Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С"

Содержание.Введение. 1. Общая характеристика производства. 2. Характеристика производимой продукции. 3. Характеристики исходного сырья, материалов и полупродуктов. 4. Описание технологического процесса и схемы. 5. Выход красителя. 6. Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов. 7. Ежегодные нормы образования отходов производства. 8. Нормы технологического режима. 9. Контроль и управление технологическим процессом. 15 Приложение к разделу 9. Методы анализов. 10. Технологический расчет. 1. Расходы сырья и промежуточных продуктов на 1 т красителя. 2. Тепловой баланс стадии диазотирования 1,5 - нафтиламинсульфокислоты. 26 Определение количества теплоты Q2, отводимого хладагентом для каждой стадии. 28 Расчет поверхности теплообмена. 3. Тепловой баланс стадии получения красителя. 30 Определение количества теплоты Q2, отводимого хладагентом для каждой стадии. 31 Расчет поверхности теплообмена. 31 Суммарный расход рассола. 4. Определение числа и объемов основных аппаратов. 5. Спецификация на основное технологическое оборудование 34 11. Охрана труда и техника безопасности. 1. Краткая характеристика производства. 2. Опасные и вредные производственные факторы. 3. Характеристика опасности производства. 4. Производственная санитария. 5. Обеспечение безопасности технологического процесса. 6. Обеспечение безопасности технологического оборудования. 7. Пожарная профилактика производства. 8. Электробезопасность. 12. Охрана окружающей среды. 1. Введение. 2. Экологическая характеристика технологической схемы. 1. Блок - схема. 2. Токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства. 3. Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы. 4. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. 5. Заключение 13. Экономическая часть. 1. Введение 1. Современные проблемы инвестиционной деятельности. 2. Краткие итоги и перспективы развития отрасли. 3. Цель и задачи проектирования данного объекта. 2. Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия. 1. Обоснование необходимости производства продукции. 2. Обоснование района и пункта строительства. 3. Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. 4. Обеспечение проектируемого цеха сырьем, полуфабрикатами, электроэнергией и топливом. 5. Выбор метода производства. 3. Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха. 1. Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта. 2. Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху. 3. Численность и оплата труда персонала. 4. Расчет себестоимости продукции. 5. Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха. 4. Заключение. 14. Электротехника. 1. Общая характеристика производства. 2. Расчет потребления энергии осветительными приборами. 3. Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства. 65 Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица 4. Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии. 1. Расчёт мощности компенсирующего устройства. 2. Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов. 3. Выбор силовых и осветительных трансформаторов. 71 Характеристики силового и осветительного трансформаторов. Таблица 5. Расчёт оплаты за пользование электроэнергией. 6. Определение технико-экономических показателей. 16. Строительная часть. 73 Литература. 75 Введение. Прямые красители по химическому строению чаще всего относятся к моно дис или полиазосоединениям, их выпускают в виде натриевых солей сульфо- или карбоновых кислот. Прямые красители окрашивают целлюлозные волокна непосредственно из нейтральных или слабощелочных ванн в присутствии электролитов хлорида или сульфата натрия . Такой способ крашения называют прямым, отсюда и название самих красителей.

Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного они хорошо комбинируются друг с другом.

Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства из них вытравляются, т.е. под действием восстановителя краситель восстанавливается до бесцветных продуктов, которые затем могут быть смыты с волокна.

Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати.

Благодаря простоте способов применения прямые красители широко используют для крашения целлюлозных волокнистых материалов, а также натурального шелка, полиамидного волокна, тканей из смеси шерсти и целлюлозных волокон.

Недостатком этих красителей является низкая устойчивость получаемых окрасок к мокрым обработкам, а у красителей некоторых марок - и к свету.

Краситель Прямой красный 2С образует окраски, недостаточно устойчивые к свету и мокрым обработкам, но очень устойчивые к трению применяется для крашения галошной байки, где как раз требуется высокая устойчивость к трению, а свето- и водостойкость менее важны.

Краситель Прямой красный 2С относится к группе красителей с разобщенными азогруппами.

Разобщающие группы или связи изолируют друг от друга отдельные участки сопряженной системы, и каждый из этих участков поглощает свет, до известной степени как самостоятельная независимая единица, так что цвет соединения является результатом внутримолекулярного смешения цветов. 1. Общая характеристика производства.1.1. Разработчик оригинальной схемы производства красителя Прямой красный 2С АО КОЛОРОС . 1.2. Краситель Прямой красный 2С получается сочетанием диазо - 1,5 - нафтиламинсульфокислоты с алой кислотой. 1.3. Краситель производится на совмещенной схеме. 1.4. Метод производства периодический. 2.

Характеристика производимой продукции

Растворимость в воде растворяется, образуя раствор малинового цвета. Р... в разделе 12 Характеристика опасности производства. Характеристики исходного сырья, материалов и полупродуктов. Внешний вид 2. Кристаллический продукт от белого до светло-серого цвета 2.

Описание технологического процесса и схемы

На лифте поднимается на нужный этаж и по монорельсу подается к аппарат... Снабжен змеевиком для охлаждения рассолом, паровым барботером для нагр... 0.5 Аппаратура. Аппарат 1 тот же, что и п.п. Массу размешивают до исчезновения кислой реакции на бумагу конго. В чистый или освобожденный от предыдущей операции и осмотренный аппара...

Выход красителя

Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 100 5.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 98 5.1.3. Растворение алой кислоты - 100 5.1.4. Выход готового красителя. Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресур...

Ежегодные нормы образования отходов производства

Ежегодные нормы образования отходов производства .7.1. Газообразные отходы.

Газообразные отходы отсутствуют. 7.2. Жидкие отходы.

Жидкие отходы отсутствуют. 7.3. Твердые отходы.

Твердые отходы отсутствуют. 8.

Нормы технологического режима

Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты аппарат 1 . среда атм. Получение красителя аппарат 3, монтежю 4 а, б . 3000-3300 3 Загрузка кальцинированной соды 10-15 мин окр. pH 7.3-7.5 3700-3800 6 Размешивание 20-30 мин 12-15 атм.

Контроль и управление технологическим процессом

Пределы измерения от -1 до 14 рН, допустимая погрешность 0.6 рН. Градуировка 30М. Начальник смены, аппаратчик 1 2 3 4 5 6 7 5 Диазотирование 1,5-НАС Нал... Начальник смены, аппаратчик 9 Получение готового красителя аппарат 3 С... Качественная проба на бриллиантовую желтую бумагу.

Приложение к разделу

Приложение к разделу 9.

Методы анализов

Определение загрузки 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Индикаторная бумага конго 4. Вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72Х 2. Бюретка 50-2, ГОСТ 20292-74ХЕ 13. Добавляют 100 см3 кальцинированной соды в виде раствора с массовой дол...

Технологический расчет

Технологический расчет .10.1.

Расходы сырья и промежуточных продуктов на

Мол. масса 106 кг кмоль. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. Количество красителя 1.05 0.9 0.945 моль. Количество 2.2 кмоль.

Тепловой баланс стадии диазотирования

Количество тепла, необходимое для компенсации тепловых потерь в окружа... Процесс диазотирования 1,5 - нафтиламинсульфокислоты складывается из д... Противоток Прямоток Принимаем значение коэффициента теплопередачи 3 К ... Время охлаждения 20 мин 1200 с. Поверхность теплообмена Число витков змеевика n 8,75 3,21 3 витка Расх...

Тепловой баланс стадии получения красителя

сР алой к-ты 21 7,53 14 9,62 2 11,3 2 22,59 9 16,74 2 28,18 548 1.04 к... Процесс получения красителя складывается из двух стадий I - охлаждение... Q3 0 Q2 1.05 Q4 Q5 - Q1 Q4 520.6 1.04 3500 4.18 285 4323855840 Дж Q5 1... Прямоток Противоток Принимаем значение коэффициента теплопередачи 3 К ... Время охлаждения 50 мин 3000 с.

Определение числа и объемов основных аппаратов

Определение числа и объемов основных аппаратов. в своей основе реакционные массы представляют собой водные суспензии и... Пусть объём аппарата основной стадии будет равен 7000 л. Расчёт числа аппаратов для основной стадии производится по формуле, гд... Суточный объём реакционной массы Vc i GcVt i, где Gc - суточная мощнос...

Спецификация на основное технологическое оборудование

Снабжен змеевиком для охлаждения, барботажным абсорбером, логометром т... 4 4 4 а, б Монтежю для готового красителя. 2 Сталь-3, футерованная Вертикальная, стальная, цилиндрическая монтежю... Вместимость 5000 л, высота 2600 мм, диаметр 1800 мм. Внутренний конус изготовлен из фаолита.

Охрана труда и техника безопасности

Охрана труда и техника безопасности .11.1.

