рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Последовательность выбора инструмента для токарной обработки

Последовательность выбора инструмента для токарной обработки - раздел Информатика, Современные информационные системы · Определить Тип Операции: Наружное / Внутреннее Точение. · Определи...

· Определить тип операции: наружное / внутреннее точение.

· Определить вид обработки: непрерывное резание, профильная обработка, подрезка торца, растачивание, обработка канавок, отрезка.

· Выбрать систему крепления пластины на державке.

Осуществляется с учетом типа операции, габаритов заготовки, характера резания. Рекомендации по выбору системы крепления пластин даны в таблицах 2 и в каталоге CoroKey.

 


Таблица 2

Державки для наружной обработки

· Выбрать тип и размер державки из соответствующих таблиц каталога CoroKey.

Осуществляется с учетом системы крепления пластины в корпусе державки, зависит, главным образом, от профиля обрабатываемой поверхности и определяется главным и вспомогательными углами в плане. По возможности следует выбирать державку с максимальным размером сечения, что позволит вести обработку с большим вылетом и обеспечить максимальную жесткость закрепления пластины.

· Выбрать режущую пластину.

Форма пластины – пластина имеет определенную форму, которая может быть различной в зависимости от угла при вершине, варьируемого в пределах от 35 до 90 градусов, вплоть до круглых пластин. Форма пластины выбирается в соответствии с главным углом в плане, типом державки и траекторией перемещения инструмента при выполнении операции см. таблицу 3.

Таблица 3

Выбор формы пластины в зависимости от типа операции

 

 

 


Пластины с большими углами при вершине имеют высокую прочность и позволяют вовлекать в работу большую часть режущей кромки. Однако это может привести к возникновению вибраций и увеличению потребляемой мощности. Такие пластины, как правило, используются для черновой обработки. Пластины с небольшими углами при вершине лучше использовать для обработки деталей сложной формы, но прочность таких пластин меньше. Необходимо выбрать оптимальное решение для каждой конкретной операции.

 

 

 

В шкале 1 стрелка S направлена в сторону пластин с большим углом при вершине и, соответственно, более прочных, а стрелка А направлена с сторону более универсальных пластин.

В шкале 2 стрелка V показывает направление возрастания у пластин склонности к вибрациям, а стрелка Р – уменьшения потребляемой мощности.

Размер пластины - необходимую длину режущей кромки определяют главный угол в плане на инструменте и максимальная глубина резания. Минимально необходимая эффективная длина режущей кромки может быть установлена согласно таблице 4.


Таблица 4

 

Таблица 5

Условные обозначения

Обозначения, принятые SandvikCoromant Обозначения, принятые в России Параметры
fn s Подача, мм/об
ap t Глубина резания, мм
kr φ Главный угол в плане, ο
l l Длина режущей кромки, мм
rε r Радиус при вершине пластины, мм
vc v Скорость резания, м/мин
n n Частота вращения шпинделя, мин-1

 


Таблица 6

Выбор размера пластины

Радиус при вершине пластины rε обеспечивает прочность режущей кромки при черновой обработке и чистоту поверхности при чистовой обработке. Значения радиуса при вершине колеблются от 0,2 до 2,4 мм. Для чернового точения рекомендуется выбирать пластину с наибольшим значением радиуса 1,2 - 1,6 мм для обеспечения максимальной

прочности. Чем прочнее режущая кромка, тем с большей подачей можно


вести обработку. Малый радиус при вершине предопределяет ослабленную режущую кромку, но способную выполнять более качественную обработку.

 

 

Геометрия пластины определяется обрабатываемым материалом (Р, М, К) и типом операции (чистовая, получистовая, черновая). Геометрия пластины определяет характер процесса резания, прочность режущей кромки и диапазон удовлетворительного стружколомания в зависимости от глубины резания и подачи.

Марка сплава пластины выбирается в соответствии с материалом заготовки и условиями обработки (хорошие, нормальные и тяжелые). Коды державок и пластин смотрите в соответствующих таблицах каталога SANDVIK Coromant.

· Элементы режима резания.

 

Основные элементы режима резания.


Глубина резания - ар (мм) – это расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по перпендикуляру к последней, выраженная в мм.

Подача – fn (мм/об) - это линейное перемещение инструмента за один оборот детали. Подача оказывает большое влияние на качество обработанной поверхности, а также на процесс стружкообразования. При черновом точении ограничивающими факторами при выборе подачи является мощность и жесткость оборудования. При чистовом точении рекомендуется учитывать требования к обрабатываемой поверхности по точности и шероховатости.

Скорость резания – Vc (м/мин) – отношение перемещения лезвия инструмента относительно обрабатываемой поверхности ко времени. В каталоге SANDVIK Coromant скорости резания для точения приведены для материалов с твердостью, если твердость материала в задании отличается от НВ ≈180, то нужно скорректировать скорость Vc согласно коэффициентам, приведенным в таблице 7.

Таблица 7

Пример. Задан материал заготовки: сталь ISO Р CMC 02.1 c твердостью НВ = 220. По каталогу CoroKey выбрана пластина CNMG 120416-PM, для которой при обработке заданной стали, каталог предлагает параметры режима резания: глубина резания ар = 3 мм, подача fn = 0,40 мм/об, скорость резания Vc = 225
м/мин. Но, так как обрабатываемый материал имеет твердость на 40 единиц больше (200 - 180 =40 ), то в соответствии с таблицей 7 коэффициент коррекции равен 0,91. Следовательно, скорректированная скорость резания равна Vc220HB = 0,91×225 = 205 м/мин.

Главный угол в плане кr (град.) – угол, который определяет положение режущей кромки относительно заготовки. Он измеряется между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи. Главный угол в плане выбирается таким образом, чтобы инструмент имел возможность вести обработку в нескольких направлениях.

Частота вращения шпинделя – n (об/мин) – число оборотов шпинделя в минуту.

Мощность резания - Рс (кВт) – мощность, потребная на проход при обработке выбранной пластиной. Не должна превышать мощность двигателя станка.

Шероховатость обработанной поверхности - совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины. Ra (мкм) – среднее арифметическое отклонение профиля.

Время на проход – Тс (мин)

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Современные информационные системы

Санкт Петербургский институт машиностроения ВТУЗ ЛМЗ.. Кафедра Резание станки и инструменты.. СОВРЕМЕННЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Последовательность выбора инструмента для токарной обработки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Информационные системы.
Понятие информации весьма широко и многосторонне, поэтому оно имеет целый ряд определений и синонимов: информация - это обозначение содержания, полученного из внешнего мира, или отрицание энтропии

Задачи и функции ИС.
ИС может решать две группы задач. Первая группа связана с чисто информационным обеспечением основной деятельности: отбор необходимых сообщений, их обработка, хранение, поиск и выдача субъекту основ

Параметры для обоснованного выбора токарного инструмента.
· Материал заготовки: группа обрабатываемости по ISO [стандарт ISO разделяет все обрабатываемые материалы на три основные группы (P/M/K): ISO Р (сталь), ISO М (нерж. сталь), ISO К (чугун)]

Отрезка и обработка канавок
Операция отрезки производится путем врезания по радиусу детали на глубину половины диаметра. При обработки канавок общий принцип тот же, но инструмент врезается в заготовку на глубину меньше диамет

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги