Анализ условий эксплуатации

Анализ условий эксплуатации проводят с целью:

1) определения возможности достоверного прогнозирования остаточного ресурса оборудования. Возможность прогнозирования остаточного ресурса имеется в тех случаях, когда критерии предельного состояния оборудования определены в численных значениях и в ходе эксплуатации ведутся измерения (периодические или непрерывные) и регистрация параметров оборудования, определяющих его предельное состояние. Например, прогнозирование остаточного ресурса возможно, когда предельным состоянием аппарата, работающего с коррозионно-активной средой, является уменьшение толщины его стенок до расчетной величины (Smin). При эксплуатации периодически осуществляют контроль толщины стенок.

2) выявления наиболее информативных параметров, необходимых для расчета. Наиболее информативными параметрами для прогнозирования остаточного ресурса сосудов и аппаратов являются:

а) измеренные величины:

- возникающих повреждений (глубина коррозии, величина эрозионного или механического износа, деформации, ползучести);

- напряжений в основных элементах конструкции;

- физико-химических характеристик материалов;

- число циклов нагружения сосудов.

б) параметры сопутствуемых процессов (уровня вибрации агрегатов, величины утечек в уплотнениях, температура узлов трения и др.);

в) технологические параметры (давление, температура, расход продукта, реагентов);

г) параметры функционирования оборудования (производительность, расход электроэнергии, КПД и т.п.).

Для выбора наиболее информативных параметров составляют полный перечень предельных состояний оборудования и контролируемых параметров, связанных с каждым предельным состоянием. Затем из этого перечня исключают зависимые (вторичные) параметры, если при контроле основных параметров обеспечивается получение достоверных данных в достаточном объеме.

3) выявления источников получения исходных данных, необходимых для расчета. По результатам анализа определяют имеющиеся источники получения исходных данных для прогнозирования (вахтовые журналы, ведомости дефектов, контрольные карты, диаграммы и др.) или при их недостатке планируют специальные наблюдения за изменением эксплуатационных параметров.

 

Лекция 12. Оценка технического состояния оборудования