Технічні характеристики автоматизованих ліній для зварювання сіток
Технічні характеристики автоматизованих ліній для зварювання сіток - раздел История, Технологічне проектування арматурного цеху Показники
Тип Лінії
И-10А...
Показники
Тип лінії
И-10АМ-2
И-12АМ-1
Продуктивність, м/хв.
2,7
Довжина сітки, м
1,6...6,0
1,6...6,0
Ширина сітки, м
0,65...2,00
0,20...3,8
Діаметр арматури, мм
Поздовжньої
3...6
3...8
Поперечної
3...8
3...6
Кількість пар електродів, шт.
Крок, мм
Поздовжніх прутків
100...300
100...300
Поперечних прутків
30...300
10...300
Зварювальна машина
МТМС-10х35
АТМС-14х75-7-1
Габаритні розміри, мм
Довжина
Ширина
Висота
Роликовий правильний пристрій
Габаритні розміри, мм
Довжина
Ширина
Висота
Гільйотинні ножиці для різання сіток
СМЖ-60
Габаритні розміри, мм
Довжина
Ширина
Висота
Пакетувальник сіток
Габаритні розміри, мм
Довжина
Ширина
Висота
Маса лінії, кг
-
Рекомендовані технологічні параметри процесу зварювання сіток наведено в табл. 30, результати вибору технологічних параметрів, розрахунку бухт і ліній - відповідно в табл. 31 і 32.
Таблиця 30
Технологічні параметри процесу зварювання арматурних сіток
Марка
виробу
Характеристика прутків
Параметри
зварювання
Довжина сітки, м
Кількість каркасів, шт.
Годинна потреба R, м
d1, мм
d2, мм
d1/d2
І, кА
Р, кН
t, c
h, мм
К-2
0,8
2,2
1,2
0,10
1,24...
1,92
4,6
69,0
Таблиця 31
Параметри бухт дроту поздовжніх і поперечних прутків
d2, мм
Dв, мм
Dз, мм
а, мм
Маса 1 пог. м, кг/м
Довжина дроту l, м
0,099
0,154
Таблиця 32
Розрахунок обладнання лінії
Тип лінії
Машинна продуктивність Пм, м/год.
Ко
По, м/год
R, м/год.
Потреба в
обладнанні, шт.
Е, %
розрахункова
прий-нята
И-10АМ-2
0,85
0,45
И-12АМ-1
0,85
0,50
Аналіз даних табл. 32 дозволяє зробити висновок, що для виконання заданого обсягу робіт більш ефективною є автоматизована лінія И-12АМ-1. При цьому для виконання заданого об’єму робіт достатньо однієї лінії.
На рис. 11 представлено приклад організації робочого місця при виготовленні сіток та просторових каркасів на автоматизованій лінії.
Зварювання арматурних сіток здійснює електрозварник ІV розряду. При цьому виконуються такі операції:
7.1 - встановлення консольним краном бухт на бухтотримачі; 7.2 - заправка кінців арматури бухт в правильний пристрій та регулювання правильних роликів; 7.3 - налагодження вузла приймання і досилання поперечних прутків; 7.4 - зварювання сіток, операція підлягає контролю.
ПЕРЕДМОВА
Важливим видом діяльності будівельника-технолога є проектування на наукових засадах сучасних методів виконання арматурних робіт при виготовленні залізобетонних конструкцій – звичайних і попередньо-
Курсового проекту
Курсовий проект «Технологічне проектування арматурного цеху» має на меті дати студентам практичні навички в проектуванні арматурних цехів заводів залізобетонних виробів і конструкцій та здійсненні
Конструктивно-технологічна характеристика арматурних виробів
Вихідними матеріалами для аналізу конструктивно-технологічної характеристики продукції є робочі креслення і технічні умови на виготовлення і приймання виробів.
Виконання курсового проекту
Проектування складів арматурного цеху
Арматурна сталь і прокатний профіль зберігається на складі цеху, який розраховується на 20...25 діб виробничого запасу. Вони складуються у штабелях за класом, діаметром арматури і профілем.
