Способы простановки размеров

В машиностроении в зависимости от выбора измерительных баз применяют три способа нанесения размеров элементов деталей: цепной, координатной и комбинированный (рис. 7).

1. Цепной способ

Размеры отдельных элементов деталей накосятся последовательно – как звенья одной цепи.

В условиях среднесерийного производства широко применяется обработка вала с гидравлическим копировальным суппортом. При этом способе обработки (по копиру) удобнее цепная простановка размеров. Цепной способ простановки размеров применяется в редких случаях.

2. Координатный способ

Размеры являются координатами, характеризующими положение элементов детали относительно одной и той же поверхности детали.

3. Комбинированный способ

Представляет собой сочетание координатного и цепкого способов. Комбинированный способ нанесения размеров предпочтителен как обеспечивающий достаточную точность и удобства изготовления, измерения и контроля деталей без каких-либо дополнительных подсчетов размеров.

Три способа простановки размеров в зависимости от выбора измерительных баз

1. Цепной способ (мало применяемый)

2. Координатный способ

3. Комбинированный способ (распространенный)

Рисунок 44 – Примеры

Простановка размеров отверстий с учетом технологии изготовления деталей

1. отверстие одностороннее ступенчатое

а) переход б) переход в) переход

2. Отверстие двустороннее ступенчатое

Рисунок 45 – Примеры