ОГЛАВЛЕНИЕ 1. ВВЕДЕНИЕ 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ 3 З. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕЛЕВОГО ПРОДУКТА 4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА АММИАКА 6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА 18 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27 1. ВВЕДЕНИЕ Во всех индустриально развитых странах азотная промышленность является в настоящее время одной из основных ведущих отраслей.
Доказательством этого служат цифры, характеризующие стремительный рост производство связанного азота. В 1955г во всем мире было произведено аммиака около 8 млн. т, в 1965г - 20 млн. т, в 1975г - 66 млн. т, в 1980г - 100 млн. т, в 1985 - 120 млн. т. Такое бурное развитие азотной промышленности диктуется в первую очередь необходимостью удовлетворения неудержимо растущего населения земного шара продуктами земледелия. Без минеральных удобрений, и в первую очередь азотных, невозможно решить задачи интенсификации сельского хозяйства.
Производству азотных удобрений и их основы, аммиака, в нашей стране всегда уделялось первостепенное внимание. Среднегодовой прирост темпа аммиака за последние 20 лет составлял 10-19%. Производство аммиака, как известно, отличается большой энергоемкостью. Историю развития производства аммиака можно рассматривать как борьбу за повышение полезного использования электрической, тепловой, и механической энергии. На первых установках производства аммиака к. п. д. на превышал 10-11%. Использование природного газа в производстве аммиака увеличило общий энергетический к. п. д. до 40%. Современные энерготехнологические агрегаты аммиака практически автономны и имеют производительность 450-500 тыс. т. в год и общий энергетический к. п. д.50-52%. Это обеспечено достижениями химической технологии, химического и энергетического машиностроения, металлургической и приборостроительной промышленности, а также высокой квалификацией строителей, монтажников, эксплуатационников. 2.
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ. Азот получают разделением воздуха или же совместно с водородом в виде ... В настоящее время основным сырьем в производстве аммиака является прир... Его особенностями является высокая турболизация в зоне реакции за счет... Вторая группа - легкие прямоточные дистилляты (нафта), имеющие конечну...
ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕЛЕВОГО ПРОДУКТА. Аммиак в обычных условиях представляет собой бесцветный газ с резким з... вес Мольный объем 760 мм рт ст Критические константы (0 С, 760 мм рт с... Наиболее типичными примесями являются вода, смазочные масла, катализат... Аммиак жидкий синтетический должен соответствовать следующим требовани...
Скорость реакции синтеза аммиака зависит от температуры, давления и ре... Проведенные расчеты показали, что при принятых исходных данных наиболе... Известно, что по мере увеличения объемной скорости газового потока сод... Уменьшение давления приводит к снижению температуры. Изменение расхода... Уменьшение содержания инертных газов приводит к повышению эффективного...
Принципиальная технологическая схема синтеза аммиака в агрегате мощнос... Полученная смесь проходит по трубкам теплообменника конденсационной ко... В колонне синтеза газ проходит снизу вверх по кольцевой щели между кор... В теплообменнике циркуляционный газ нагревается до температуры начала ... 6.
кг % масс АВС 9692,48 3677,95 100 Жидкий NH3 4743,42 3600 97,88 В том ... -в сепараторе I ступени -в сепараторе II ступени 29 31 295,72 316,0 Те... г) = =2,12% Невязка =mавс - M=3677,95-3678,08=... Расчет количеств водорода, азота и аммиака в танковых газах. обозн. Хi Размерн. Значение 1 Поток, поступающий в колонну синтеза N31...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. А.М. Кутепов, Т. И - Бондарева, М.Г. Беренгартен, Общая химическая технология, М Высшая школа, 1990 2. Справочник азотчика, М Химия, 1987 3. Ф.А. Андреев, С.И. Карган, Л.И. Козлов, В.Ф. Приставко, Технология связанного азота, М Химия, 1966 4. Г.Н. Кононова, В.В. Сафонов, Е.В. Егорова, Расчёт материального баланса химико-технологических систем интегральным методом, М МИТХТ, 1999.