Методические указания.

В конструкцию деталей могут входить: сопряженные элементы (зубцы, шлицы, цилиндры, цилиндрические отверстия и выемки и т.п.), соединительные элементы (фланцы, торцы, цилиндры, плоские срезы, резьба, конусы, шпоночные пазы ит.п.), объединительные элементы, соединяющие все элементы детали в одно целое, технологические элементы (центровые отверстия, фаски, проточки, канавки и т.п.).

Шероховатость поверхности указывается на рабочих чертежах деталей тремя значками: - знак шероховатости, вид обработки которой конструктором не

устанавливается.

 

 

- знак шероховатости, которая должна быть образована удалением слояматериала.

 

 

 

- знак шероховатости, которая должна быть образована без удаления слоя материала.

 

Стандарт устанавливает следующие параметры для характеристики шероховатости поверхности:
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmax — наибольшая высота неровностей профиля;
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг неровностей по вершинам и др

 

Размеры деталей можно наносить от баз тремя способами: цепочкой, координатным и комбинированным способами.

1) При нанесении размеров цепочкой нужно учитывать, чтобы размерная цепь не была замкнутой. Каждый элемент или ступень детали обрабатывается самостоятельно (рис. 3, а),

т. е. сначала обрабатывают ступень диаметра d1 на длину l1 от базы А, затем — ступень диаметра d2 от базы В и т. д. Размер участка диаметром d4 определяется общим габаритным размером 4.

Нанесение размеров цепочкой приводит к суммированию ошибок, появляющихся в процессе изготовления детали, что приводит к более жестким требованиям при контроле суммарных размеров.

Размеры цепочкой наносят в тех случаях, когда требуется точно выдержать размеры отдельных элементов, а не суммарный размер. Цепной способ используется для нанесения размеров межцентровых расстояний при обработке деталей комплектом режущего инструмента и т. д.

2) При координатном способе размеры наносят от выбранной базы (рис. 3, б). Каждый размер в этом случае является координатной, определяющей положение элемента детали относительно базы. Этот способ позволяет обеспечить высокую точность исполнения размера независимо от исполнения других размеров детали.

3) Комбинированный способ нанесения размеров (рис. 3, в) нашел самое широкое применение в практике, так как сочетает в себе особенности и цепного, и координатного способов. При этом способе размеры, требующие высокой точности исполнения, можно отделить от других размеров.