На любом предприятии организацию и затраты труда характеризуют следующими показателями:
1.Абсолютная (относительная) экономия (излишек) рабочей силы по сравнению с плановым заданием
2.Коэффициент использования квалификации рабочих.
3.Коэффициент сменности рабочих.
4. Коэффициент использования сменного режима.
5. Коэффициент использования рабочих мест.
Рассмотрим их смысл и порядок использования.
1. Абсолютная (относительная) экономия (излишек) рабочей силы по сравнению с плановым заданием – это разность между фактическим среднесписочным составом и плановым.
Пример 2.3. На предприятии по плану должно работать 500 чел., а среднесписочный состав составил 480 чел.
Р е ш е н и е.Абсолютная экономия составила 480-500=-20 чел. Относительная экономия .
Так рассчитывают в целом по предприятию. Для работников непосредственно связанных с производством, расчеты ведут с учетом процента выполнения плана.
Пример 2.4. На предприятии по плану должно работать 1000 рабочих, а среднесписочный состав составил 1020 чел. За истекший месяц предприятие выполнило план на 109%.
Р е ш е н и е. 1. Определяем скорректированную списочную численность рабочих: чел, т.е. в обычном режиме эта работа могла быть выполнена 1090 чел.
2. Фактически работало 1020чел.
3. Абсолютная экономия составила 1020-1090=-70 чел.
Относительная экономия .
Рассмотренный показатель не позволяет судить о трудозатратах, о производительности труда, об использовании рабочего времени, т.к. не связан со временем, затраченным на производство изделий.
Рабочее время и его характеристики
Время, в течение которого выполняется работа, наз. рабочим временем. Оно измеряется в человеко-часах и в человеко-днях.
Человеко-день не зависит от продолжительности рабочего дня, установленного на предприятии. Если работник вышел на работу и приступил к ней, то ему засчитывается человеко-день.
Один час фактической работы засчитывается как человеко-час.
Если работник пришел на работу, но не смог к ней приступить по причине от него не зависящей, то это называется простой. Простой, в зависимости от его продолжительности, может быть часовой или целодневный.
Различают потери рабочего времени:
- по уважительным причинам; - по не уважительным причинам.
На предприятиях рассчитывают фонды рабочего времени: календарный; табельный; максимально возможный фонд рабочего времени.
Календарный фонд рабочего времени определяют как число рабочих дней, умноженное на среднесписочное число рабочих и обозначают .
Табельный фонд рабочего времени определяют как разность между календарным фондом и временем за выходные и праздничные дни и обозначают .
Максимально возможный фонд рабочего времени - это табельный фонд рабочего времени минус время отпусков и обозначают .
Пример 2.5. Сведения о предприятии за прошедший месяц.
№п/п | Содержание | Характеристика |
Число рабочих дней | ||
Среднесписочное число рабочих | ||
Отработано человеко-дней | 13 000 | |
Простой, человеко-дней | ||
Неявка на работу, всего: в т.ч. по уважительной причине, из них отпуска по неуважительной причине Выходные и праздничные дни | 8 940 | |
Всего отработано человеко-часов | 101 400 |
Примечаеия. 1. Неявка на работу, всего:
925+15+8000=8 940, т.е. без учета отпусков.
2.Всего отработано человеко-часов. Включаются сверхурочное время и работа в выходные и праздничные дни.
Используя данные таблицы, оценить, как используется рабочее время на предприятии.
Р е ш е н и е. Определим фонды рабочего времени:
Календарный фонд рабочего времени:
человеко-дней.
Существует и другая методика:
=явка + не явка +целодневные простои.
Явка-13 000; не явка-8 940; целодневные простои-60.
.
Табельный фонд рабочего времени (календарный фонд без выходных)
человеко-дней.
Максимально возможный фонд рабочего временичеловеко-дней.
Для оценки рационального использования фондов рабочего времени используют коэффициенты, как отношение числа отработанных человеко-дней (13000) к соответствующему фонду рабочего времени.
Коэффициент использования календарного времени
.
Коэффициент использования табельного времени
.
Коэффициент максимально использования времени
В условиях примера фактическая средняя продолжительность рабочего дня составляет часа.
