Статистическое управление качеством сварных изделий направлено на совершенствование системы контроля и его организации, целенаправленное воздействие на условия и факторы, влияющие на качество сварки.
Применительно к сварке статистическое управление качеством базируется на получении информации от используемых на производстве методов контроля, включающих в себя контроль исходных материалов, разрушающие и неразрушающие испытания сварных соединений, контроль технологии сварки. Разрушающие испытания позволяют оценить прочность или потенциальную надежность сварных соединений до начала эксплуатации. Результаты неразрушающих испытаний используют не только для оценки качества сварных соединений, но и для управления качеством технологии сварки.
Систематический и оперативный контроль сварных соединений позволяет обеспечить статистическое регулирование технологического процесса, а также обосновать оптимальные уровни дефектности и брака, объем контроля, уровень чувствительности и параметры технологии сварки.
Система контроля должна обеспечивать обратную связь от контроля к технологии. Обратная связь от контроля должна распространяться не только на факторы, связанные с технологическими процессами сварки, но и на экономические и психологические факторы.
Экономическая обратная связь – это поощрительная оплата за высокое качество работы, но для этого нужно иметь четкую шкалу оценки качества.
Наличие контроля, его систематичность, объем, объективность оказывают психологическое воздействие на оператора-сварщика. Необходимо создать оптимальные условия, чтобы психологическая обратная связь способствовала повышению качества сварки.
Требование бездефектности для сварных соединений следует понимать как требование отсутствия недопустимых дефектов, а не полного отсутствия любых дефектов. Недостаточно обоснованное требование ужесточения норм допустимых дефектов, увеличение объема контроля не только снижают экономическую эффективность сварных конструкций, но могут привести к ухудшению качества сварного изделия после вырубки дефектов и повторной заварки.
Для действенности системы статистического управления контроля необходимо наличие норм и стандартов по оценке качества не только на этапе приемки технологического процесса разработки, но и при изготовлении сварного изделия.
Для анализа результатов контроля качества и управления качеством целесообразно применять математико-статистические методы обработки информации.
Для реализации управления качеством сварки статистическими методами разработана целая система сбора, обработки и анализа данных на основе теории вероятности случайных величин. Так как даже в достаточно отлаженном технологическом процессе появляются сварочные дефекты, вызванные случайными факторами. Эти методы позволяют оценить и оптимизировать ряд факторов, связанных с оценкой качества и управлением им, например: оптимизировать параметры рабочего контроля; определить точность, надежность выборочных оценок качества и вероятную надежность соединения; проанализировать распределенность дефектов, обосновать нормы допустимых дефектов. В целом нужно отметить, что высокое качество сварных соединений может быть обеспечено только при использовании оптимальной схемы управления качеством, как на техническом уровне, так и на организационном.