В качестве клеев для склеивания оргстекла используют чистые растворители, клеящие лаки и полимеризационные клеи.
Клеи-растворители широко применяют для склеивания изделий из органического стекла, винипласта, полистирола.
Органическое стекло растворяется в дихлорэтане, ледяной уксусной кислоте и других органических растворителях. На первой стадии растворения, т.е. при набухании, его поверхность становится мягкой и липкой, что способствует диффузии.
Клеящие лаки – это 2…3%-ные растворы полимера в органических растворителях.
Клеи-растворители или клеящие лаки используют в основном при изготовлении декоративных изделий и моделей, где решающее значение имеет
не прочность склейки, а простота ее выполнения. Влаго- и атмосферостойкость полученных таким образом соединений относительно невысоки и со временем снижаются.
Для склеивания изделий технического назначения применяют полимеризационные клеи, обеспечивающие чрезвычайно высокую прочность склейки, сохраняемую изделием постоянно. Полимеризационный клей состоит из полимера – 10%, мономера – 90%, инициатора (перекиси бензола). Наиболее известными полимеризационными клеями являются отечественные клеи ВК-32-70а, ВК-32-70б и зарубежные – плексигумы 8050, 8051, тензоловый цемент №3 и др.
Непременные условия прочности клеевого соединения – тщательная подготовка соединяемых поверхностей и строгое соблюдение технологического режима склеивания.
Технология склеивания деталей из оргстекла
клеями-растворителями или клеящими лаками
1. Поверхности склеиваемых деталей не подвергаемые склеиванию оклеивают пергаментной бумагой водорастворимым желатиновым или крахмальным клеем. Делается это в случае необходимости сохранения оптических свойств деталей.
2. Выполняют подгонку, зачистку и обезжиривание склеиваемых поверхностей (обезжиривание иногда можно не проводить, так как клеи-растворители одновременно выполняют и функции обезжиривания).
3. Наносят клей на обе склеиваемые поверхности. Цель этой операции – растворение обеих склеиваемых поверхностей. Клей-растворитель или клеящий лак наносят многократно и обильно в течение 8 – 10 минут. Нанесенный клей аккуратно перемешивают так, чтобы не допустить его стекания по боковым поверхностям склеиваемых образцов или деталей. На конечной стадии проводят выдержку без добавления клея, но перемешивая его для повышения вязкости раствора. Вязкость должна быть такой, чтобы за отрываемой от раствора кистью тянулись нити до 15…20 см. Полное высыхание растворителя при этом недопустимо.
4. Соединяют образцы или детали и прижимают их так, чтобы из зоны склейки полностью удалились пузырьки воздуха. После небольшой выдержки осуществляют прижатие образцов давлением 0,05…0,3 МПа (0,5…3 кгс/см2).
5. Выдерживают склеенные образцы или детали в сжатом состоянии не менее 24 часов для образцов толщиной 3…4 мм и не менее 96 часов при толщине склеиваемых материалов 10 мм и более.
6. Извлекают образцы из зажимного устройства и выдерживают их не менее 24 часов в свободном состоянии.
7. Испытывают склеенные образцы на сдвиг по схеме рис. 5.4.