Проектування постів та ліній арматурного цеху
Проектування технологічних постів та ліній арматурного цеху включає вибір необхідного обладнання і оснащення, їхнє компонування та розрахунок. Обладнання вибирається за технічними характеристиками
Складування арматурної сталі
Марка виробу
№ позиції
Розмір-ність
Маса арматурної сталі
для класів і діаметрів арматури
А240C
Таблиця 6
Технічні характеристики приводних різальних верстатів
№
з/п
Показники
Тип верстата
СМЖ-172А
СМЖ-322
Таблиця 7
Рекомендована кількість прутків для одночасного різання
Тип
верстата
Клас
арматури
Кількість прутків при діаметрі, мм
Таблиця 8
Визначення обсягів робіт при різанні арматури з пруткової сталі
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діаметр, мм
Довж
Таблиця 9
Розрахунок обладнання
Тип верстата
Машинна продуктивність Пм, р/год
Коефіцієнт організації виробництва, К0
Орган
Гнуття арматури
Для гнуття арматури використовуються електромеханічні верстати типу СМЖ-173А та СМЖ-179. Їхні технічні характеристики наведено в табл. 10.
Таблиця 10
Технічні характеристики верст
Таблиця 11
Рекомендована частота обертання робочого диска та число прутків для одночасного гнуття
Тип
верстата
Частота обертання робочого диска, об/хв
Діаме
Таблиця 12
Визначення технологічних параметрів та обсягів робіт при гнутті арматури
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діа-метр арматури, м
Таблиця 13
Розрахунок обладнання
Тип верстата
Пм, відг/год
Ко
По, відг/год
R, відг/год
Заготовлення пруткової арматури з дроту в бухтах
Пруткова арматура з дроту в бухтах (мотках) заготовлюється на технологічній лінії, до складу якої входять розмотуючі пристрої з консольним краном СМЖ-23А, правильно-відрізний верстат-автомат И-6118
Таблиця 14
Технічні характеристики правильно-відрізного верстата-автомата
№ з/п
Показники
Тип верстата
И-6118
Таблиця 16
Технологічні параметри процесу заготовлення пруткової
арматури з дроту в бухтах
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діам
Таблиця 17
Розрахунок обладнання для заготовлення пруткової арматури
з дроту в бухтах
Тип верстату
da, мм
Пм, кг/год
Виготовлення закладних деталей
Пластини для виготовлення закладних деталей ріжуть на гільйотинних ножицях типу СМЖ-60 (табл. 29) із листового прокату заданих розмірів. З умови забезпечення максимальної кількості елементів заклад
Таблиця 35
Рекомендовані технологічні параметри процесу зварювання
закладних деталей
Діаметр арматури d, мм
Товщина металу δ, мм
Параметри шва
Виготовлення напружуваної арматури
Виготовлення прутків для попереднього напруження виконується на технологічній лінії, до складу якої входять верстати для стикового зварювання і різання арматури, а також для висадження анкерних гол
Таблиця 38
Технічні характеристики верстатів для стикового зварювання
Показники
Тип верстата
МС2008
МС802
Номі
Верстата для різання арматури
Показники
СМЖ-175
Максимальний діаметр прутків із сталі А600С, мм
Продуктивність різань за хвилину
Таблиця 42
Технологічні параметри процесу виготовлення напружуваної
арматури
Марка виробу
Діаметр прутка, d мм
Сила струму, І, А
Таблиця 44
Основні показники постів та ліній цеху
№
з/п
Пост або лінія
L, м
B, м
Кількість робітників
РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА
1. Виробництво бетонних та залізобетонних виробів : ДБН А.3.1-7-96. – [Чинний від 1997-07-01]. – К.: Укрархбудінформ, 1997. – 42 с.
2. Прокат арматурний для залізобетонних конструкцій. Заг
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов