Для большинства способов пайки необходимо применять флюсы. Флюсы разделяют по следующим признакам: температурному
интервалу активности - низкотемпературные (<450°C) и высокотемпературные (>450°С); виду растворителя - водные и неводные; по природе активатора - канифольные, кислотные, галогенные, гидрозиновые, фторборатные, стеариновые, галогонидные, боридные, боридно-углекислые и другие. Флюсы различают также по механизму действия и агрегатному состоянию.
К флюсам предъявляются следующие требования:
- температура плавления флюса должна быть меньше температуры плавления припоя;
- флюс должен смачивать поверхность паяемого металла;
- при температуре пайки флюс должен удалять окисную пленку и защищать от окисления припой и паяемый металл;
- продукты флюсования не должны вызыват коррозию паянного соединения;
- при нагреве флюсы не должны выделять токсичных веществ.
Для большинства флюсов эти требования в полной мере не выполняются.
Процесс флюсования включает смачивание флюсом припоя и паяемого металла, удаление окисных пленок, вытеснение флюса и продуктов флюсования (шлаков) на поверхность расплавленного припоя и защита места пайки от окисления.
Основные процессы, протекающие при флюсовании следующие:
- химическое взаимодействие между флюсом и окисной пленкой; - диспергирование окисной пленки и понижение ее прочности
под действием флюса;
- химическое взаимодействие флюса с паяемым металлом, что вызывает отрыв окисной пленки от паяемых поверхностей и переход ее во флюс;
- растворение окисной пленки в расплавленном флюсе;
- растворение паяемого металла и припоя во флюсе;
- восстановление металла из окисных пленок (при применении высокоактивных флюсов);- образование припоя из флюса (при реактивно-флюсовой пайке). По агрегатному состоянию различают твердые, жидкие, и пас-
тообразные флюсы.