 5-10 | Воспроизведение знаний и умений учащихся, являющихся опорными для формирования новых знаний и способов действий | «Прежде, чем перейти к изучению новой темы программы, вспомним предыдущий материал и обсудим следующие вопросы». | Воспроизводят знания и умения, настраиваются на восприятие нового материала и освоение новых трудовых приемов и операций. | ||||||||||||||
Создание внутренней потребности в освоении нового учебного материала (мотивационный компонент) | «Назовите известные вам или находящиеся в пределах видимости оборудование, имеющие пазы». Из ответов учащихся мастер выдвигает предположение о том, что каждое станочное оборудование имеет пазы. Демонстрирует макет, в котором имеются многочисленные пазы | Называют предметы, в которых имеются различные пазы: переходные втулки, сборные торцовые фрезы, рабочий стол фрезерного станка и др. Анализируют предположение | О-И | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | М1 | Ф | ||||||||||||
Воспроизведение знаний учащихся, являющихся опорными для формирования новых знаний и способов действий. | Демонстрирует плакат Вопрос 1 «Ребята! Какие вы знаете пазы в зависимости от формы выемки, в продольном направлении, поперечном сечении?» | Ответ: «По форме выемки - прямоугольные, Т-образные, фасонные; в продольном направлении - открытые, закрытые, полуоткрытые; в поперечном сечении – глухие, сквозные» | О-И | Словесн. (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | П1 | Ф | ||||||||||||
Демонстрирует чертеж детали, натурный образец детали «Планка». «Сегодня мы будем учиться фрезеровать паз». Вопрос 2 «Охарактеризуйте паз по форме выемки, продольному направлению и поперечному сечению» | Ответ. «По форме выемки паз – прямоугольный; в продольном направлении – закрытый; в поперечном направлении - глухой» | О-И | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | М1, Н1 | Ф | |||||||||||||
Демонстрирует различный разметочный инструмент и приспособления. Вопрос 3. «Какие виды разметочного инструмента вы знаете?» | Ответ. «Измерительная линейка, штангенциркуль, чертилка, слесарный угольник, кернер, разметочный циркуль, шаблон» | О-И | Наглядный (демонстрация наглядного пособия) Словесный (беседа) | Н2 | Ф | |||||||||||||
Демонстрирует различные фрезы для фрезерования пазов. Вопрос 4.Выберите инструмент, который можно применить для фрезерования паза детали «Планка» | Ответ: «Концевые фрезы, пальцевые (двухперые) фрезы» | О-И | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н3 | Ф | |||||||||||||
2.3. Формирование ориентировочной основы действий учащихся по освоению данной операции 2.3.1. Демонстрация желаемого результата в выполнении учебных работ | Формирование представлений об объекте труда, его форме и конфигурации | Демонстрирует желаемый результат учебного занятии (образец) – деталь «Планка» | Задают вопросы на понимание назначения детали и ее качественных и количественных характеристик | О-И | Наглядный (демонстрация наглядного пособия) Словесный (беседа) | Н1 | Ф | |||||||||||
2.3.2. Формирование новых знаний и способов действий по выполнению данной операции | Учебная задача 1. Назначение детали в изделии | УС 1. Кто может ответить на вопрос: «Каково назначение детали «Планка»?» УС 2. «К чему может привести некачественное выполнение паза?» | Ответ: « Деталь «Планка» предназначена для передачи различных движений на последующие звенья». Ответ: «Неточность продольного перемещения звена механизма в пазу» | ПРОБЛ (Ч-П) | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | РИС 1 (Д) | Ф | |||||||||||
Продолжить формирование внутренней мотивации | УС 3. «Какой в этой связи мы можем сделать вывод?» | Ответ: «Ответственность операции, сложность и важность изучаемой темы» | Ч-П | Словесный (беседа) | Устная речь мастера ПО | Ф | ||||||||||||
Учебная задача 2. Анализ чертежа и технических требований, предъявляемых к детали «Планка» | УС 4. «Давайте в начале рассмотрим геометрические характеристики детали. Прежде всего рассчитаем величину паза, точность соответствующих размеров и построим поля допусков этих размеров». Вызывает несколько учащихся к доске и предлагает рассчитать точность размеров паза «Планки» | Ответ: «Ширина паза dном=В=12 мм. dмакс= dном+es; dмакс =12+0,43=12,43 мм. dмин= dном+ei; dмин =12-0=12 мм. t= dмакс-dмин=0,43мм» Аналогичным образом рассчитывают точность других размеров паза и строят соответствующие поля допусков» | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | РИС 1 (Д) | Ф | ||||||||||||
УС 5. Вспомним «Какой размер называется действительным?» | Ответ: «Тот размер, который получился в результате обработки». | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | РИС 1 (Д) | Ф | |||||||||||||
УС 6. «В какие области поля допуска может попасть действительный размер, например, В=12 мм? Что это может означать?» | Ответ 1: «В поле допуска – это означает, что размер выполнен согласно чертежу». Ответ 2: «Выше поля допуска – это означает, что брак исправимый. Брак можно исправить, уменьшив действительный размер ширины паза при помощи концевой фрезы с мелким зубом». Ответ 3: «Ниже поля допуска – это означает, что брак неисправимый». | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | |||||||||||||
УС 7. «Рассмотрим требования геометрической формы» | Ответ: «Величина отклонения геометрической формы прямоугольного паза не должна превышать t2/2 мм» | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | |||||||||||||
УС 8. «Рассмотрим требования взаимного расположения поверхностей прямоугольного паза» | Ответ: «Величина отклонения взаимного расположения паза относительно ее боковых поверхностей не должна превышать t2/2 мм. Уже из названия прямоугольный паз следует , что угол фрезерования паза должен составлять 90о. | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | |||||||||||||
УС 9. «Важно ли соблюдать точность формы боковых сторон паза?»«Если нет, то к чему это может привести?» | Ответ: «Да. Точность боковых поверхностей паза обеспечивает перемещение звена механизма с рассчитанными нагрузками, увеличение нагрузок приведёт к преждевременному износу паза и звена механизма | Пробл. | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | |||||||||||||
УС 10. «Определим допускаемую шероховатость всей поверхности детали и шероховатость поверхности паза» | Величина микронеровностей (шероховатость) по всей поверхности детали не должна превышать 3,2 мкм, а по поверхности паза 1,6 мкм. | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | |||||||||||||
Учебная задача 3. «Выбор заготовки» | УС 11. «Какие должны быть исходные размеры заготовки будущей планки?». Чему должна быть равна величина снимаемого припуска? | Ответ: «Согласно таблице 5 исходные размеры заготовки: L=350мм; ∆=(350-330)/2=10мм B=50мм; ∆=(50-45)/2=2,5мм S=25мм; ∆=(25-20)/2=2,5мм» | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | -//- | Ф | ||||||||||||
УС 12. «Какой исходный материал заготовки?» | Ответ «Углеродистая, конструкционная, качественная сталь с содержанием углерода 0,45 %» | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н5 | Ф | |||||||||||||
Учебная задача 4. «Выбор режущего и контрольно-измерительного инструмента» | УС 13. «Каким режущим инструментом, представленным на стеллаже, можно произвести фрезерование прямоугольного, закрытого паза?» | Ответ «Концевой фрезой, пазовой фрезой» | О-И | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н3 | Ф | ||||||||||||
УС 14. «Какой слесарный инструмент можно использовать при зачистке кромок паза?» | Ответ «Напильник или надфиль» | О-И | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н8 | Ф | |||||||||||||
УС 15. «Какой контрольно-измерительный инструмент целесообразнее применить при контроле паза планки?» | Ответ «Штангенциркуль ШЦ – 1; калибры: калибр-пробка, глубиномер; образцы шероховатости» | Р | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н4 | Ф | |||||||||||||
Учебная задача 5. «Виды, причины и способы устранения вероятного брака» | УС 16. «А теперь давайте рассмотрим возможные виды брака, попытаемся определить их причины и способы недопущения или устранения. Небольшая подсказка: эту работу целесообразно осуществлять в соответствии с анализом технических требований чертежа: 1) Точность размеров. 2) Точность геометрической формы. 3) Точность взаимного расположения поверхностей. 4) Шероховатость» | Ответ «1) Неточность размера 12 мм (неумение пользоваться калибр-пробкой). 2) Неточность геометрической формы паза - неплоскостность (не отработана операция фрезерования, нарушена форма инструмента). 3) Неточность взаимного расположения поверхностей - непараллельность и неперпендикулярность (неточная разметка, неотработанна операция фрезерования, нарушена форма инструмента). 4) Несоответствие шероховатости - тупой инструмент, ошибка в расчётах режимов резания». | ПРОБЛ. (Ч-П) | Словесный (беседа) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н6, Н7 | Ф | ||||||||||||
Учебная задача 6. «Организация рабочего места» | УС 17. «Каковы рациональные приемы организации рабочего места при фрезеровании паза» | Ответ «Разметочный и режущий инструмент, а также не используемые в данный момент заготовки должны находится в лотке» | Р | Словесн. (беседа) | - | Ф | ||||||||||||
Учебная задача 7. «Безопасные приемы труда при выполнении данной операции» | УС 18. «Прежде, чем приступить к показу трудовых приемов и операций давайте рассмотрим правила техники безопасности при фрезеровании паза» | Ответ «Изучают инструкцию по охране труда, несколько учащихся зачитывают основные ее положения вслух: до начала работы, в течение работы и по окончании работы» | Р | Словесный (объяснение) | Н3, Н6 | Ф | ||||||||||||
2.3.3. Демонстрация мастером производственного обучения трудовых приемов выполнения операции: Упражнение №1 «Наладка станка на фрезерование прямоугольного закрытого паза» | Повторение и закрепление трудовых приемов и операций, изученных на прошлых уроках | Предлагает учащимся вспомнить рациональные приемы наладки станка фрезерования плоских поверхностей при обработке заготовки и разметки пазов. В случае демонстрации неправильных трудовых движений учащимися совместно с учащимися выявляет ошибки и затруднения, устанавливает их причины и способы устранения в дальнейшем | Демонстрируют правильные трудовые приемы и действия при выполнении подготовительно-разметочных операций. | О-И | Словесный (объяснение) Наглядный (демонстрация процесса наладки станка) | РМ1, 6Т13, Н5, Н9-Н11, Н12, Н13 | Ф | |||||||||||
Упражнение №2 «Фрезерование прямоугольного паза» | Изучение способов, трудовых действий, приемов выполнения операции | Демонстрирует правильные трудовые приемы, движения и способы фрезерования пазов в планке в рабочем, замедленном и затем вновь в рабочем режиме. Комментирует отдельные моменты | Наблюдают за процессом последовательного выполнения операции | О-И | Наглядный (личный показ мастером ПО процесса фрезерования паза) Словесный (объяснение) | Н3, Н4, Н6, Ч1, ИК1 | Ф | |||||||||||
Упражнение №3 «Контроль качества паза» | Контроль качества фрезерования паза | Предлагает учащимся проконтролировать качество выполнения операции, а в случае отклонения размеров также установить возможные причины и способы их предупреждения | Выбирают контрольно-измерительный инструмент. Осуществляют контроль качества планки в соответствии с требованиями чертежа и дают заключение о годности детали, возможных причинах отклонений размеров и способах их предупреждения | ПРОБЛ. (Ч-П) | Наглядный (демонстрация процесса изготовления детали) Словесный (объяснение) | Н6, Ч1, РМ1 | Ф | |||||||||||
2.3.4. Повторение одним - двумя учащимся трудовых действий и приемов выполнения операции | 5-10 | Повторение и закрепление трудовых действий и приемов выполнения операции | Предлагает 1-2 учащихся воспроизвести способы, трудовые действия и приемы фрезерования паза. При возникновении затруднений или ошибочных трудовых действий учащихся рефлексирует и исправляет их | Воспроизводят правильные способы, трудовые действия при фрезеровании паза планки | Р | Наглядный (демонстрация процесса изготовления детали) Словесный (объяснение) | Н2-Н6, Ч1, ИК1 | Ф, И | ||||||||||
2.5. Первичная рефлексия ошибок и затруднений, возникших при изучении трудовых приемов и действий при фрезеровании прямоугольного паза | Обобщение наиболее типичных ошибок и затруднений, которые могут возникнуть при освоении учащимися новой операции | Обобщает наиболее типичные ошибки и затруднения, которые могут возникнуть при освоении учащимися новой операции. Подводит итог проделанной беседы. Сообщает содержание упражнений | Обобщают и закрепляют в памяти возможные затруднения и ошибки при выполнении операции. Настраиваются и готовятся к выполнению учебно-производственного задания | Ч-П | Словесный (беседа, объяснение) Наглядный (демонстрация наглядного пособия) | Н1-Н7, М1, РМ1 | Ф | |||||||||||
2.6. Выдача учебного задания и расстановка учащихся по рабочим местам | Организация самостоятельной учебной деятельности учащихся | Выдает учебное задание и расставляет учащихся по рабочим местам | Получают чертежи, инструкционные карты и подготавливают станок к работе | - | - | - | - | |||||||||||
3. Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся (4 ч.40 мин. – 4ч.50 мин.) | ||||||||||||||||||
3.1. Целевые обходы рабочих мест | На протяжении всего инструктажа | В ходе освоения операции мастер выполняет обходы рабочих мест учащихся с целью: · контроля за своевременным началом выполнения учебно - производственного задания; · проверки соблюдения учащимися требований охраны труда при выполнении операции; · контроля за правильностью выполнения трудовых приемов и операций; · контроля за правильностью организации рабочего места; · проверки соблюдения учащимися норм выработки | Приступают к выполнению учебно- производственного задания. В случае возникновения затруднений обращаются за помощью к мастеру производственного обучения | Р | Практический (упражнения) Словесный (объяснение, беседа) | Ч1, ИК1 | Ф | |||||||||||
3.3. Индивидуальный инструктаж на рабочем месте | По потребности | Оказание помощи отстающим учащимся и учащимся, которые испытывают затруднения при выполнении операции | Рефлексирует и корректирует ошибочные трудовые действия учащихся при фрезеровании паза планки. | Уточняют причины ошибочных приемов и действий при фрезеровании паза планки. Пробуют повторно осуществить изготовление объекта труда | Р | Словесный (объяснение, беседа) Наглядный (повторный показ выполнения операций) | Ч1, ИК1 | И | ||||||||||
3.4 Сдача учащимися готовой продукции, инструмента и приспособлений | 5-10 | Сдача учащимися готовой продукции, инструмента и приспособлений | Принимает инструмент, приспособления и готовые изделия. Осуществляет контроль качества продукции (либо сдает ее в ОТК) | Сдают готовую продукцию на склад; инструмент и приспособления на стеллажи или в инструментальную кладовую | - | - | - | - | ||||||||||
3.5 Уборка рабочих мест и производственной мастерской по окончании рабочего дня. | 15-20 | Подготовить учебную мастерскую к проведению следующего учебного занятия | Контролирует своевременность начала, завершения, а также качество уборки производственной мастерской | Осуществляют уборку рабочих мест и мастерской | - | - | - | - | ||||||||||
4. Заключительный инструктаж (25-30 мин) | ||||||||||||||||||
4.1 Сообщение о достижении цели урока | 1-2 | Выяснить эффективность урока в целом | Сообщает (или выясняет совместно с учащимися) о степени достижения цели урока | Принимают к сведению информацию мастера производственного обучения | О-И | Словесный (объяснение) | Н6 | Ф | ||||||||||
4.2 Демонстрация лучших работ учащихся | Воспитывать технологическую дисциплину при фрезеровании паза планки | Демонстрирует лучшие работы учащихся. Здесь рекомендуется осуществлять педагогическую поддержку отстающих учащихся | Анализируют качество выполнения своих изделий в сравнении с образцом-эталоном | О-И | Наглядный (демонстрация лучших работ) | Н6 | Ф | |||||||||||
4.3. Выявление наиболее типичных ошибок, установление их причин и способов предупреждения | Рефлексия наиболее типичных ошибок, установление их причин и способов предупреждения | Предлагает учащимся совместными усилиями выявить наиболее типичные затруднения и ошибки, возникшие в процессе работы, установить их причины и способы предупреждения | Анализируют типичные ошибки, которые возникли в ходе работы | Р, Ч-П | Словесный (объяснение) Наглядный (демонстрация наглядных пособий) | Н7 | Ф, И | |||||||||||
4.4 Сообщение отметок учащимся | 5-7 | Подведение итогов работы группы за день | Подводит итоги работы за день и оценивает работу группы в целом и каждого учащегося в отдельности. Разъясняет выставленные отметки по 10 балльной системе | Определяют объективность оценки работы. Аргументируют собственную позицию в случае несоответствия самооценки с оценкой мастера | О-И | Словесный (объяснение) Наглядный (демонстрация объектов труда в натуральную величину) | Н6 | Ф | ||||||||||
4.5 Выдача домашнего задания | 5-7 | Подготовка учащихся к выполнению домашнего задания к следующему уроку производственного обучения. | Сообщает тему следующего занятия и выдает домашнее задание: · повторить материал новой темы по курсу «Специальная технология»; · называет объект труда на следующее занятие и демонстрирует его чертеж; · рекомендует изучить инструкционную карту на изготовление нового изделия | Записывают тему домашнего задания, вычерчивают чертеж объекта труда на следующее занятие в конспект и рекомендуемую литературу: Барбашов Ф.А. Фрезерное дело §17, с49-56; Бергер И.И., Комлев А.П. Фрезерное дело §20, с69-73. Задают вопросы на понимание содержания домашнего задания | О-И | Словесный (объяснение) Наглядный (демонстрация чертежа) | У1, Ч2 | Ф | ||||||||||
Мастер производственного обучения Г.И. Свиридчук
Инструкционная карта на выполнение операции “фрезерование пазов на круглом поворотном столе” (авторы – Шакун В.И., Дирвук Е.П.) | |||||||||
Операция | Упражнения | Объекты учебных работ | |||||||
Фрезерование пазов на круглом поворотном столе | 1. Наладка станка 6Р11 на фрезерование пазов на круглом поворотном станке. 2. Обработка детали. 3. Контроль качества круговых пазов. | 1. Фрезерный станок 676 5. Заготовка 2. Круглый поворотный стол. 6. Деталь «Корпус». 3. Цанговая втулка, переходные втулки. 4. Фреза концевая диаметром 10 мм | |||||||
Наименование и этапы выполнения упражнения | Эскиз | Инструктивные указания | Инструмент | Приспособление | |||||
режущий | вспомог. | контр.-измер. | |||||||
Упражнение №1. Наладка станка 6Р11 на фрезерование пазов на круглом поворотном столе | |||||||||
1.1 Подготовка заготовки к выполнению операции | 1. Осмотром проверить отсутствие раковин и трещин на заготовке. Снять с заготовки заусенцы. Изучить чертёж детали и проверить размеры заготовки: точность размеров - штангенциркуль. | – | – | ШЦ-II-160-0,05 | – | ||||
1.2 Установка приспособления на столе станка | 1. Предварительно протереть поверхность стола станка 1 и поверхность приспособления 2. 2. Установить поворотный стол приблизительно по середине стола станка в продольном направлении. 3. Надежно закрепить приспособление двумя болтами М12 вставленными в центральный Т-образный паз 3 стола станка. | – | болты, ключ S=17 | – | круглый поворотный стол | ||||
1.3 Выверка стола относительно оси шпинделя | 1. Установить в отверстие шпинделя 4 и центральное отверстие 5 поворотного стола невращающиеся центра 6, предварительно протерев отверстия и центра ветошью. 2. Поднять стол станка таким образом, чтобы зазор между центрами 6 составлял 2…3 мм. 3. Совместить вершины центров 6, вращая рукоятки продольного перемещения стола и поперечного перемещения шпиндельного узла. Стол и шпиндельный узел зафиксировать фиксаторами. 4. Опустись стол станка, и вынуть центра 6. | – | центра невращающиеся, конус Морзе №3 | – | круглый поворотный стол | ||||
1.4 Установка заготовки на поворотном столе | 1. В центральное отверстие поворотного стола вставить специальную оправку 7. 2. Установить диск 8 поворотного стола на «0». 3. Установить деталь 9 центральным отверстием на оправку 8. В паз вставить стальной пруток ø10х110 и вращая деталь в направлении часовой стрелки совместить его с центральным пазом 10 поворотного стола. 4. Установить прихваты в центральный Т-образный паз и надежно закрепить заготовку. | – | болты, ключ S=17 | – | круглый поворотный стол, оправка, прихваты | ||||
1.6 Установка режущего инструмента | 1. В шпиндель станка при помощи цанговой оправки и переходной втулки установить концевую фрезу диаметром 12 мм с цилиндрическим хвостовиком. | фреза концевая ø 12 мм | цанговая и переходная втулки | – | – | ||||
1.7 Установка режимов резания | B→t→Sz→V→n→Sмин | 1. Установить частоту вращения шпинделя n=410 минмин-1. 2. Круговую подачу поворотного стола Sмин осуществлять вручную. | – | – | – | – | |||
Упражнение №2. Обработка детали (фрезерование круговых пазов) | |||||||||
2.1 Врезание на глубину фрезерования | 1. Отвести фрезу продольном направлении, вращая маховик продольной подачи по часовой стрелке, на 60 мм по лимбу. Ось фрезы должна совпасть с началом кругового паза. 2. Включить вращение шпинделя кнопкой «ПУСК». Ввести вращающуюся фрезу в круговой паз на глубину равную толщине фрезерования плюс 5…10мм | фреза концевая ø 12 мм | цанговая и переходная втулки | – | круглый поворотный стол, оправка, прихваты | ||||
2.2 Фрезерование первого паза. | 1. Включить смазывающую охлаждающую жидкость (СОТС). 2. Вращать маховик поворотного стола по часовой стрелке, вручную, с примерной подачей Sмин=20…25 мм/мин, на величину 130°. 3. Окончив фрезерование первого паза, вывести фрезу на 5 мм выше поверхности детали. Продольное перемещение стола и поперечное перемещение шпинделя при фрезеровании паза не допускается. 4. Выключить подачу СОТС и отключить станок. | то же | то же | – | то же | ||||
2.3 Фрезерование второго паза | 1. Повернуть круглый поворотный стол с помощью маховика на 50°. 2. Для врезания на глубину фрезерования повторить действие, описанное в упражнении 2.1 пункт 2. 3. Повторить упражнение 2.2 пункты 1, 2. 4. По окончанию фрезерования вывести фрезу на безопасное расстояние. 5. Снять деталь с приспособления. 6. Зачистить с поверхности пазов заусенцы напильником. | то же | то же | – | то же | ||||
Упражнение №3. Контроль качества круговых пазов | |||||||||
3.1 Контроль ширины паза. | 1. Проконтролировать ширину В пазов не менее чем в трех местах для каждого паза. | – | – | ШЦ-II-160-0,05 | – | ||||
3.2 Контроль среднего диаметра | 1. Проконтролировать средний диаметр dср паза. Для этого измерить D и d пазов. Рассчитать средний диаметр по формуле dср = (D-d)/2+d. При измерении диаметров необходимо чтобы, основание штангенциркуля проходило через ось детали. | – | – | ШЦ-II-160-0,05 | – | ||||
(автор Свиридчук Г.И., Дирвук Е.П.)
ПРИЛОЖЕНИЕ 27 (автор – Крайко А.А., Дирвук Е.П.)
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
стр Введение... Введение Реформирование национальной системы высшего образования связанное с введением нового перечня специальностей общегосударственного классификатора...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ХОД УРОКА
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов