рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Керамические материалы и изделия

Керамические материалы и изделия - Конспект Лекций, раздел История, История строительной отрасли. (Введение в специальность)   Материалы, Полученные Из Глины С Добавками Или Без Них Путем ...

 

Материалы, полученные из глины с добавками или без них путем формования, просушки и последующего обжига, назы­ваются керамикой.

К ним относятся: кирпич глиняный, обыкновенный, пористый и пустотелый, керамические стеновые блоки, кро­вельная черепица и т. д. Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

После обжига кирпич имеет красный цвет, поэтому его часто называют красным..

В РФ выпускаются кирпич обыкновенный (250*120*65 мм), утолщенный (толщиной 88 мм) и модульный (размером 288*138*63 мм); керамические камни обычные. (250*120* 128 мм), укрупненные (шириной 250 мм), модульные (288 * 138*138 мм), а также камни с горизонтальным расположением пустот (250*250* 120 мм). Камень массой не более 4,4 кг называют «одноручным», а массой до 13 - 16 кг - «двуручным» в зависимости от того, одной или двумя руками его может уклады­вать каменщик. Объемная масса обыкновенного глиняного кирпича – 1700 - 1900 кг/м3.

По прочности глиняный кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25; Мрз 35 и Мрз 50.

По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются: с гладкой лицевой поверхностью; с рельефной лицевой поверхностью; с офактуренной лицевой поверхностью.

В строительстве приме­няют также силикатный(белый) кирпич. Его изготов­ляют из смеси кварцевого песка с воздушной известью. По своим показателям силикатный кирпич хуже, чем глиняный, поэтому его не применяют в стенах подземной части здания и некоторых других ответственных конст­рукциях.

Силикатные кирпич и камни,изготавливаются способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

 

Строительные растворы.

Строительные растворы для кладки и штукатурки состоят из вяжущего веще­ства, мелкого заполнителя и воды. Они должны быть удобны в работе, т. е. хорошо укладываться. После укладки растворы крепко сцепляются с поверхностью камней, создавая прочную кладку. Растворы для клад­ки стен разделяются на два типа: тя­желые (γо = 1700 - 2200 кг/м3) и легкие (γо = до 1700 кг/м3). За­полнителями для тяжелых растворов служит песок, для легких—шлаки, пемза, керамзит. Легкие растворы об­ладают меньшей прочностью, чем тяжелые, но лучши­ми теплозащитными качествами.

В зависимости от типа вяжущего растворы бывают цементные, известковые и гипсовые (цемент - песок - вода), (известь - песок - вода), (гипс - песок - вода). Растворы, содержащие в своем составе два или три вяжущих вещества, называются сложными (цементно - известковые, гипсо - известковые и др.).

Прочность растворов зависит от активности вяжущего, прочности заполнителей и других факторов и определяется по прочности на сжатие образца кубика размером 7,07*7.07*7.07 см в возрасте 28 дней. Различают следующие марки растворов: 4,10,25,50,100, 150 и 200.

Составы растворов определяются весовым или объем­ным соотношением вяжущего и наполнителя. Например: I : 3 (цемент - песок); 1 : 2 : 8 (цемент - известь - песок) и т. д.

Строительный раствор, применяемый для кладки стен, должен легко укладываться тонким равномерным по плотности слоем, прочно сцепляться с поверхностью кирпича. Удобоукладываемость раствора характери­зуется его подвижностью, определяемой глубиной погру­жения в раствор металлического конуса. Для улучшения удобоукладываемости в раствор добавляют пластификаторы в виде известкового теста или тонкоразмолотой каменной муки.

Строительные растворы применяются также и в от­делочных работах для нанесения слоя штукатурки. Для оштукатуривания помещений с влажным режимом берется известь с цементом и гидрав­лическими добавками, в сухих условиях применяют известковые, известково - гипсовые и цементно - известковые растворы.

Строительные растворы приготавливаются централизованно и транспортируются на стройку автобетономешалками или изготавливаются непосредственно на обьекте. В настоящее время широко используются т. н. сухие смеси, которые требуют только смешивания с водой и употребления в дело. Сухие смеси поставляются в мешках по 10 – 50 кг, имеют инструкцию по применению, напечатанную на мешке. Следует помнить, что после затворения водой раствор должен быть немедленно использован, т.к. сроки схватывания вяжущего составляют 45 мин. для портландцемента и 5 мин. для гипса.

 

Бетон и железобетон

 

Бетонами называют искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотненной смеси из минерального или органического вяжущего вещества с водой, мелкого и крупного заполнителей, взятых в определенных пропорциях. До затвердевания эту смесь называют бетонной смесью.

В строительстве широко используют бетоны, приготовленные на цементах или других неорганических вяжущих веществах. Эти бетоны обычно затворяют водой. Цемент и вода являются активными составляющими бетона; в результате реакции между ними образуется цементный камень, скрепляющий зерна заполнителей в единый монолит.

Бетонную смесь на органических вяжущих веществах (битум, синтетические смолы и т.д.) получают без введения воды. Этим обеспечивается высокая плотность и непроницаемость бетонов.

Заполнители часто называют инертнымиматериалами, т.к. между цементом и заполнителем обычно не происходит химического взаимодействия (за исключением силикатных бетонов, получаемых автоклавной обработкой).

В качестве заполнителей используют преимущественно местные горные породы и отходы производства (шлаки и др.).

Бетон классифицируют по объемному весу, виду вяжуще­го, по прочности, виду заполнителей и назначению. По объемной массе различают: особо тяжелый (γо ≥ 2500 кг/м3); тяжелый (γо = 1800 - 2500 кг/ м3), легкие (γо = 500 - 1800 кг/ м3) и особо легкие - ячеистые (γо <500 кг/ м3).

Вяжущее вещество является главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, , по виду которого различают бетоны цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные. полимерцементные и специальные,

Цементные бетоны изготовляют на различных цементах и наиболее широко применяют в строительстве. Среди них основное место занимают бетоны на цементе (портландцемент) и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), на шлакопортландцементе (20…25%) и пуццолановом цементе.

Силикатные бетоны готовят на основе извести с использованием автоклавного способа твердения.

Гипсовые бетоны готовят на основе гипса и применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий. Разновидность этих бетонов -гипсоцементнопуццолановые бетоны, обладают повышенной водостойкостью.

Полимербетоны изготовляют на полимерных связующих (полиэфирные, эпоксидные, карбамидные смолы) и отвердителях. Такие бетоны используются в агрессивных средах и особых условиях воздействия (истирание). Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества (водорастворимые смолы и латексы).

Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Например, для изготовления кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло с кремнефтористым натрием, фосфатное связующее.

По назначению бетоны разделяют на следующие виды:

бетон обычный - для несущих конструкций зданий и соору­жений (колонны, балки, плиты и т. д.); бетон гидротехниче­ский (для плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.); бетон специального назначения (кислотоупорный, жаростой­кий, декоративный) и др.

Важнейшая характеристика бетонной смеси –удобоукладываемость. На нее влияют вид цемента, вооцементное отношение, крупность заполнителя, форма зерен заполнителей, содержание песка.

Различают: жесткую бетонную смесь (малоувлажненную массу), пластичную (тестообразную) илитую (в виде густотекущей смеси).

Отношение количества воды в смеси к массе цемента на­зывается водоцементным фактором В/Ц; чем меньше водоцементное отношение, тем жёстче смесь. Для жестких бетонов В/Ц = 0,3, для более пластичных - 0,45 - 0,6.

Состав бетонной смеси определяется отношением 1 : х : у, где х и у - соответственно весовые части мелкого и крупного заполнителей, а 1 - весовая часть цемента . Например, при составе тяжелого бетона 1 : 2 : 4 при В/Ц = 0,5, необходимо перемешать 1 весовую часть цемента (кг), 2 части песка (кг), 4 части щебня (кг) и 0,5 л воды.

Чем меньше водоцементное отношение (В/Ц), тем выше прочность бетона. Жесткие бетонные смеси (В/Ц = 0,3 - 0,4) используют преимущественно для производства сборных железобетонных элементов на заводах. Пластичные смеси широко применяются в монолитном домостроении.

Основные показатели качества бетона: класс по прочности на осевое сжатие В; марка по морозостойкостиF; марка по водонепроницаемости W и марка по плотностиD. Важнейшая характеристика бетона - его прочность на сжатие. Классом бетона по прочности на осевое сжатие в МПа называется временное сопротивление сжатию бетонных кубов с ребром 150 мм испытанных в соответствии со стандартом через 28 суток хранения, твердеющих при температуре 20 ± 2˚С. Для кон­струкций применяют тяжелый бетон класса по прочности на сжатие от B7,5 до В60.

Для регулирования свойств бетона и бетонной смеси в их состав вводят различные химические добавки, которые ускоряют или замедляют схватывание бетонной смеси, делают ее более пластичной и удобоукладываемой (пластификаторы), ускоряют твердение бетона, повышают его прочность и морозостойкость, а также при необходимости изменяют и другие свойства бетона.

С увеличением возраста бетона повышается его прочность. В последние годы в строительстве широко используют легкие бетоны, получаемые на искусственных пористых заполнителях. Пористые заполнители снижают плотность бетона, улучшают его теплотехнические свойства.

В зависимости от вида применяемого крупного заполнителя легкие бетоны делятся на керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзобетон и др.

По области применения бетоны бывают конструктивные, применяе­мые в несущих конструкциях, и теплоизоляционные, используемые в качестве изоляции в ограждающих кон­струкциях.

Разновидностью легкого бетона является ячеистыйбетон. Его объемная масса составляет 500 - 1200 кг/м3. Ячеистые бетоны получают смешиванием вяжущего с водой и пе­ной (пенобетон) или путем введения в раствор газообразователя (газобетон). Ячеистые бетоны применяют в качестве ограждающих конструкций (стен), т.к. они обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Бетон хорошо сопротивляется сжатию, но значительно хуже - растяжению. Для восприятия растягивающих напряжений бетон армируют стальными стержнями, получая железобетон. В железобетоне арматура располагатся так, чтобы она воспринимала растягивающие напряжения, а сжимающие напряжения передавались на бетон. Совместная работа арматуры и бетона обусловливается хорошим сцеплением между ними и приблизительно одинаковыми температурными коэффициентами линейного расширения. Бетон предохраняет арматуру от коррозии и предохраняет ее от непосредственного воздействия огня, предохраняет ее от непосредственного воздействия огня.

В строительстве железобетон применяют в виде мо­нолитных и сборных конструкций. Монолитную железобетонную конструкцию сооружают в опалубке, непосредственно в сооружении. В опалубку устанавливают арматуру и укла­дывают бетон. После твердения бетона опалубку разбирают, и железобетонная кон­струкция приобретает предусмотренную проектом фор­му. Сборные изделия изготовляют на заводах в метал­лических формах на специальном оборудовании, обес­печивающем быстрое и качественное получение готовых элементов.

Сборные железобетонные конструкции на месте строительства соединяют между собой с помощью сварки металлических частей, а стыки заделываются.

В качестве арматуры в железобетонных конструкций приме­няют стали в виде круглых стержней с гладкой или рифленой поверхностью и в виде проволоки. Для армирования желе­зобетонных конструкций применяют также арматуру в виде прядей, сплетенных из проволоки, и жесткую арма­туру в виде профильной прокатной стали (двутавров, швеллеров, уголков).

Одним из способов снижения расхода стали и повы­шения эффективности работы бетона являетсяпредварительное напряжение арматуры.

Из бетона также изготавливают камни бетонные стеновые (пустотелые и полнотелые), со сквозными или несквозными вертикальными пустотами и без пустот. Длина – 288, 390, 590 мм; ширина – 138, 190 и 288 мм; высота – 138 и 188 мм.

 

Металлы

В современном индустриальном строительстве широко используются металлы и их сплавы. Они обладают высокой прочностью, хорошей способностью к упругопластическим деформациям и высокими литейными свойствами.

В строительстве используют черные металлы - сталь и чугун, и цветные металлы - алюминиевые и медные сплавы.

Из стали возводят каркасы зданий, изготовляют арматуру для железобетона, трубы, кровельные листы, окна, болты, гвозди.

Основные механические характеристики сталей, упо­требляемых в строительстве - прочность, пластичность, усталость.

.

Рис.3. Прокатные стальные профили. (1 - круг­лая сталь, 2 - квадратная, 3 - полосовая, 4 - уголки равнобокие; 5 - уголки неравнобокие; 6 - профиль зетовый; 7 - швел­лер; 8 –двутавр.

Для предохранения от коррозии поверхность металла покры­вают красками, лаками, эмалями или пленкой другого металла, менее подверженного коррозии (например, цинком) или слоем бетона.

Алюминиевые сплавы, применяемые в строительстве, приближаясь по прочности к прочности стали, имеют малую объемную массу - 2,9 т/м3 (объем­ная масса стали 7,85 т/м3) и высокую стойкость против коррозии.

Область применения алюминиевого сплава очень разнообразна. Это изготовление оконных и дверных переплетов, стеновых панелей в сочетании с эффективными теплоизоляционными материалами и других деталей и изделий.

Металлические конструкции имеют небольшую огне­стойкость - 0,5 ч. Поэтому применение незащищенных от огня металлических конструкций в качестве несущих элементов в зданиях не допускается. Для повышения огнестойкости металли­ческие конструкции омоноличивают, штукатурят или обкла­дывают кирпичом.

 

Гидро - и пароизоляционные материалы

 

По виду основного материала гидроизоляцию подраз­деляют на битумную, минеральную, полимерную и металличес­кую; по способу устройства - на окрасочную, оклеечную, шту­катурную, литую, пропиточную, инъекционную; по назначению и конструктивным особеннос­тям - на поверхностную, шпоночную и комплексного назначе­ния (теплогидроизоляция).

Гидроизоляционный слой делают сплошным (без раз­рывов) на всей изолируемой поверхности и, как правило, со стороны гидростатического напора или на увлажняемых по­верхностях,

Битумные вяжущие применяют в строительстве для изготовления кровельных и изоляционных материалов, гидроизоляционных мастик, устройства кровель, приготовления ас­фальта. К битумным материалам отно­сятся: природный и нефтяной битум. Природный битум встречается в асфальтовых породах - известняках, до­ломитах, песках. Нефтяные битумы получают при переработке нефти. Важней­шими свойствами битумов является водонепроницае­мость, способность прочно сцепляться с материалами, приобретать пластичность при нагревании и быстро увеличивать вязкость при осты­вании.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют по следующим основным признакам: назначению; структуре; виду основы; виду вяжущего; виду защитного слоя.

По назначению - кровельные и гидроизоляционные.

По структуре полотна - основные и безосновные.

По виду основы - материалы на картонной основе - пергамин, рубероид, толь; материалы на стеклооснове - стеклорубероид; армогидробутил; материалы на основе фольги - фольгоизол, фольгорубероид; материалы на основе асбестовой бумаги - гидроизол.

Безосновные материалы - изол, бризол, гидробутил.

По виду вяжущего материала - битумные (на битумном вяжущем); дегтевые (на дегтевом вяжущем) полимерные (на полимерном вяжущем) дегтебитумные, резинобитумные, битумнополимерные и др. (на смешанном вяжущем)

По виду защитного слоя - с посыпкой; с фольгой; с щелоче -, кислото- стойким покрытием.

В зависимости от вида посыпки - с крупнозернистой посыпкой, с чешуйчатой посыпкой; с мелкозернистой посыпкой; с пылевидной посыпкой.

В настоящее время в основном используются материалы на основе стекловолокна или фольги.

Для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений используют кровельные и гидроизоляционные мастики.

В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики бывают битумные, битумно-полимерные, полимерные. В состав мастик входят наполнители, растворители и различные добавки.

По способу применения мастики подразделяют на горячие и холодные - не требующие подогрева.

Рулоны хранят и транспортируют в вертикальном положении.

Сейчас в основном используются битумно-полимерные материалы.

Прогнозируемый срок службы битумно-полимерных материалов - около 30 лет. Самые распространенные битумно-полимерные материалы - на основе СБС (стирол-бутадиен-стиролового эластомера) и АПП (атактического полипропилена).

Мастичные кровли выполняют из нескольких слоев мастики, армируя их стеклохолстом или стеклосеткой.

При строительстве малоэтажного частного жилья в последнее время часто используются штучные мягкие кровельные материалы. «Мягкая черепица» технологична в укладке, весьма деко­ративна, в своем большинстве достаточно долго­вечна, не требует особого ухода.

Битумная черепица (кровельная плитка) применяется для устройства кровель скатных крыш при уклоне крыши не менее 12 градусов.

Металлочерепица - одна из самых популярных кро­вель.

Наиболее распространена черепица на основе стали. Холоднокатаный лист толщиной 0,45...1,2 мм, подвергается с обеих сторон горячей оцинковке.

 

Долговечность металлочерепицы (равно как и цену на нее) во многом определяют полимерные за­щитные покрытия.

Асбестоцементные листы изготовляют из портландцементного теста с включением в него распушенных во­локон асбеста, которые как бы создают арматуру и придают изделиям высокие механические свойства. Асбестоцементные листы выпускаются волнистые и плоские. Недостатки асбесто­цемента - пониженная прочность при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влаж­ности, возможное наличие канцерогенных веществ.

Волнистые битумные листы (ондулин) -изготавливают из прессованного картона, пропитанного битумом при высоком давлении и температуре, а затем окрашенного по специальной технологии или покрытого полимерами. Они очень легкие (около 6 кг.), легко крепятся к обрешетке.

 

Пароизоляционные материалы призваны выполнять две основные функции - не допускать проникновения в теплоизо­ляционный материал влаги, которая резко сни­жает его теплоизолирующие свойства и препятствовать накоплению в теплоизоляционном материале влаги, облегчая выход наружу ее паров.

Данные материалы отно­сятся к пленочному типу и раз­биты на два класса - пароизоляционные пленки и гидроизо­ляционные пленки. В свою очередь, последние делятся на паропроницаемые ("дышащие" мембраны) и непроницаемые для паров.

Мембранами принято называть "дышащие" пленки, т.е. пленки, обеспечивающие защиту от проникновения атмосфер­ной влаги, остающиеся в тоже время практически прозрач­ными для выхода изнутри водяных паров. Высокая паропроницаемость достигается благодаря особой мик­роструктуре мембран, представляющих собой нетканые ма­териалы из синтетических волокон.

В ряде случаев "дышащие" мембраны необходимы в конструкциях вентилируемых фасадов, где они работают как ветрозащита.

 

Теплоизоляционные материалы.

 

Снижение энергозатрат на отопление зда­ний требует повышения термического сопротивления ограж­дающих конструкций.

Телоизоляционные материалы и изделия подразделяют:

- по виду основного исходного сырья на неорганические и органические. Изделия, изготовленные из смеси органического и неорганического сырья, относят к неорганическим, если количество последних в смеси превышает 50 % по массе.

- по структуре - на волокнистые, ячеистые и зернистые (сыпучие).

- по содержанию связующего вещества – на содержащие связующее вещество и не содержащие связующее вещество.

- по форме - на рыхлые (вата, перлит и др.), плоские (плиты, маты, войлок и др.), фасонные (цилиндры, полуцилиндры, сегменты и др.), шнуровые.

- по возгораемости (горючести) - на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Теплоизоляционные материалы служат для утепле­ния наружных ограждающих конструкций зданий (стен и крыш), а также внутренних помещений и трубопро­водов. Теплоизоляционные материалы имеют малую объемную массу, обычно ниже 1000 кг/м3, обладают низким коэффициентом теплопро­водности. По внешнему виду и структуре теплоизоля­ционные материалы могут быть в виде засыпок, матов, листов, плит.

Засыпные теплоизоляцион­ные материалы – шлак, зола, керамзит, вспучен­ный перлит и вермикулит, вулканический туф и пемза.

Керамзит представляет собой куски глины, обожженной при температуре 1000 - 1150°С до превращения ее в пористую массу. Для засы­пок применяют керамзит с объемной массой до 500 кг/ м3. Вспененный перлит и вспученный вермикулит получают обжигом изверженной горной породы - пер­лита и вермикулита.

Минераловатные теплоизоляционные изделия являют­ся наиболее распространенными.

Минеральная ватапредставляет собой тонкие и гиб­кие волокна, полученные при охлаждении предварительно раздробленного в капли и вытянутого в нити минерального расплава.

Минеральная вата в зависимости от вида сырья делится на каменную и шлаковую. Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы - диабаз, базальт, известняк, доломит, и др. Шлаковата получается из шлаков – отходов металлургии.

В строительстве предпочтительно использовать изделия на фенольном связующем, поскольку карбамидное связующее менее водостойкое.

Изделия из ми­неральной ваты относятся к классунегорючих материалов. Они эффективно применяются в качестве противопожарной изо­ляции и огнезащиты.

Минераловатные материалы отличаются очень малой усадкой и сохраняют геометрические размеры в течение всего периода экс­плуатации здания. Это гарантирует отсутствие "мостиков хо­лода", которые в противном случае неизбежно возникли бы на стыках изоляционных плит.

Минеральная вата обладает чрезвычайно низкой гиг­роскопичностью. Чтобы уменьшить водопоглощение,минеральная вата пропитывается специальными водоотталкивающими составами (кремнийорганическими со­единениями или специальными маслами). Применение минеральной ваты позволяет обеспечить не только тепло-, но и звукоизоляциюстен.

Мягкие изделия легко ре­жутся ножом, а более плотные - ножовкой. Мягкие плиты и маты применяются в кар­касных конструкциях. Жесткие и полужесткие плиты из минеральной ваты используются на объектах, где изоляция подвергается механическим нагрузкам при эксплуата­ции.

Для получения стеклянной ваты используют то же сырье, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности. По свойствам стекловата несколько отличается от минеральной. Волок­на стеклянной ваты имеют большую толщину (16-20 мкм) и в 2...3 раза большую длину. Благодаря этому изделия из стек­лянной ваты обладают повышенной упругостью и прочностью. Стеклянная вата практически не содержит неволокнистых включений и обладает высокой вибростойкостью. Температуростойкостьстеклянной ваты существенно ниже, чем у минеральной ваты.

Теплоизоляционные материалы из стекловолокна обладают хо­рошей звукоизоляцией, так как имеют волокнистую структуру и хорошо поглощают звук. Они обладают высокой химической стой­костью, не содержат коррозионных агентов, негигроскопичны. Этот негорючий материал не выделяет токсичные и вредные вещества под воздействием огня.

Области применения стеклянной ватыпрактически такие же, как для из­делий из минеральной ваты.

Газонаполненные (ячеистые) пластмассы илипенопласты - органические высокопористые материалы, получаемые из синтетических смол.

В зависимости от прочности и модуля упругости газо­наполненные пластмассы делятся на жесткие, полу­жесткие и эластичные.

По виду полимера пенопласты бывают тер­мопластичные(полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен) и термореактивные(фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, эпоксидные, полиуретановые и др.).

Пенополиуретан представляет собой теплоизоляцион­ный пенопласт, получаемый из полиэфирной смолы и специ­альных добавок.

 

Стекло и стеклянные изделия

 

Стекло получают путем сплавления кварцевого пес­ка, извести, поташа или соды.

Для строительства изготовляют листовое витринное стекло, полированное и неполированиое, стеклопакеты, стеклоблоки и т.д.

Оконное листовое стекло выпускается толщиной 2 - 6мм.

Профильное строительное стекло - высококачест­венное прокатное стекло особой геометрической формы, приобретенной при прокате, имеет повышенную меха­ническую прочность и служит для устройства перегоро­док и заполнения световых проемов.

Для уменьшения теплового излучения разработа­ны так называемые энергосберегающие стекла. На его поверхность нанесеноь низкоэмиссионное оптичес­кое покрытие.Эти покрытия обеспечива­ют прохождение в помещение коротковолнового солнечного излучения, но препятствуют выходу из помещения длин­новолнового теплового излучения, например от отопитель­ного прибора.

Ламинированное стекло (триплекс)- это стекло, состоящее из двух или более стекол, ламинирован­ных вместе с помощью ламинирующей пленки или специ­альной ламинирующей жидкости.

Ламинирование не увеличивает механическую проч­ность стекла, однако при разрушении ламинированное стек­ло не рассыпается благодаря ламинированной пленке, т.е. осколки остаются прикрепленными к ней.

Армированное стекло - листовое стекло с металли­ческой сеткой, безопасное и пожаростойкое.

Закаленное стекло ~ это стекло, у которого путем хи­мической или термической обработки повышается проч­ность к ударам и перепадам температуры, по сравнению с обычным стеклом. При разрушении закаленное стекло рас­падается на маленькие безопасные осколки.

Выпускается такжебольшая номенклатура специальных стекол- ударостойкое, пулестойкое, пожаробезопасное и т.д.

Стеклопакеты состоят из двух или нескольких стекол и дистанционной рамки с осушителем. Стекла разделены между собой промежутком, заполненным раз­реженным воздухом или инертным газом (аргоном, крип­тоном) и герметично.

В последнее время в качестве альтернативы стеклу используется полиметилметакрилат (акрил)и поликарбонат.

В современном строительстве поликарбонат приме­няется в виде монолитных и структурирован­ных листов различной толщины.

Структурированные листыполикарбоната (порой именуемые со­товыми или ячеистыми) применяются в строительстве в горизонтальных, либо арочных перекрытиях - крышах, навесах, зенитных фонарях и т.д.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

История строительной отрасли. (Введение в специальность)

Конспект лекций.. РАЗДЕЛ ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Керамические материалы и изделия

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Формы организации и производительность труда
Формы организации труда на строительстве зависят от применяемых конструкций и методов работы. Звено - группа рабочих (одной или нескольких профессий), численность кото

Рабочее место, фронт работ, захватка и ярус
Рабочее место -пространство, в пределах которого перемещаются участвующие в строительном процессе рабочие, располагаются предметы труда, орудия труда, приспособления и продукция.

Физические свойства
Объемная масса (средняя плотность) - величина, измеряемая отношением массы вещества к единице его объема в естественном состоянии (кг/м3, т/ м3) т. е. с имею­щимися в н

Технологические свойства
Технологические свойства характеризуют отношение ма­териала к технологическим процессам - уплотнению, формованию, перемешиванию, распиловке, гнутью.   Приро

Облицовка стен лис­товыми или плитными материалами
Наиболее распространенными среди листовых ма­териалов являются гипсокартонные листы.Гипсокартонный листпредставляет собой матери­ал, изготовленный из строительного гипса, ар

Шпатлевки
Качество и долговечность окончательной отделки определяется во многом качест­вом основы, на которую уложено финишное покрытие. Финишные отделоч­ные слои (краска, обои) не наносятся непосре

Полы из пробки
«Плавающие полы» из пробки.Выпускаются в виде пластин толщиной 9 мм. Основой пластин служит пружинящий слой прессованной пробки, на лицевую сторону которого приклеивается шпон

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги