Общие потери рабочего времени определяются на основе баланса рабочего времени как разница между временем, фактически отработанным всеми рабочими за отчетный период (без учета сверхурочных часов), и плановым временем, предусмотренным для выполнения задания по выпуску продукции, скорректированного на фактическую численность рабочих.
Также этот же расчет можно произвести путем умножения потерь рабочего времени, допущенных одним рабочим, на фактическую численность рабочих и прибавления к полученной величине отработанных сверхурочно часов.
Целодневные потери рабочего времени определяются как разность между отработанными человеко-днями фактически и по плану, пересчитанными на фактическую численность рабочих. И, аналогично, целодневные потери можно найти умножением целодневных потерь рабочего времени одним рабочим на фактическую численность рабочих. Основной причиной целодневных потерь рабочего времени являются целодневные простои оборудования из-за необеспеченности необходимыми материальными и энергетическими ресурсами, поломок, внеплановых ремонтов, а также потерь рабочего времени на исправление брака, прогулов и т.п. Снижение целодневных потерь рабочего времени достигается за счет проведения мероприятий по сокращению простоев.
Таблица 2.
Использование трудовых ресурсов 000 «Элегант»
| показатель | прошлый год | отчётный год | отклонения | ||
| план | факт | от прошлого года | от плана | ||
| среднегодовая численность | |||||
| общая | -12 | -3 | |||
| рабочих | -13 | -3 | |||
| Количество дней по временной нетрудоспособности. в среднем на одного работающего | 5,48 | 10,74 | 15,14 | 9,66 | 4,4 |
| Количество дней отпусков, в среднем на одного работающего | 22,5 | 18,45 | 23,57 | 1,07 | 5,12 |
| Отработано за год одним рабочим: | |||||
| Дней | 229,02 | 227,8 | 218,29 | -10,73 | -9,51 |
| Часов | 1786,4 | 1822,4 | 1713,6 | -72,8 | -108,8 |
| Средняя продолжительность рабочего дня,ч | 7,8 | 7,85 | 0,05 | -0,15 | |
| Фонд рабочего времени,ч | 60737,6 | 43737,6 | 35985,6 | -24752 | -7752 |
Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 218,29 дня вместо 227,8, в связи с чем целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 9,51 дня, а на всех 199,71 дня, или 1597,68 часа (199,71*8).
Внутрисменные потери рабочего времени рассчитываются двумя путями:
1. из общих потерь рабочего времени вычитаются целодневные потери;
2. как изменение средней продолжительности рабочего дня (разница между фактом и планом), умноженное на количество дней, фактически отработанных одним рабочим, и умноженное на фактическое количество рабочих плюс часы сверхурочной работы.
Причиной внутрисменных потерь рабочего времени являются внутрисменные простои, опоздания рабочих и т.п.
Для точного выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени используют данные фактического и планового баланса рабочего времени.
После изучения потерь рабочего времени Вы можете определить, сколько непроизводительных затрат было произведено из-за потерь рабочего времени.
Непроизводительные затраты рабочего времени складываются из потерь рабочего времени вследствие изготовления забракованных изделий, их исправления, а также затрат рабочего времени, связанных с отклонениями от технологического процесса (дополнительные затраты рабочего времени). Рассчитываются непроизводительные затраты рабочего времени на основании данных о потерях от брака.
Исходными данными для расчета непроизводительных затрат рабочего времени являются:
· себестоимость продукции;
· заработная плата производственных рабочих;
· потери от брака;
· материальные затраты;
· затраты на исправление брака;
· заработная плата всех рабочих.
Чтобы сократить потери рабочего времени, Вы должны установить, какие из причин, вызвавшие потери рабочего времени, зависят от трудового коллектива (прогулы, простои оборудования по вине рабочих и т.д.) и какие не обусловлены его деятельностью (отпуск по беременности и родам, отпуск на время учебы и т.д.). Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, до полного их устранения является резервом, который не требует капитальных вложений, но позволит Вам быстро получить отдачу. Поэтому из всех целодневных потерь рабочего времени особое внимание Вы должны уделять потерям рабочего времени в результате прогулов.
Для более эффективного использования рабочего времени Вы можете проанализировать организацию Вашего производства с целью расширения зон обслуживания оборудования и машин на основании совмещения профессий и работ, а также концентрации работ по сквозным профессиям (ремонтные работы, техническое обслуживание однотипного оборудования в различных производствах и т.д.).
При изучении организации труда рабочих в производственных бригадах необходимо определять для каждого отдельного работника возможное совмещение профессий, чтобы обеспечивалась, с одной стороны, более полная загрузка всех членов коллектива, рост производительности труда, а с другой - повышение среднего заработка.