рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Химия
/
Тепловой баланс процесса экстрактивной ректификации

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Тепловой баланс процесса экстрактивной ректификации

Работа сделанна в 2004 году

Тепловой баланс процесса экстрактивной ректификации - раздел Химия, - 2004 год - Разделение смеси бензол – циклогексан – этилбензол – н-пропилбензол экстрактивной ректификацией Тепловой Баланс Процесса Экстрактивной Ректификации. В Качестве Критерия Опти...

Тепловой баланс процесса экстрактивной ректификации. В качестве критерия оптимизации традиционного варианта организации процесса экстрактивной ректификации мы использовали суммарные энергетические затраты в кипятильниках колонн , 6 где N - число колонн в технологической схеме. Причем, энергетические затраты в кубе каждой колонны рассчитываются, исходя из общего теплового баланса.

Для колонны экстрактивной ректификации традиционной схемы уравнение теплового баланса имеет вид , 7 где QF F CF TF - количество тепла, поступающее с потоком исходной смеси QЭА PЭА СЭА ТЭА - количество тепла, поступающее в колонну с потоком экстрактивного агента QD D CD TD - количество тепла, отводимое из колонны с потоком дистиллята QW W CW TW - количество тепла, отводимое из колонны с кубовым потоком Qконд D R 1 r - количество тепла, отводимое при конденсации потоков дистиллята и флегмы.

Откуда затраты тепла в кипятильнике Qкип QD QW Qконд - QF - QЭА 8 Qкип D CD TD W CW TW D R 1 r - F CF TF - PЭА СЭА ТЭА 9 При заданных количестве, составе питания и качестве продуктов поток дистиллята определяется из общего материального баланса колонны и является фиксированной величиной. Следовательно, теплосодержание верхнего продукта QD есть величина практически постоянная. Величина кубового потока также определяется из материального баланса и зависит от F ЭА. Следовательно, теплосодержание нижнего продукта QW зависит от расхода разделяющего агента.

Величина QF в уравнении 8 является постоянной, поскольку все расчеты мы проводили при фиксированном количестве исходной смеси заданного состава, поступающей в колонну при температуре кипения. Таким образом, величина энергетических затрат в кубе экстрактивной колонны в рассматриваемом случае зависит в основном от флегмового числа, температуры и расхода подаваемого в колонну экстрактивного агента.

Как известно, флегмовое число в колонне заданной эффективности определяется, с одной стороны, природой разделяемой смеси, а с другой - положением тарелки питания, поскольку в зависимости от точки подачи исходной смеси в колонне формируется определенный профиль концентраций компонентов траектория ректификации. В колонне ЭР на формирование профиля оказывает существенное влияние и уровень ввода ЭА. Температура подачи в колонну ЭА оказывает неоднозначное влияние на величину энергозатрат.

С одной стороны, как видно из уравнения 9 , чем выше температура ЭА, тем меньше на первый взгляд, Qкип. Однако поскольку ЭА подают в верхнее сечение колонны и при этом увеличивается его концентрация на верхних тарелках, то для получения дистиллята заданного качества потребуются более высокие значения флегмового числа, что в свою очередь приводит к росту Qкип. Для колонны регенерации ЭА уравнение теплового баланса имеет вид QF Qкип QD QW D R 1 r. 10 Откуда Qкип QD QW D R 1 r - QF 11 Обозначения те же, что и в уравнении 7 В данном случае количество и состав исходной смеси и продуктовых потоков определяется общим материальным балансом схемы.

Поэтому величина энергозатрат зависит в основном от флегмового числа, которое в свою очередь в колонне заданной эффективности определяется положением тарелки питания. Таким образом, основными параметрами, определяющими энергоемкость традиционной схемы экстрактивной ректификации, состоящей из двух колонн, при заданных количестве, составе и температуре исходной смеси и заданном качестве продуктовых потоков являются - для колонны экстрактивной ректификации взаиморасположение тарелок подачи в колонну исходной смеси и экстрактивного агента, температура и расход ЭА - для колонны регенерации экстрактивного агента уровень ввода исходной смеси.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Разделение смеси бензол – циклогексан – этилбензол – н-пропилбензол экстрактивной ректификацией

Большая энергоемкость процесса делает поиск оптимальных схем разделения актуальной задачей химической технологии. В промышленности разделению подвергаются многокомпонентные смеси как простых… В последнем случае в связи с термодинамико-топологическими ограничениями получение чистых продуктов обычной…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Тепловой баланс процесса экстрактивной ректификации

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методы разделения азеотропных смесей
Методы разделения азеотропных смесей. В различных отраслях промышленности используют разнообразные жидкие и газовые смеси, подлежащие разделению на чистые компоненты или фракции различного состава.

Азеотропная ректификация
Азеотропная ректификация. Метод азеотропной ректификации применим как для смесей с малым коэффициентом относительной летучести, так и для азеотропообразующих смесей в том числе при составах, близки

Разделение азеотропных смесей методом экстрактивной ректификации
Разделение азеотропных смесей методом экстрактивной ректификации. Наиболее часто на практике для преодоления теродинамико-топологических ограничений на выделение конечных фракций заданного состава

Выбор разделяющего агента
Выбор разделяющего агента. При выборе разделяющих агентов для процессов азеотропной и экстрактивной ректификации должны учитываться свойства системы, подлежащей разделению. Прежде всего, в и

Применение экстрактивной ректификации для разделения промышленных смесей
Применение экстрактивной ректификации для разделения промышленных смесей. Методы экстрактивной ректификации в настоящее время применяются для решения разнообразных задач по разделению жидких смесей

Процесс удаления примесей из олефинов
Процесс удаления примесей из олефинов. В данной работе предлагается способ очистки олефинов от примесей, особенно таких как этилен и пропилен, которые традиционно получаются в процессах нефтеперера

О критериях оптимизации технологических схем
О критериях оптимизации технологических схем. Под оптимизацией понимают деятельность научных, проектных и производственных коллективов, направленную на создание производства, дающего наилучшие резу

Модель Вильсона
Модель Вильсона. Уравнение Вильсона было первым уравнением, в котором была применена концепция локального состава. Основная идея ее состоит в том, что из-за разницы в межмолекулярных взаимодействия

Модель SRK
Модель SRK. В 1972 г. для улучшения предсказания парового давления чистых компонентов и парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей Соав предложил следующую температурную зависимость где -

Модель Peng-Robinson
Модель Peng-Robinson. Уравнение состояния Пенга-Робинсона было опубликовано в 1976 году и является модификацией уравнения Редлиха-Квонга. Во многих отношениях оно похоже на уравненеие SRK, н

Материальный баланс процесса экстрактивной ректификации
Материальный баланс процесса экстрактивной ректификации. Экстрактивная ректификация отличается от обычной тем, что в колонну кроме исходной смеси и флегмы вводят разделяющий агент, причем его расхо

Программный комплекс PRO II
Программный комплекс PRO II. Данная программа предназначена для проектно-поверочного расчета и поверочного расчета химико-технологических процессов и, в частности, процесса ректификации. Про

Выходные данные программы
Выходные данные программы. Отчет по колонне включает в себя суммарные данные по колонне. Суммарные данные по колонне содержат температуры, давления, расходы, тепловые нагрузки по каждой тарелке, ин

Выбор исходной смеси и экстрактивного агента
Выбор исходной смеси и экстрактивного агента. В качестве объекта исследования была выбрана четырехкомпонентная смесь бензол - циклогексан - этилбензол - н-пропилбензол, содержащая один бинарный азе

Выбор адекватной модели ПЖР
Выбор адекватной модели ПЖР. Из литературных данных нами были получены данные по парожидкостному равновесию для следующих бинарных составляющих бензол - этилбензол этилбензол - н-пропилбензол бензо

Определение оптимальных рабочих параметров экстрактивной ректификации по схеме с использованием разделяющего агента в первой колонне
Определение оптимальных рабочих параметров экстрактивной ректификации по схеме с использованием разделяющего агента в первой колонне. Принципиальная технологическая схема ректификации азеотропной с

Определение оптимальных рабочих параметров экстрактивной ректификации по схеме с использованием разделяющего агента во второй колонне
Определение оптимальных рабочих параметров экстрактивной ректификации по схеме с использованием разделяющего агента во второй колонне. Рассмотрим технологическую схему разделения четырехкомпонентно

Сравнение результатов
Сравнение результатов. Нами был проведен сравнительный анализ традиционных схем разделения четырехкомпонентной азеотропосодержащей смеси методом экстрактивной ректификации. Эти схемы различа