Выбор оборудования для предварительной обработки сырья

Выбор оборудования для предварительной обработки сырья.

Исходя из заданного состава компонентов, гранулометрического состава вторичного сырья и выбранного способа переработки, сырьё необходимо измельчить до размера до 1,0 мм, что обеспечит высокую скорость хлорирования. Для этого нужно провести дробление и измельчение на соответствующем оборудовании. Так же желательно провести обогащение исходного сырья.

Обогащение позволит избежать ненужных отходов, сэкономит реактивы, энергию и упростит очистку продуктов. Степень обогащения при использовании магнитной сепарации зависит от крупности частиц, для улучшения показателей обогащения, магнитную сепарацию нужно провести после измельчения исходного сырья. Основной проблемой схемы предварительной обработки сырья является измельчение. 3.7.1. Одновальцовая дробилка CEB 16/40 Одновальцовая дробилка CEB 16/40 была разработана компанией NETZSCH-Group. Одна из областей её применения – дробление твёрдого сплава.

Принцип действия – простое разрушение. Данная модель со сверхтвердыми разрушающими элементами, служит для эффективного дробления. Малые габариты способствуют установки в новую или существующую схему. Таблица 3.7.1. Основные технические характеристики дробилки CEB 16/40. Производительность по исходному твердому материалу 230 кг/ч Диметр ротора 160 мм Ширина входного отверстия 400 мм Диапазон размола 4 - 12 мм Номинальная мощность эл. привода не более 3 кВт Принип работы одновальцовойая дробилки CEB. Одновальцовойая дробилка CEB оборудована большим количеством зубьев, при медленном вращении которых между зубьями и широкими гребёнками создается огромное давление на продукт, что и приводит к его измельчению.

Заключительный размер частицы зависит от зазора между гребёнками и геометрией зубьев. Измельченный продукт поднимается вертикально вверх со дна дробилки [8]. 3.7.2. Молотковая мельница CHM 23/20 Молотковая мельница CHM 23/20 была разработана компанией NETZSCH-Group. Одна из областей её применения – измельчение твёрдого сплава.

Принцип действия – ударно-отражательное измельчение. Данная модель со сверхтвердыми разрушающими элементами, служит для эффективного измельчения. Малые габариты способствуют установки в новую или существующую схему. Таблица 3.7.2. Основные технические характеристики молотковой мельницы CHM 23/20. Производительность по исходному твердому материалу 230 кг/ч Диметр ротора 230 мм Ширина входного отверстия 200 мм Диапазон размола 0,5 - 1 мм Номинальная мощность эл. привода не более 3 кВт Принип работы одновальцовойая дробилки CEB. Подача продукта осуществляется через вместительную входную воронку поверх ротора.

Закрепленные на роторе подвижные ударные элементы - плоские, из стали – при вращении ротора поворачиваются во внешнюю сторону под действием центробежной силы и тем самым разбивают находящийся в вихревом потоке в размольной камере материал.

Таким образом материал не только направляется на внутренние стенки корпуса и закрепленные на нем отражательные пластины но и на встроенные в нижней части машины сетку или сетчатый фильтр, зазор которых определяет в конечном итоге размер частиц продукта [8]. 3.7.3. Магнитный сепаратор ПБС-63/50 Сепаратор магнитный барабанный для сухого обогащения мелкодробленых сильномагнитных руд, а также для извлечения ферромагнитных примесей из стружки и кусковых отходов цветных металлов и их сплавов.

Таблица 3.7.3 Основные технические характеристики магнитного сепаратора ПБС-63/50. Производительность по исходному твердому материалу 2 – 6 т/ч Магнитная индукция на поверхности барабана, не менее 0,130 Тл Диаметр барабана 600 мм Длина барабана, (включая реборды) 500 мм Номинальная мощность эл. привода не более 1,1 кВт Крупность питания 0-4 мм Габаритные размеры 900х1300х1400 мм Масса, кг 550 кг Количество барабанов 1 Данный сепаратор позволит отделить большую часть ферромагнитных примесей.

Так же с ферромагнитными частицами будут увлекаться и остальные компоненты сырья [10]. Таблица 3.7.3. Приблизительные значения разделения продукта исходя из заданного фазового и химического состава сырья и объема переработки в год. Твёрдосплавный концентрат Ферромагнитный концентрат Компонент Содержание в концентрате [%] Масса [кг] Компонент Содержание в концентрате [%] Масса [кг] Твёрдый сплав Т15К6 98,51 8925 Твёрдый сплав Т15К6 8 75 Сталь 1,04 94 Сталь 90 846 Паечные материалы 0,45 41 Паечные материалы 2 19 Всего: 100 9060 Всего: 100 940 Твердосплавный концентрат будим подвергать дальнейшей переработке.

Ферромагнитный концентрат будет отправлен на переработку на сталеперерабатывающее предприятие. 4.