Проверка долговечности подшипников.

Предварительно назначаем подшипники шариковые радиальные однорядные средней серии. Определяем долговечность подшипника наиболее нагруженной опоры. Для этого находим эквивалентную динамическую радиальную нагрузку, действующую на каждую опору.

На опору А действуют радиальная реакция

R_А = 1163.34Н и внешняя осевая сила F = Fa3-Fa2 = 320.69 - 99.94 = 220.75 Н.

Для принятых подшипников значения базовой динамической и статической радиальной грузоподъемности: C_r = 15900H; C_0r=7800Н.

Находим коэффициент е осевого нагружения.

, где – коэффициент, зависящий от геометрии подшипника и применяемого уровня напряжения, находим по таблице.

= 12,5

Сравниваем отношение с коэффициентом е и принимаем значения коэффициентов Х радиальной и Y осевой нагрузок.

V – коэффициент вращения кольца, при вращении внутреннего кольца подшипника относительно вектора радиальной силы V = 1.

Так как , то принимаем X = 1; Y = 0.

Найдём эквивалентную динамическую радиальную нагрузку:

,

К_б - динамический коэффициент нагрузки, К_б = 1,4 ,

К_Т - температурный коэффициент (при К_Т = 1).

Н

На опору В действуют радиальная реакция

Н

Так как , то принимаем Х = 0,56; Y = 0,44/е=2.

Определим долговечность работы подшипников. Расчет ведем по наиболее нагруженной опоре А:

где, к=3 - показатель степени для шариковых подшипников

а₁ - коэффициент корректирующий ресурс в зависимости от надежности ( при вероятности безотказной работы 90%, а₁=1);

а₂₃=0,75 - коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств подшипника.

n23 – частота вращения вала.

Условие годности подшипника: ,

где – расчетный ресурс (долговечность);

- требуемый ресурс.

ч > 4905,6ч =

Проверка показала, что рабочий ресурс больше требуемого. Подшипник годен.

 

 

6. Подбор и проверка шпонок.

6.1 Выбор шпонок.