Краткая характеристика производства

Краткая характеристика производства .11.1.1. Краситель Прямой красный 2С получается сочетанием 1,5 - диазонафталинсульфокислоты с алой кислотой. 11.1.2. В производстве красителя возможны выделения пыль красителя при сушке пыль исходных веществ и материалов при складировании, транспортировке пыль красителя при складировании, транспортировке хлороводород углекислый газ и окислы азота в процессе растворения и диазотирования 1,5 - нафтиламинсульфокислоты 11.2.

Опасные и вредные производственные факторы

Физические факторы движущиеся механизмы дезинтегратор, смеситель. Данные ТУ6-14-446-79 . Кожу не раздражает, слизистые оболочки глаз раздражает слабо. Заключение производственно-технического центра, симплекс при МХТИ Менд... Наличие в производстве красителя Прямой красный 2С химических веществ,...

Производственная санитария

Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и ... оптмальн. производимые стоя и связанные с ходьбой, но не требующие физического н... 11.4.7. Расчет естественного освещения.

Обеспечение безопасности технологического процесса

Выполнение требований для обеспечения безопасности технологического пр... Возможные причины возникновения аварийной ситуации и способы их устран... Действия обслуживающего персонала при пуске и остановке технологически... 11.5.4. 11.6.

Обеспечение безопасности технологического оборудования

Обеспечение безопасности технологического оборудования. Манометры подобраны таким образом, что предел измерения рабочего давле... 11.6.3. Прокладка трубопровода - наземная. 11.7.

Пожарная профилактика производства

Пожарная профилактика производства .11.7.1. Категорирование цеха по пожарной опасности, выбору и установке электрооборудования см. раздел 11.3.2. 11.7.2. Для защиты от возможного пожара в цехе предусмотрены огнетушители, ящики с песком, внутренние пожарные краны, сигнализация. 11.8.

Электробезопасность

На заводе применяется электрический ток с частотой 50 Гц и напряжением... Защита от статического электричества. Все металлические и электропрово... 12. Охрана окружающей среды.12.1. Прогнозы показывают, что индустриальные нагрузки на окружающую среду к...

Экологическая характеристика технологической схемы

Экологическая характеристика технологической схемы. Производство красителя Прямой красный 2С является безотходным производ... Воздух из аппаратов, где происходит растворение и диазотирование 1,5 -... Однако вполне допустимо, что незначительное количество углекислого газ... Вентиляционный воздух, уходящий в атмосферу, также может содержать нез...

Блок - схема

Блок - схема . 12.2.2. Токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства. См. раздел 11.3.1. 12.3.

Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы

В нашем случае источник загрязнения представляет собой низкий, неорган... чел. Величина возможного ущерба от загрязнения атмосферы Уатм 2.4 8 10 141.... руб. руб.

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

Плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающих устан... Мi атм - фактический выброс i-го загрязняющего вещества, т. Kэ атм - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости... 12.5. руб.

Экономическая часть

Экономическая часть .13.1. Введение13.1.1.

Современные проблемы инвестиционной деятельности

Все этот означает необходимость инвестиций и инноваций, практически не... Наиболее характерный для рыночного хозяйства способ получения средств ... И все это без учета уплаты налогов и при сроке строительства не выше о... О проблемах в сфере капиталовложения говорят следующие данные страна п... 13.1.2.

Краткие итоги и перспективы развития отрасли

Достаточно высокой прочностью окрасок на волокне, хорошими колористиче... . Удовлетворить ее можно, наладив выпуск красителей, обладающих при срав... Производство одежды, обуви, машин, средств транспорта, строительство, ... 13.1.3.

Цель и задачи проектирования данного объекта

Цель и задачи проектирования данного объекта. Проектируемый цех произв... 13.2. В виду текущей экономической ситуации в стране, данный цех как отдельн... .

Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия

Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия .13.2.1.

Обоснование необходимости производства продукции

Область применения. 13.2.2. . 2. Обоснование необходимости производства продукции.

Обоснование района и пункта строительства

Обоснование района и пункта строительства.

Строительство данного цех проектируется на территории АО КОЛОРОС, бывшего Дербеневского завода в городе Москве. Это обусловлено доступностью ресурсной базы, высоким уровнем подготовки трудового персонала, наличием магистральных трубопроводов, обустроенностью территории, широким рынком сбыта. 13.2.3.

Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции

Достаточно простая с технологической точки зрения схема производства, ... 13.2.4. 13.2.5. Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. .

