Сировинн матерали для виготовлення високотемпературно золяц

Сировинн матерали для виготовлення високотемпературно золяц. Склад сировинних матералв високотемпературно золяц може бути рзним.

Одн сполуки придають виробу в язксть, нш пористсть, твердсть, мцнсть, теплозолююч якост та нш властивост. Тому в залежност вд спецального призначення золюючого матералу склад сировинних матералв регулюють таким чином, щоб забезпечити надйну службу золяц на протяз довгого часу. Але основними сировинними матералами для виготовлення високотемпературно золяц карбди, зокрема карбд кремню та нтрид кремню.

Розглянемо властивост цих матералв. Нтрид кремню Si3N4 отримують високотемпературними хмчними реакцями при 1000 1600С. Перш керамчн реакцонно спечен порист вироби з Si3N4 були отриман пресуванням виробв з порошка Si з послдуючим опалом в середовищ N2.Густ вироби з Si3N4 мають високу твердсть, стйксть до окислення та в язксть руйнування 4 11 МПам12. високотемпературн властивост в бльшй мр пов язан з використанням активуючих спкання домшок, таких як CaO, MgO, Y2O3 та нших оксидв РЗЕ. Густина Si3N4 3,44 гсм. Нтрид кремню кристалзуться в орторомбчнй систем.

При температур 1900 С Si3N4 розкладаться. Нтрид кремню хмчно нертний до багатьох розплавлених металв та солей. Розплавлен дк луги розкладають його з видленням амаку. Нтрид кремню використовують як зв язки у виготовлен виробв з карбду кремню. Таку зв язку отримують шляхом опалу в середовищ азоту виробв з SiC та введеного в нього металчного кремню. Коефцнт теплового розширення Si3N4 невеликий та склада 2,4610-6 при 20-1000 C. Теплопровднсть полкристалчного Si3N4 0,0037 ккалсмсекС при 200-1300 C. Термостйксть виробв добра. Порг мцност при стисканн Si3N4 при кмнатнй температур 5000-6000 кГсм, при згинанн 1100-1400 кГсм. Мцнстн характеристики до 1400С змнюються незначно.

Густа Si3N4 керамка складена основним чином з високотемпературного b-Si3N4. Свтове виробництво Si3N4 склада приблизно 500 трк. Карбди це з днання вуглецю з металами MeC. Вони вдрзняються високою температурою плавлення або розкладання. Найбльше використання у технц здобули карбди титану TC карбд кремню SC. Карбд титану використовують головним чином для виготовлення жаростйких матералв, деталей в реактивнй технц, а також деяких виробв для атомних реакторв та в нших випадках.

Карбд кремню SiC найбльш широко використовують в ряд областей технки завдяки великй твердост абразиви, вогнетривкост та специфчним електрофзичним властивостям. Дан о властивостях SiC наведен нижче. Густина в гсм 3,21 Твердсть по мнералогчнй шкал 9,2 9,5 Мкротвердсть в кгсм 3000 4500 Порг мцност в кгсм при стисканн перпендикулярно оптичнй ос22500 при згинанн 1550 Теплопровднсть виробв з рекристалзованого карбду кремню при 200-1400 C в калсмсекград 0,04 Коефцнт термчного розширення в нтервал температур 20-1000 C град-1 5.210-6 Величина та характер змни електроопору в област температур до 1500 С, а також висока стйксть до окислення при тривалй д високих температур обумовили використання карбду кремню як матерал для електронагрвних опорв.

Окрм виготовлення нагрвних елементв та нелнйних опорв карбд кремню використовують як конструкцйний матерал для ракетно технки.

Однак перед цим проводилася тривала дослдницька робота, яка була направлена на отримання густого беспористого карборунду. Такий матерал в СРСР та за кордоном був отриманий. Його вдносна густина склада 0,95-0,98, порг мцност при стисканн 10000-14000 кГсм.6. 3.