Рассмотрим второй показатель - Коэффициент использования квалификации рабочих.
Производительность труда зависит от стажа работы, образования и квалификации рабочих, доли основных и вспомогательных рабочих, сдельщиков и повременщиков и т. д.
При анализе состава рабочих особое внимание обращается на сокращение числа вспомогательных рабочих. Большой удельный вес числа вспомогательных рабочих характеризует наличие недостатков в организации производства и механизации вспомогательных работ. Однако надо учитывать, что внедрение новой техники и технологии и особенно автоматизации производственных процессов приводит к резкому сокращению доли основных рабочих и увеличению доли вспомогательных при сокращении абсолютного числа тех и других.
До недавнего времени о квалификации рабочих судили по средневзвешенному тарифному разряду. Например, на предприятии работает N рабочих, каждому из которых назначен - й тарифный разряд. Количество работников, имеющих i-й тарифный разряд равно . Тогда средневзвешенный тарифный разряд по предприятию равен
,
где - доля рабочих, имеющих i-й тарифный разряд.
Более высокий средневзвешенный тарифный разряд положительно сказаться на качестве продукции, выполнении норм выработки, производительности труда и заработной плате, темпах внедрения новейшей техники и технологии. Кроме того, он позволяет сравнивать качество подбора рабочих на различных предприятиях.
С декабря 2008 года тарифные разряды отменены. Вместо них введены оклады, соответствующие должности и уровню квалификации. В силу этого, понимая под уровень заработанной платы, по той же формуле можно рассчитывать средний уровень заработанной платы по предприятию.
Третий показатель - Коэффициент сменности .
Различают коэффициент сменности оборудования и коэффициент сменности рабочих.
Коэффициент сменности оборудования – один из важнейших показателей использования оборудования. Он характеризует, сколько смен работала в среднем каждая единица оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. Коэффициент сменности определяется путем деления количества отработанных сменах, на количество установленных единиц оборудования.
Пример 2.6. В цехе установлено три вида оборудования, всего 184 единицы
Смены | Отработано машино-смен | |||
Количество задействованного оборудования в смену | - | - - | ||
Всего |
Коэффициент сменности оборудования в данном периоде составил
.
Для каждого предприятия, цеха определяется нормативный (проектный) коэффициент сменности, предусматривающий полную, оптимальную загрузку оборудования. Коэффициент сменности должен составлять 2,5—2,7 для наиболее дорогостоящему оборудованию. Сравнение фактического коэффициента сменности с нормативным коэффициентом характеризует резервы повышения загрузки оборудования. Вывод. В условиях примера оборудование явно не догружено.
Наиболее существенный рост коэффициента сменности достигается при комплексной автоматизации производства, внедрении робототехнических комплексов и гибких автоматизированных производств, способных работать в три смены, в том числе в третью смену — без обслуживающего персонала или при минимальной его численности (дежурный наладчик и др.).
Коэффициент сменности рабочих характеризует распределения рабочих по сменам.
Пример 2.7. На предприятии 3 цеха, в которых работают в 3 смены 1000 человек. Распределение рабочих по сменам
Цеха | Смены | Всего | ||
- | ||||
Всего |
Р е ш е н и е. 1. Определяем базовую (самую большую) смену в каждом цехе.
2. Определяем коэффициент сменности для каждого цеха, как отношение всего работающих в цехе к базовой смене в этом цехе:
для 1-го цеха , для 2-го цеха , для 3-го цеха .
При равномерном распределении рабочих по сменам коэффициент сменности для каждого цеха должен быть равными 3.
Четвертый показатель - Коэффициент использования сменного режима
1. В условиях примера 2.7 определяем средний по предприятию коэффициент сменности. Он равен
.
2. Делим на число смен - это коэффициент использования сменного режима рабочих.
Общий вывод. Оборудование используется не на полную мощность, рабочие распределены по сменам не равномерно. В целом по предприятию возможности по использованию сменного режима рабочих реализованы только на 60%.
Пятый показатель Коэффициент использования рабочих мест, характеризует степень занятости рабочих мест. Он определяется как отношение общего числа рабочих к числу рабочих мест.