Выбор метода производства

Вследствие объединения всех этапов производства в одном цехе снизились... На долю средней тяжести ручного труда осталась загрузка исходных соеди... В данном проекте на основе промышленного метода производства, было выб... Выбор метода производства. Метод получения красителя Прямой красный 2С... .

Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха

Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и сист... Режим работы предприятия характеризуется непрерывной рабочей неделей б... часов или 356 дней. . Система планово-предупредительного ремонта Таблица 13.3.1.1 Продолжите...

Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху

Потенциометр КСП-3 1 0,9 0,9 КОЛОРОС 17. Рукавный фильтр 1 5,7 5,7 КОЛОРОС 23. 13.3.2.2 2. Транспортные и заготовительно-складские затраты и стоимость запчастей. руб.

Численность и оплата труда персонала

персонал 3 1500 54000 5 Уборщик производственных помещений цех. . Невыходы 6. Прочие вспомогательные рабочие 2 3 6 5 11 Итого 21 15 36 Расчет фонда ... Номинальный фонд рабочего времени 274 5.

Расчет себестоимости продукции

Основные амортизационные отчисления Таблица 13.3.4.2 п п Наименование ... Циклон 4,6 10,0 0,46 24. 113814 15 от зарплаты табл. Зарплата производственных рабочих с начислениями 3262,5 11,37 4. Расходы на подготовку и освоение производства, расходы по содержанию и...

Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха

14. . тонн 13.4. руб 2973 12 Стоимость нормируемых оборотных средств тыс. руб 693,5 11 Стоимость основных производственных фондов тыс.

Электротехника

По условиям бесперебойности электроснабжения данный цех относится к по... . Напряжение питания для асинхронных электродвигателей составляет 380 В,... Общая характеристика производства. Проектируемый цех снабжается электроэнергией от заводской подстанции U...

Расчет потребления энергии осветительными приборами

Данные по установленным в помещениях цеха светильникам берутся из свет... В графе 10 - фактическая удельная мощность ламп в помещении Вт м. В графе 13 - годовой расход электроэнергии 4800 0,160 768,0 кВтч. Мощность аварийного освещения 0,1 0,160 0,016 кВтч. 14.3.

Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства

электродвигателя - н 0,85. Номинальный коэффициент мощности электродвигателя - cos н 0,85. Фактический К.П.Д. Установленная мощность электродвигателя группы мешалок Ру NpРу 15,5 5,... Аналогичные расчеты для других электродвигателей и групп исполнительны...

Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица

Таблица. Наименование исполнительного механизма Номинальные характеристики испо... мощности cos н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 Аппарат для диазотир... 1500 5,5 0,85 0,85 6,47 0,91 2 Аппарат для растворения 1 0 4,80 45 ред... ф, Коэф.

Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии

Энергоснабжающая организация нормирует экономически обоснованную наибо... Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энерги... К техническим мероприятиям относятся повышение загрузки асинхронных эл... . 14.4.1.

Расчёт мощности компенсирующего устройства

Реактивную мощность конденсаторов можно определить исходя из выражения... 14.4.2. . Фактическая и оптимальная реактивные мощности могут быть определены по... Расчёт мощности компенсирующего устройства.

Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов

Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов. На подстанции проектируемого ... По данным расчёта выбираются конденсаторы со следующими характеристика... Фактическое количество конденсаторов в батарее кратное трём Nф 3 шт. Фактическая мощность батареи конденсаторов Qн - реактивная мощность од... Величина разрядного сопротивления конденсаторов на одну фазу при включ...

Выбор силовых и осветительных трансформаторов

Выбор силовых и осветительных трансформаторов. Мощность силового трансформатора с учётом компенсации реактивной мощно... Для обеспечения питания осветительной нагрузки по суммарной мощности, ... масса, кг полная - 360 выемной части - 153 бака с арматурой - 80 масла... На схеме ВМ - выключатель масляный Р - разъединитель на 10 кВ ТМ - 100...

Расчёт оплаты за пользование электроэнергией

14.4.6. Расчёт оплаты за пользование электроэнергией. . присоединённая мощность осветительного и силового трансформаторов кажд... Стоимость электроэнергии, потребляемой осветительной и силовой нагрузк...

Определение технико-экономических показателей

Определение технико-экономических показателей. Для оценки эффективности использования электроэнергии в цехе определяется фактическая стоимость одного кВт ч и удельный расход электроэнергии количество электроэнергии на единицу продукции. Фактическая стоимость 1 кВт ч определяется по формуле вф В1 Wм 0,4 руб. кВтч. Расход электроэнергии на 1т готовой продукции определяется по формуле q Wобщ Qг 136201,4 250 544,81 кВтч т, где Qг - годовая производительность предприятия, равная 250 тонн. 16.

Строительная часть

Общая информация. Проектируемое здание имеет 3 этажа по 6 метров кажды... Главные балки опираются на ригели перекрытий, они имеют полку, на кото... Покрытие делается утепленным и включает в себя плиты покрытия пароизол... Лестницы. Лестничные клетки представляют собой шахты с кирпичными несу... Количество мест в гардеробной равно списочному количеству рабочих. Душ...

Литература

Литература .1. Плановский А.Н Гуревич Д.А. Аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей. -М. Госхимиздат, 1961 г. 2. Краткий справочник физико-химических величин.

Изд-е 8-е, перераб.

Под ред. Равделя А.А Понаморевой А.М Л. Химия, 1983 г. 3. Павлов К Ф Романков П.Г Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л. Химия, 1987 г. 4. Перевалов В.П Колдобский Г.И. Основы проектирования и оборудование производств тонкого органического синтеза. -М. Химия, 1997 г. 5. Основные процессы и аппараты химической технологии Пособие по проектированию Г.С. Борисов.

В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд перераб. и дополн М. Химия, 1991. 496 с. 6. Федоренко В.А Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. -Л Машиностроение, 1973, 304 с. 7. Регламент производства красителя Прямой красный 2С. АО КОЛОРОС 1992г. 8. Химическая энциклопедия В 5 т. Ред. кол. Кнунянц И.Л. гл. ред. и др М. Советская энциклопедия 1998. 9. Спутник химика Госхимиздат, -Л 1932, т. 2 10. Тарасова Н.П. Малков А.В. Гусева Т.В. Выполнение раздела дипломной работы проекта Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений. -М. РХТУ, 1997 г. 11. Методические указания по разделу Охрана труда в дипломных проектах и работах.

Составители Дудин В.В. и др -М. МХТИ, 1990 г. 12. Методические указания по составлению строительной части дипломного проекта.

Под ред. Г.П. Романова. -М. МХТИ, 1984 г. 13. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта работы для студентов всех химико-технологических специальностей.

Составители К.И. Бурмистров и др -М. РХТУ, 1995 г. 14. Белоусов А.И Рекус Г.Г. Учебное пособие по электротехнической части дипломного проекта химико-технологических производств. -М. МХТИ, 1985 г. 15. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-245-71, -М Госстрой СССР, 1972 г. 16. Справочник.

Вредные вещества в промышленности. Под ред. Лазарева Н.В -Л. Химия, 1976 г т. I, II, III. 17. Справочник. Пожароопасные свойства.

Под ред. Корольченко А.Л Боратова А.Н -М. 1990 г т. I, II. 18. Правила устройства электроустановок ПУЭ-85, изд. 5-е, Атомиздат , 1985 г. 19. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение СНиП П-4-79, -М 1980 г. 20. Макаров Т.В. Охрана труда в химической промышленности - М Химия, 1989 г. 21. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение -М 1998 г. 22. Справочник. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде -Л. Химия, 1975 г. 23. НПБ 105-97. Нормы пожарной безопасности.

М 1997 г. 24. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 25. Каталог. Сушильные аппараты и установки. Под ред. А.А. Корягина. -М. 1984 г. 26. Каталог. Вентиляторы. -М. 1972 г. 27. Степанов Б.И. Введение в химию и технологию органических красителей Учебник для вузов. 3-е изд переработанное и дополненное М. Химия, 1984. 28. Мартынов А. Активизация инвестиционной политики, Экономист, 9, 1997г стр.54-61 29. Мурычев А. Банки и инвестиции, Бизнес и банки, 47, 1997 г. 30. О некоторых проблемах инвестиционных процессов в России, Финансы, 10, 1997 г стр. 60-61 31. Райская Н. и др. Исследование инвестиционных процессов в условиях переходной экономики, Экономист, 10, 1997 г стр.41-57 32. Реформа предприятий новый подход, Экономист, 9, 1997 г стр. 20-26 33. Симачев Ю. Финансовое состояние и финансовая политика производственных предприятий, РЭЖ, 8, 1997 г стр.31-41 социологическое исследование 225 предприятий за 1996-1997г проведено Межведомственным аналитическим центром в рамках приватизационного займа Всемирного банка по заказу и при содействии Института стратегического анализа и развития предпринимательства . 34. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР Постановление СМ СССР от 22 октября 1990 г.