Переработка сплавов редких элементов. Сплавы редких металлов перерабатывают окислением, хлорированием, электролизом и гидрометаллургическим способом. Их переработка осложнена более высоким содержанием других металлов и взаимным влиянием компонентов сплавов на технологические процессы 2 . 3.5.1.Окислительные методыИх можно использовать и для переработки сплавов и кусковых отходов твердых сплавов.
Применяемые в настоящее время инструментальные твердые сплавы базируются на карбидах вольфрама, титана и тантала или на смеси указанных соединений с добавлением связующего металла - кобальта. К кусковым отходам твердых сплавов относятся брак производства, неиспользованные части пластинок инструмента, их осколки и др. В последние годы развивается выпуск неперетачиваемого твердосплавного инструмента в связи с этим масштабы переработки кусковых отходов увеличиваются 2 . 1 Распространенный способ переработки кусковых отходов твердых сплавов - сплавление с NaNOs. Недостатки способа - значительный расход реагентов, большое количество циркулирующих растворов, разнообразной специальной аппаратуры, выделение агрессивных газов NO, N02 - ограничивают его применение.
Этот метод целесообразно применять на предприятиях, перерабатывающих вольфрамовые концентраты. 2 Для переработки отходов твердосплавного инструмента на основе карбидов тугоплавких металлов, содержащих Та, Nb, W, V, предложено использовать процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза СВС-процесс, который значительно интенсифицирует вскрытие отходов 2 . 3 Окислением кислородом при 900-1000 С с последующим выщелачиванием WO3 из продукта обжига растворами соды или щелочи можно перерабатывать и кусковые отходы твердых сплавов, содержащих вольфрам 1 . 3.5.2. Методы хлорирования Метод может быть применен для переработки отходов W - Re сплавов, отходов радиоэлектронной промышленности.
При переработке отходов существуют две основные проблемы экологического характера полнота использования хлора и использование раствора сопутствующих металлов. При хороших технологических показателях следует отметить громоздкость оборудования для хлорных схем, а также трудности, связанные с агрессивностью и токсичностью хлора и хлоридов, необходимостью специальных коррозионностойких материалов для аппаратуры и значительными затратами на реагенты 2 . 3.5.3.Способы электрохимического растворения отходовЭлектрохимическое растворение отходов сплавов используют на отечественных и зарубежных предприятиях.
Этот метод наиболее дешев и не требует сложной аппаратуры. Электрохимическое растворение целесообразно вести в щелочных растворах, так как образуются легко растворимые соли рения, вольфрама и молибдена.
Для создания хорошего электроконтакта и компактности отходы предварительно подготавливают к растворению порошкообразные отходы и проволоку брикетируют проволочные отходы перед брикетированием режут механическими ножницами и смешивают тонкую и толстую проволоки отходы прутков и штабиков рубят на куски, размеры которых не превышают 400 мм. При компоновке анода брикеты из проволоки, порошкообразных материалов чередуют с отходами компактного металла 2 . 3.5.4.